行业技术发展 - 新疆昌吉市鑫洋渔业专业合作社成功应用“吊水养鱼”技术，该技术使成鱼在专业水池中禁食1到2周以完成“瘦身” [1] - 该技术旨在解决淡水养殖鱼类因体内杂质和饲料残留导致的“土腥味”问题，从而提升鱼肉口感和质量 [1] - 技术体系为“成鱼筛选—清水吊养—药残检测—液氮打氧运输”的全链条模式，并引进了智能循环清水养殖设备 [1] 公司运营与生产 - 合作社拥有4000多亩鱼塘，目前建有8个标准化循环水池，可同时“吊养”30吨吊水鱼 [1][2] - 养殖过程中不投喂饲料，通过调整水池温度以适应新疆气候，夏季需降温，冬季需升温 [2] - 主要养殖品类包括梭边鱼、黑鱼、鲟鱼等 [2] 市场与销售 - 经吊水养殖的成鱼价格显著提升，例如普通梭边鱼批发价从每公斤20元上涨至24元，涨幅达20% [2] - 产品主要供应乌鲁木齐、昌吉两地的大型餐饮企业，目前每日销量近2吨，在市场上供不应求 [2] 未来发展规划 - 公司计划新建二期项目，包括10个标准化清水池 [2] - 计划结合昌吉市六工镇乡村旅游资源，开发“池边观鱼、现捞现吃”的特色体验项目，以打造区域品牌 [2]

公司动态与产品进展 - 轻舟智航宣布其辅助驾驶系统搭载量将突破百万大关 [1] - 轻舟智航与地平线合作的行业首个单征程6M城市NOA方案即将量产上车 [1] - 公司已完成基于征程6方案的全栈功能开发与实车部署 [1] - 轻舟智航已形成覆盖8万至30万元以上车型的“轻舟乘风”产品矩阵 [1] 技术合作与方案细节 - 轻舟智航与地平线自2022年5月达成战略合作，采用“软硬协同、双向赋能”模式 [1] - 双方合作的单征程6M城市NOA方案以128TOPS算力实现“算力极致利用” [1] - 轻舟智航通过模型优化、工具链协同与软件升级，与地平线紧密配合，在效率与性能上实现突破 [1] 行业趋势与市场展望 - 地平线创始人宣布，基于单征程6M的城区辅助驾驶将量产上车，并普惠到10万元国民车型 [1] - 2025年中国辅助驾驶市场已进入规模化“引爆点” [1] - 辅助驾驶在10万级以下车型及10万—20万级车型的NOA渗透率显著提升 [1] - 公司目标是与生态伙伴共同加速迈向智驾平权与安全平权的未来，让智慧出行体验人人可享 [2]

