（原标题：对话麦肯锡艾家瑞：中国为何有全球最多的"灯塔工厂"？） 21世纪经济报道记者曹恩惠 上海报道 全球201家"灯塔工厂"，85家位于中国。 当外界惊叹为何中国拥有全球最多的"灯塔工厂"之时，麦肯锡全球资深董事合伙人艾家瑞（Karel Eloot）告诉21世纪经济报道记者："中国激烈的市场竞争、快速的技术升级以及完整的供应链生态，使 得企业对于先进制造工厂落地中国充满信心。" 自2018年开始，世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球发起评选"灯塔工厂"的倡议，以寻找制造业数字 化转型的典范。而近几年来，"灯塔工厂"的认证标准也在发生变化。 "在比较早期的时候，认证标准更多是聚焦生产力和效率。随着时间的推移，重点逐渐转向供应链、价 值链、客户端，关注能不能够打破组织间和职能间的壁垒，之后又加入像可持续发展这样一些标 准。"据艾家瑞介绍，2025年起"灯塔工厂"新增"人才工厂"和"客户端工厂"，分别关注员工队伍的打 造，以及如何实现真正的客户导向。 事实上，中国市场所涌现出来的"灯塔工厂"遍布多个行业。根据不完全统计，其覆盖的领域包括钢铁、 新能源、汽车、家电、电子通信等。 "我认为未来可能还会扩散到更多的行业 ...

公司运营与生产 - 亿滋食品（苏州）有限公司的奥利奥饼干无人生产车间拥有5条全自动化生产线，产品包括奥利奥、趣多多、闲趣等品牌饼干，年产能10万吨以上 [1] - 该公司于2023年加入世界经济论坛的全球“灯塔工厂”网络，成为全球零食饼干行业第一家“端到端灯塔工厂” [1] - 公司通过持续投入，强化数智赋能，实现全流程闭环质量优化，并将线性供应链转变为智能供应生态系统 [1] 公司出口表现 - 2023年前11个月，公司产品出口额同比增长3.2% [1] - 公司产品满足海外市场的技术标准和认证，深受海外消费者喜爱 [1] 海关与通关支持 - 南京海关所属苏州工业园区海关通过“慧关通”智慧报关厅公共服务平台，为企业保障“灯塔工厂”的高效通关提供支持 [2] - 海关上线检验检疫证书“云签发”功能，企业在线申请，单票证书可在1小时内成功领取 [2] - 海关提供灵活预约、“随报随检”等服务，帮助企业缩短海外订单交付周期 [2] - 苏州工业园区海关将持续迭代升级“慧关通”平台功能，推出更多惠企举措，助力企业开拓海外市场 [2] 行业与区域发展 - “灯塔工厂”代表全球顶尖的智能制造能力 [1] - 苏州工业园区目前共有亿滋、博世、强生三家“全球灯塔工厂” [2]

灯塔工厂的演进与核心地位 - 灯塔工厂源于工业4.0战略，是第四次工业革命技术应用的最佳实践工厂，代表全球智能制造最高水平 [2] - 评估重心从单点技术应用迭代为与可持续、供应链韧性、人才体系、客户导向的综合运营升级，并演进为客户至上、生产效率、供应链韧性、可持续和人才五大类型 [2] - 截至2025年9月，全球灯塔网络成员已超过200家工厂，覆盖数十个行业与国家 [2] AI技术对灯塔工厂的赋能 - 人工智能应用占比持续提升，生成式AI、大数据分析和预测性维护技术显著拉低缺陷率、能耗和生产周期 [2] - 最新一批灯塔工厂在劳动生产率、交付周期等核心指标上实现大幅改善 [2] - AI+制造成为灯塔工厂发展的顶层牵引，看好以人工智能技术赋能制造业进行数智化转型的工业软件与自动化厂商 [1][2] 中国灯塔工厂的发展驱动力与现状 - 国家政策将数字化、网络化、智能化和绿色化写入制造业发展主线，设定智能制造示范工厂数量等量化目标 [3] - 地方层面通过资金补贴、试点示范等方式对智能工厂、灯塔工厂进行梯度培育 [3] - 中国灯塔工厂行业布局向高技术领域延伸，核心经营指标显著领先全球平均水平，空间布局呈沿海集聚、内陆追赶趋势 [3] 本土厂商的核心作用与机遇 - 本土工业软件与自动化厂商正在成为灯塔工厂体系的核心驱动力 [1] - 本土企业以工业软件、自动化控制、工业互联网和AI大模型为核心抓手，在感知、控制、平台与应用多层协同发力 [3] - 本土厂商为灯塔工厂提供从工厂操作系统到场景化解决方案的全栈能力 [3]

报告行业投资评级 - 投资建议：看好以人工智能技术赋能制造业进行数智化转型的工业软件与自动化厂商 [3] 报告核心观点 - 在AI与“十五五”规划双重牵引下，灯塔工厂已演进为承载新质生产力与新型工业化的关键载体，本土工业软件与自动化厂商正在成为这一体系的核心驱动力 [1] - AI+制造成为灯塔工厂发展的顶层牵引，推动其向数智化、绿色化、融合化升级 [3] 灯塔工厂定义与发展新方向 - 灯塔工厂源于工业4.0战略，是第四次工业革命技术应用的最佳实践工厂，代表全球智能制造最高水平，依托物联网、人工智能、云计算、机器人等新技术实现生产流程全面自动化、精准化和清洁化 [3] - 评估重心从单点4IR应用迭代为与可持续、供应链韧性、人才体系、客户导向的综合运营升级，细分类型从三类演进为客户至上、生产效率、供应链韧性、可持续和人才五大类型 [3] - 截至2025年9月，全球灯塔网络成员已超过200家工厂，覆盖30多个国家和35个行业，中国以85家工厂占比42.29%居全球首位 [20] 三大趋势驱动运营升级 - 人工智能与先进分析技术应用占比持续提升，已赋能50%的落地场景，将产品缺陷率降低41%、能源消耗减少28%、生产周期压缩44% [16] - 高度互联的组织突破单一工厂边界，主动赋能全供应链协同优化，端到端灯塔工厂大量涌现 [18] - 人才体系建设与全域可持续发展计划双轮驱动，每千名全职员工平均新增25个转型相关职位，平均减少30%的材料浪费，降低25%的能耗与水耗 [19] - 新晋灯塔工厂平均将劳动生产率提升40%，交付周期缩短48% [19] 政策与AI双轮驱动中国灯塔工厂发展 - 国家政策将数字化、网络化、智能化和绿色化写入制造业发展主线，并设定建成500个以上智能制造示范工厂等量化目标 [35] - 地方层面以资金补贴、试点示范、产业基金等方式进行梯度培育，如上海对智能工厂支持最高1亿元，苏州提供智能化改造诊断“买单”等政策性资金支持 [37] - 在“人工智能+”行动和“十五五”规划牵引下，AI+制造上升为国家级系统工程，为灯塔工厂提供清晰政策轨迹和发展空间 [49] - 中国灯塔工厂运营成本平均下降35%，产量（营业额）平均增幅超100%，核心经营指标领先全球 [39] 本土工业软硬件厂商构筑数智底座 - 本土企业以工业软件、自动化控制、工业互联网和AI大模型为核心抓手，在感知、控制、平台与应用多层协同发力，提供从“工厂操作系统”到场景化解决方案的全栈能力 [3] - 重点厂商包括海康威视、大华股份、中控技术、宝信软件、汉得信息、赛意信息、能科科技、鼎捷数智等 [3]

灯塔工厂的演进与定位 - 灯塔工厂源于工业40战略，是第四次工业革命技术应用的最佳实践工厂，代表全球智能制造最高水平，依托物联网、人工智能、云计算、机器人等新技术，实现生产流程全面自动化、精准化和清洁化 [1] - 评估重心从单点4IR应用迭代至与可持续、供应链韧性、人才体系、客户导向的综合运营升级，细分类型演进为客户至上、生产效率、供应链韧性、可持续和人才五大灯塔类型 [1] - 人工智能应用占比持续提升，生成式AI、大数据分析和预测性维护技术显著拉低缺陷率、能耗和周期，最新一批灯塔在劳动生产率、交付周期等核心指标上实现大幅改善 [1] - 截至2025年9月，全球网络成员已超过200家工厂，覆盖数十个行业与国家 [1] 中国灯塔工厂的发展驱动力 - 国家将数字化、网络化、智能化和绿色化写入制造业发展主线，把智能工厂、灯塔工厂视为新质生产力与先进制造业集群的重要载体，并设定智能制造示范工厂数量、企业数字化水平等量化目标 [2] - 地方层面以资金补贴、试点示范、产业基金等方式，对智能工厂、灯塔工厂进行梯度培育，形成从诊断、技改到示范工厂的完整政策链条 [2] - 行业布局向高技术领域延伸，核心经营指标显著领先全球平均水平，空间布局呈沿海集聚、内陆追赶趋势 [2] - 在人工智能+行动和十五五规划共同牵引下，AI+制造被上升为国家级系统工程，灯塔工厂向数智化、绿色化、融合化升级，从数量领先走向区域集群和全球复制的新阶段 [2] 本土厂商的核心作用 - 本土工业软件与自动化厂商正在成为灯塔工厂体系的核心驱动力，看好以人工智能技术赋能制造业进行数智化转型的工业软件与自动化厂商 [1] - 本土企业以工业软件、自动化控制、工业互联网和AI大模型为核心抓手，在感知、控制、平台与应用多层协同发力，为灯塔工厂提供从工厂操作系统到场景化解决方案的全栈能力 [3] - 在AI与十五五规划双重牵引下，灯塔工厂已演进为承载新质生产力与新型工业化的关键载体 [1]