文章核心观点 - 海南在“十四五”期间依托自贸港政策红利，显著提升科技创新能力，激活产业发展新动能，在高端装备制造、商业航天、生物医药与高端食品加工等领域取得突出成绩，为高质量发展注入强劲动力 [1][2][10] 高端装备制造业 - 高端装备制造业是海南培育新质生产力的关键支撑，聚焦海洋装备、清洁能源装备、游艇船舶维修制造等领域 [3] - 加工增值内销免关税政策放宽享惠门槛，自贸港封关后“零关税”商品范围将达6600个税目，企业进口研发设备成本降低30% [3] - 2021至2024年，海南规模以上装备企业产值年均增速超过22%，电力装备率先成长为海南省首个百亿级装备制造产业 [4] - 2024年1至8月，装备制造业增加值同比增长90.9%，拉动规模以上工业增长2.7个百分点 [4] - 高端装备制造业在国际市场崭露头角，航空维修产业获得美国、欧盟、越南等国家及地区认证，境外业务稳步拓展 [4] - 海口国家高新区、三亚崖州湾科技城等重点园区集聚上下游配套企业近百家，三一集团、东方电气等“链主”企业发挥引领作用 [4] 商业航天产业 - 海南以文昌国际航天城为核心，其低纬度发射区位可提升10%至15%的火箭运载效率，近海地理条件便于火箭回收作业 [7] - 文昌国际航天城已逐步构建“研发—制造—发射—应用”全产业链生态，集聚航天类企业超700家 [7] - 海南商业航天发射场一期1号、2号工位已正式投用，二期3号、4号工位预计2026年底具备发射能力，目标2030年实现航班化发射 [7] - 发射场已实现长征八号等火箭的常态化发射，正加快推进海上回收系统建设，预计2026年底将具备首次火箭海上回收能力 [7] - 2025年，九天行歌（海南）火箭贮箱及火箭动力系统子级总装基地项目、航天超算中心数字加工贸易项目等9个重点项目集中签约落地文昌 [6] - 北京微焓科技有限公司在文昌布局热控研发测试中心及生产基地，借助自贸港政策拓展海外市场 [6] 生物医药产业 - 海南生物医药产业形成“乐城研用+海口生产”联动模式，博鳌乐城国际医疗旅游先行区实现超过500款特许药械“中国首用”，21款产品通过真实世界研究加速上市 [8] - 海口国家高新区医药工业总产值占海南省80% [8] - 海南生物医药产业规模已达500亿元，工业产值超270亿元，集聚700余家企业 [8] - 65个药品出口60个国家和地区，出口额连续6年实现两位数增长 [8] - 海南先声药业的注射用盐酸曲拉西利从美国获批到国内上市用时不到3年，较传统路径提速超50% [8] - 国智（海南）干细胞工程有限公司将脂肪干细胞提取利用率提升至85%以上 [8] 高端食品加工产业 - “十四五”期间，海南高端食品加工产业工业增加值年均增速达20.5%，产业规模达550亿元 [10] - 形成海口市秀英区高端食品加工产业集群、儋州市洋浦健康食品产业集群等特色集群，培育出椰子、槟榔、水产饲料加工等超百亿产业集群 [10] - 中熬汤业（海南）科技有限公司依托“进口原料加工增值超30%免关税内销”政策，进口骨类原料加工高端调味品，相关项目预计首年产值12亿元 [9] - 大咖国际食品（海南）有限公司投资20亿元建设食品加工厂，建成后将成为集研发、生产、贸易、物流于一体的供应链总部基地 [9] - 海南春光食品有限公司、椰树集团有限公司等企业深耕椰子制品精深加工，定安椰乳获评“中国消费名品” [10] 整体科创与经济发展 - “十四五”以来，海南财政科技支出年平均增长超过17%，全社会研发投入年平均增长31.5%、连续三年增速位列全国前列 [2] - 国家级科创平台基地数量实现翻番，高新技术企业数量接近翻番，国家科技计划项目累计获批2168项 [2] - 贸易进出口总额从2020年的933.3亿元提升到2024年的2778.9亿元，货物贸易、服务贸易年均分别增长31.3%、32.3% [2]

项目概况与里程碑 - 新疆吉木萨尔国家级陆相页岩油示范区于12月9日清晨8时提前22天完成本年度170万吨原油生产任务，标志着我国首个获批建设的国家级陆相页岩油示范区建设任务全面完成 [1] - 该示范区于2020年经国家能源局、自然资源部联合批复成立，是我国首个国家级陆相页岩油示范区 [3] - 示范区位于准噶尔盆地东部，面积达1278平方公里，资源量超过10亿吨 [3] 开发主体与产量目标 - 吉木萨尔页岩油示范区由新疆油田与吐哈油田联合开发 [5] - 根据规划，2025年示范区建成时需达到170万吨的原油年产量，其中新疆油田完成140万吨，吐哈油田完成30万吨 [5] - 示范区已提前完成本年度170万吨的原油生产任务 [1] 技术突破与创新成果 - 示范区着力推进生产关系、生产力和管理方式“三重变革”，构建了我国陆相页岩油勘探开发全链条技术体系，涵盖40余项行业标准 [5] - 通过创新形成以“可动油”为核心的甜点评价技术，攻关“黄金靶体识别”、“广域支撑压裂”等30余项核心工艺 [5] - 单井全生命周期产量从2.2万吨显著提升至3.6万吨，增幅超过60% [5] - “部署—钻井—压裂—采油”高效建产模式日趋成熟，大幅提升了作业效率 [7] - 成功解决了陆相页岩油“发现难、压不开、采不出”的国际共性难题，实现了规模效益开发 [7] 行业意义与影响 - 页岩油是国际上公认的极难开采的非常规油气资源，吉木萨尔页岩油藏埋藏深度普遍超过3800米，渗透率极低仅为常规油藏的万分之一，勘探开发面临多项世界级技术挑战 [1] - 示范区全面完成建设任务，标志着我国已在陆相页岩油“甜点识别难、储层改造难、效益开发难”三大世界级难题上取得系统性突破 [7] - “吉木萨尔方案”为国内同类型资源开发提供了可复制、可推广的技术与管理范式 [7] - “吉木萨尔方案”彰显了我国在非常规油气领域已具备世界领先的综合实力 [7]