文章核心观点 - 联合利华合肥工厂作为“灯塔工厂”展示了中国制造业通过高水平对外开放和智能化升级实现的高效生产模式 [1] - 公司通过技术创新实现供应链智能化 为中国建设现代化产业体系提供重要支撑 [1][14] - 外资企业带来的先进技术和管理经验对当地制造业数字化转型起到引领示范作用 [16] 工厂智能化生产 - 工厂实现黑暗生产 依托预防性维护和3D打印等技术实现24小时无人化运转 [5] - 灌装线拉动式自动补料系统将物料订购配送时间从12小时缩短至3小时 实现百分之百拉动式生产 [7][9] - 紧急订单生产安排从两到三天缩短至两小时 工序切换可缩短至十分钟以内 [11] 供应链与生产效率 - 全自动柔性生产线实现从灌装 拧盖 贴标签到装箱物流发货全过程自动化 [12] - 13条产线24小时满负荷运转 适应双十一电商购物节备货高峰需求 [7] - 智能生产模式改变日化行业传统订单模式 成为申请“灯塔工厂”的重要创新案例 [7] 产业生态与人才集聚 - 中国强大的产业链基础和创新生态推动供应链从上游到下游全面智能化升级 [14] - 五年内涌现一批国家级卓越工厂和数字领航企业 吸引大量产业人才和青年人才集聚 [16] - 外资企业为制造业数字化转型起到引领示范作用 支撑现代化产业体系建设 [1][16]

中国制造业宏观背景 - “十四五”期间制造业增加值增量预计达8万亿元，对全球制造业增长贡献率超30% [1] - 国家提出“加快建设制造强国”，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系 [1] - 中国“灯塔工厂”数量全球第一，占比超40%，代表全球智能制造和数字化最高水平 [3] 三一重能韶山叶片工厂概况 - 工厂为全球首座风电行业“灯塔工厂”，是亚洲最大单体风电叶片生产车间 [5][9] - 工厂可容纳12套模具同时生产，年产长度80米的陆上风电叶片约3000支 [9] - 工厂拥有员工700余人，并建立完整数字化系统培训体系 [47] 叶片产品与技术指标 - 工厂生产的最长叶片达118米，为陆上可商业投用最长叶型，额定功率7.7兆瓦，每圈发电7到8度 [11] - 叶片成本占风电机组总成本的20%到30% [10] - 118米叶片生产时间从平均40多小时缩短至30小时左右 [7] - 118米叶片灌注时间从3-3.5小时缩短至2.5-3小时，辅材用料减少约20% [32] 智能化与数字化升级 - 通过数字元平台实现工厂“智慧大脑”虚拟工厂，缺陷降低20%，交付时间缩短约34% [17] - 平板实时监控工厂运行情况和生产数据，实现360度在线监控和精益化管理 [15] - 自主研发质量数字化系统，为每片叶片建立完整“数字脉络”，实现无纸化生产 [40][42] - 机器人自动打磨叶片节约人工成本75% [51] 生产效率与产能数据 - 工厂全年满产，10月份8副模具产能成型174支百米级叶片，入库57套，发货超100套 [16] - 数字元平台帮助交付时间缩短约34% [17] - 机器人打磨使单支叶片打磨时间从8人三四个小时缩短至一人操作机器两三个小时 [38] - 博世长沙“灯塔工厂”生产效率提高30%，三一重工长沙18号工厂产能提升1.5倍、人均产值提升150% [54] - 三一重能韶山工厂通过机器人仿形作业，生产效率提高33% [54] 产业链与行业影响 - 工厂带动全产业链协同升级，通过供应链协同平台实现精准供应与库存优化 [19] - 中国风机装机容量保持高速增长，2025年前7个月新增装机54吉瓦，预计全年新增约106吉瓦，“十五五”期间年均新增装机容量将超110吉瓦 [21] - 2025年前8个月陆上风机（不含塔筒）招标价格较2024年上涨8%，海上风机价格上涨12% [23] - 2024年中国风电产值全球占比达64%，风机出口至50多个国家和地区 [50] - 湖南已培育3座“灯塔工厂”，带动产业链整体技术升级并激发区域经济活力 [53][55]

投资评级与财务预测 - 投资建议为维持"优于大市"评级，目标价为40.98元/股，对应2025年28倍市盈率[4] - 预计2025-2027年每股收益分别为1.47元、1.68元、1.97元[4] - 预计2025-2027年营业总收入分别为984.11亿元、1066.19亿元、1176.22亿元，同比增长6.4%、8.3%、10.3%[3] - 预计2025-2027年归母净利润分别为135.12亿元、154.13亿元、180.28亿元，同比增长12.8%、14.1%、17.0%[3] 核心技术与产品布局 - 公司以"物联感知、人工智能、大数据"三大技术为核心构建产品体系，形成完整的物联数据入口[4] - 通过可见光、毫米波、红外、激光、X光等电磁波谱系及声波、振动等传感技术建立多维感知体系[11] - 海康观澜大模型具备物联感知大模型、语言大模型和多模态大模型能力，服务于从感知到认知的技术链条[12] - 构建"云边融合、物信融合、数智融合"的能力架构，实现数据高效处理与分析[4] 工业场景应用案例 - 在南京钢铁厂应用专用抗振相机与吊钩跟跑算法，解决高空行车吊装难题，提升安全与效率[4] - 在中孚实业使用低延时高温高亮相机远程操控1200℃磷生铁水浇筑，消除人工安全风险并解决操控迟滞问题[4] - 在华新水泥通过毫米波雷达产品2分钟内完成骨料数量盘点，使产品质量稳定性提升60%[4] 市场机遇与行业背景 - 全球已评选201家"灯塔工厂"，中国以85家数量占比42.29%位居全球第一[4][6] - "十五五"规划强调要打造世界级灯塔工厂，多地已将培育灯塔工厂纳入地方发展规划[7] - 新晋灯塔工厂通过AI和先进分析技术将劳动生产率提高40%，交付周期缩短48%[7] 战略合作与业务拓展 - 与海尔签署全面深化战略合作协议，在智慧园区、智能制造及安全生产等领域深度合作[15] - 创新业务成为重要增长引擎，预计2025年创新业务营收达273.40亿元，同比增长22%[19] - 公司亮相第25届中国工博会，展示上百款"物联感知+AI"软硬件产品[8]

政策与宏观环境 - “灯塔工厂”被纳入“十五五”规划的政策预期持续强化 [1] - 科技部部长表示科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径 [1] - “十四五”期间加强关键核心技术攻关和成果应用，以科技创新引领新质生产力发展 [1] 市场表现与投资标的 - 跟踪上证科创板工业机械指数的科创机械ETF（588850）早盘涨超1% [1] - 科创机械ETF今年下半年以来持续走强，三季度累计涨幅达33.14% [1] - 上证科创板工业机械指数从科创板市场选取50只市值较大的工业机械等领域上市公司证券 [2] 行业技术与产业进展 - 我国已拥有85座“灯塔工厂”，占全球总量的43.4%，稳居世界首位 [1] - “灯塔工厂”通过AI、数字孪生等技术实现生产效率与质量的革命性突破 [1] - 国内涌现多个国际先进水平的通用大模型，部分大模型准确率突破95% [2] - 人形机器人整机技术实现突破，在汽车制造、物流搬运等场景加速落地应用 [2] 战略布局与未来机遇 - 我国超前布局人工智能、脑机接口等前沿技术，开辟新赛道 [2] - 打造百余个标杆应用场景，为未来万亿级产业发展奠定坚实基础 [2] - 智能制造核心赛道存在成长机遇，投资者可关注相关ETF [2]

公司战略与业务进展 - 公司正积极参与人工智能"灯塔工厂"的建设与打造 [1] - 公司创新打造并全面落地"1+2+N"工业AI驱动的企业智能运行新架构 [1] - 公司大规模应用通用控制系统UCS、时间序列大模型TPT、百万点实时数据库和热值在线分析仪等一批行业前沿的新产品、新技术 [1] - 公司未来将继续深化工业AI等的创新与应用，助力更多企业实现智能化转型 [1] 行业政策与宏观环境 - 国家正通过一系列政策大力扶持工业AI发展，推动制造业智能化转型 [1] - 国务院国资委部署的"AI+"专项行动多管齐下，从研发与应用大模型、推动高价值场景应用、提升智能算力供给能力到强化要素支撑，全方位协同推进人工智能技术在产业的应用与发展 [1] - 工信部发布的《推动工业领域设备更新实施方案》明确推动工业设备智能化、数字化改造，加强工业AI技术研发与应用 [1] - 工信部等七部门《推动未来产业创新发展的实施意见》着重指出要突破人形机器人关键技术，推动其在智能制造领域广泛应用，并与人工智能技术深度融合 [1] "灯塔工厂"核心特征 - "灯塔工厂"核心特征在于规模化应用物联网、人工智能、大数据分析等技术 [1] - "灯塔工厂"能显著提升生产效率与资源利用率，并实现可持续发展能力突破 [1] - 公司助力企业构建全球领先智能工厂、打造世界级行业标杆项目 [1]