项目概况与规模 - 项目名称为宁夏银川吉洋绿储200兆瓦/400兆瓦时共享储能电站（典农第一储能电站），已于日前首次带电成功并网投运 [1] - 该项目由宁夏吉洋绿储综合能源服务有限公司投资建设，总投资额为6.2亿元，占地面积55.4亩 [1] - 该项目刷新了国内电网侧铅碳储能电站的规模及功率纪录，是国内规模最大的电网侧铅碳储能电站 [1] - 项目位于银川市西夏区核心能源走廊，配套80套定制化铅碳储能一体舱 [1] 技术性能与成本优势 - 项目采用的铅碳储能系统循环寿命高达6000次以上，是传统铅酸电池的3倍、锂电池的1.5倍 [1] - 该储能方案全生命周期成本较锂电池降低40%，成为国内性价比最高的大规模储能方案 [1] 项目意义与影响 - 项目的并网投运有助于加快推进银川市储能产业和清洁能源配套产业的一体化发展 [2] - 项目将提升电网灵活调节能力，提高新能源消纳能力，缓解高峰供电压力 [2] - 项目对推动“源网荷储”一体化和多能互补发展具有重要示范意义 [2] 建设与并网过程 - 国网银川供电公司全面梳理项目建设进度，组织电力调度、运维检修、营销、信通等数十人的专业技术骨干团队开展并网服务工作 [1] - 电力调度控制中心安排专人进行了长达300多天的全流程重点跟踪 [1] - 在国网宁夏电力有限公司统筹部署下，国网银川供电公司与投资方积极配合，确保了电站顺利并网 [1]

项目概况与战略意义 - 三峡集团首个绿氢“制储运加”一体化综合示范项目在内蒙古三峡乌兰察布源网荷储技术研发试验基地顺利完成调试 [1] - 项目由三峡集团科学技术研究院牵头研发，聚焦“制氢、储氢、运输、加注”四大核心领域技术攻关，旨在构建“绿电制氢—多元储运—多场景应用”的全流程闭环 [1] - 项目致力于打造“氢电耦合”新模式，探索将绿氢产业链与解决新能源消纳难题的“源网荷储”融合发展 [1] - 项目旨在打造一片聚焦技术验证与模式创新的绿氢“试验田”，为我国氢能产业高质量发展注入强劲动力 [1] 技术路径与核心进展 - 在制氢环节，项目采用质子交换膜电解水制氢设备，具备秒级响应能力，可有效适应新能源出力的间歇性与波动性 [2] - 在储运环节，项目应用多压力等级储氢体系，并开展相关膨胀机研制，同步建设可满足7日储存需求的低温液氢罐，探索高压气氢与液氢协同储运的技术路径 [2] - 在加注与应用环节，项目构建了适应零下30摄氏度低温工况的加氢测试平台，系统实现“启—运—停”全过程自动化控制，可稳定支持35兆帕与70兆帕两种主流压力等级加氢站的试验需求 [2] - 项目配套建设了200千瓦/120小时氢燃料电池热电联供储能系统，验证了绿氢作为零碳能源的应用潜力 [2] 行业背景与项目价值 - 氢能作为推动能源绿色转型的重要路径，受到众多国家重视 [1] - 绿色氢能利用风电、光伏等可再生能源电力，通过电解水制取，是最清洁的制氢路线 [1] - 项目所在地乌兰察布太阳能、风能资源丰富 [1] - 项目科研人员指出，在全产业链平台中，氢既可以是“荷”，也可以是“储”，通过与储氢设备、燃料电池深度耦合，能够实现新能源的大规模、长周期稳定存储，与电化学储能形成功能互补、协同增效的格局 [1] - 依托该基地，三峡集团科学技术研究院已获批多个国家级示范项目，为加快构建新型电力系统提供重要技术支撑和实践经验 [2]

项目与产品概述 - 东方汽轮机成功下线并发运世界首台套630℃超超临界二次再热国家电力示范项目主设备 [1] - 该示范项目配置两台由公司研制提供的100万千瓦（即1吉瓦）机组 [1] 技术性能与全球纪录 - 机组创造了四项全球纪录：一次及二次再热进汽温度达631℃、主蒸汽压力达35.5兆帕、发电热效率突破50%、供电煤耗低至256.28克/千瓦时 [1] - 该机组是目前全球“温度最高、压力最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦二次再热火电机组 [1] 关键部件技术创新 - 机组中历时8年研制的1450毫米汽轮机叶片创下国内全转速汽轮机叶片长度新纪录 [1] - 叶片在材料上采用密度更低、强度更高的钛合金以应对巨大离心力 [1] - 叶片在气动设计上创新应用高效超音速叶型，提升了蒸汽流动与能量转换效率 [1] - 叶片在结构上采用大承载枞树型叶根、变间隙成圈阻尼围带等独特设计确保安全可靠 [1] - 叶片在制造工艺上应用双材质复合喷丸强化、大柔度钛合金叶片加工变形控制等先进技术 [1] - 机组采用自主研发的C630R转子，其性能全面优于国外同类产品，630℃外推10万小时持久强度达到122兆帕 [2] - 机组采用带功率平衡发电机双机回热系统，提高了回热抽汽能级利用效率，解决了高参数机组换热不可逆损失问题 [2] 项目效益 - 该示范项目投产后，年发电量可达100亿千瓦时 [2] - 较常规机组每年可节约标准煤35万吨 [2] - 较常规机组每年可减排二氧化碳94.5万吨 [2]

核心观点 - 中国首台(套)110千瓦级热耦合海水直接电解制氢系统装置通过专家评审并实现超过500小时连续稳定运行 标志着该技术从实验室迈向工程化应用的关键突破[1] 技术突破与特点 - 装置核心突破在于解决了海水电解过程中钙镁沉积、氯离子腐蚀、寿命短等核心技术瓶颈[1] - 通过关键耐腐蚀催化剂开发与适配海水的动态调控技术 有效抑制氯离子对电解设备及催化材料的腐蚀[2] - 装置同步利用电解系统低品位废热 耦合筛分系统联产高品质淡水 免去了传统电解装置的废热冷却单元 整体降低了设备投资和能耗[2] - 在无需复杂预处理的前提下 可直接利用天然海水连续产氢 大幅降低制氢成本与工程复杂度[2] 运行验证与工程化进展 - 装置已实现超过500小时的连续稳定运行[1] - 500小时运行期间各项指标平稳 证明技术真正迈过了工程化门槛[2] 资源利用与产业协同模式 - 装置无需依赖北方沿海地区宝贵的淡水资源 而是将日照周边钢铁、石化等企业排放的低品位余热注入海水以制氢[1] - 该技术成功将临港工业余热“变废为宝”[2] - 验证了一条与我国沿海工业布局深度契合的零碳氢能供给新范式 为沿海地区构建“就地捕集余热、就地获取海水、就地生产绿氢”的分布式能源网络提供了技术装备支撑[2] 研发团队与未来规划 - 该装备由崂山实验室联合中广核集团、山东师范大学与日照市岚山区政府共同研发[1] - 项目团队表示500小时不是终点而是起点 将依托临港产业多元化应用场景加快推进新技术研发[3] - 目标为推动钢铁、石化等传统产业转型为新质生产力、实现“双碳”目标、提升能源自主保障能力贡献力量[3]

美国伍斯特理工学院研究团队开发出一种新型负碳建筑材料——酶结构材料（ESM）。该材料通过低 能耗仿生工艺制成，能主动吸收二氧化碳（CO2），不仅坚固耐用，还可回收利用，有望推动建筑行业 向可持续发展转型。相关研究成果发表于新一期《物质》杂志。 ESM具有快速固化、强度可调、可回收利用等特性，不仅适用于经济适用房和气候适应性建筑，还能 服务于救灾重建等领域，其轻质、快干的特性将加速灾后恢复进程。其良好的修复性能也有助于降低长 期维护成本，并大幅减少每年进入垃圾填埋场的建筑废料。ESM以低能耗和可再生生物原料为基础生 产，也符合全球碳中和基础设施与循环制造的发展目标。 团队利用特定酶将CO2转化为固态矿物颗粒，随后在温和条件下将这些颗粒结合并固化，使材料能在数 小时内成型。与传统混凝土相比，ESM无需高温养护，也不需要长达数周的硬化时间，不仅生产速度 更快，对环境的负面影响也显著降低。 （文章来源：科技日报） 团队表示，混凝土作为全球使用最广泛的建筑材料，其生产过程产生的CO2约占全球总排放量的8%。 而ESM作为一种实用、可规模化应用的替代材料，不仅能减少碳排放，还可主动固碳。生产1立方米 ESM可吸收超过6公 ...

文章核心观点 - 人工智能和数据中心行业的快速发展导致水资源消耗急剧增加 但通过实施循环水管理战略和采用先进冷却技术 行业可大幅降低用水量并构建可持续的数字生态 [1][3][7] 数据中心水资源消耗现状 - 全球AI产业耗水量预计到2027年将达到66亿立方米 [1] - 数据中心用水主要用于冷却系统和发电环节 [2] - 训练GPT-3模型直接消耗了70万升纯净水 相当于2万人单日用水需求 [2] - ChatGPT每回应20至50次提问 消耗约500毫升水 [2] - 1兆瓦规模的数据中心每年制冷需水2550万升 相当于30万人一天的用水量 [2] - 一个15兆瓦的中型数据中心日耗水量堪比三家医院或两座高尔夫球场的年用水量 [2] 节水技术与方案 - 实施循环水管理策略可将数据中心用水量降低75% [1] - 智能水管理系统结合实时传感器和优化算法 可实现节水25% [4] - 液冷技术相比传统方式可节约91%的用水 降低50%的能耗 并减少85%的空间占用 [4] - “直达芯片冷却”技术可实现20%至90%的节水效益 并降低18%的用电需求 [4] - 全球数据中心冷却市场预计在2029年突破2000亿美元 其中液冷技术的年复合增长率将高达39% [5] 行业补水措施与案例 - 采用废水处理回用技术的数据中心 可减少50%的淡水依赖 [7] - 亚马逊网络服务推进节水补水计划 包括修复管道 收集雨水 用再生水冷却服务器 [7] - 谷歌在美国佐治亚州回收市政废水满足数据中心冷却需求 并将处理后的水回归自然河道 [7] - 微软提出2030年实现“水中和”目标 其在西班牙埃布罗河流域的智能灌溉项目已节约11.5万立方米水源 惠及740公顷农田与710余户农户 [7] 行业公司技术部署 - 微软已部署闭环液冷系统 [4] - 开利公司正投资芯片直冷技术 [4] - 艺康集团推出3D TRASAR技术 能实时监测冷却液状态以保障服务器稳定运行 [4]