会议基本信息 - 2025年高工锂电年会暨十五周年庆典将于11月18日至20日在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行 [1] - 会议为期3天，设置12大专场论坛，预计吸引1000余家产业链企业的1500余名企业高层参与 [3] 参会企业与嘉宾阵容 - 超过100位设备企业领袖确认出席，包括先导智能董事长王燕清、利元亨副董事长卢淼、大族锂电董事长王瑾、思客琦董事长付文辉等 [4][5][6] - 超过40家电池企业领袖共聚，包括宁德时代董事长曾毓群、亿纬锂能董事长刘金成、欣旺达创始人王明旺、瑞浦兰钧董事长曹辉、楚能新能源总裁黄锋等 [4][5] - 超过80位材料企业领袖确认出席，包括格林美董事长许开华、容百科技董事长白厚善、龙蟠科技董事长石俊峰、杉杉科技董事长李凤凤、当升科技董事长陈彦彬等 [4][5] - 超过20位车企及电池企业领袖将发表演讲，涵盖亿纬锂能、欣旺达、星恒电源、孚能科技、巨湾技研、因湃科技等企业 [5] 会议赞助与合作伙伴 - 海目星激光为年会总冠名商，大族锂电为特别赞助商，卡洛维德为协办商 [6] - 多个企业冠名专场论坛，包括英联复合集流体专场、华视集团专场、欧科工业空调专场、逸飞激光专场等 [6][7] 同期活动与行业关注点 - 会议期间将首发《2025年中国固态锂电池产业链发展蓝皮书》并举行尚水智能新品发布会 [7] - 高工金球奖评选涉及大量产业链企业，已公布十八批公示名单，涵盖电池、材料、设备等各环节龙头企业 [7][8][9]

会议概况 - 2025年（第十五届）高工锂电年会将于11月18日至20日在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行 [2][7] - 会议为期3天，设置12大专场，深度覆盖锂电全产业链核心议题 [3] - 预计汇聚超千家产业链主流企业，1500+企业高层将参与 [3] 核心议题与产业趋势 - 探讨动力与储能市场共振下电池企业的供应链构建 [6][28] - 聚焦锂电新三化趋势：大宗化、全球化、新技术产业化 [6] - 分析新周期下车企布局动力电池的战略再调整 [9] - 关注电动化新阶段的动力电池系统创新及零碳矿山新业态 [9] 前沿电池技术与应用 - 固态电池是重点议题，涵盖乘用车上车应用、关键制造工艺、聚合物基/锂金属/氧化物/硫化物等多种技术路线 [13][14][16][20] - 大圆柱电池、无极耳圆柱电芯的超快充、规模化量产与多场景应用成为突破方向 [14] - 无人机（UAM）、城市空中交通（eVTOL）、机器人等新场景驱动固态电池应用落地 [15][16] - 干法电极技术、辊压技术创新被视作助力全固态电池加速产业化的关键 [20] 材料与工艺创新 - 复合集流体的产业化应用新解法是材料创新的热点之一 [31][32] - 材料体系创新包括锰基材料在小动力电池上的新应用、高能正极材料、新型硅基材料、高性能原位聚合电解液等 [13][31][32] - 工艺革新聚焦激光智造（焊接、切割、清洗）、新一代制浆涂布干燥技术、精密温控、超声波焊接等 [6][14][26][28][29] 智能化与数字化转型 - 人工智能（AI）驱动电池产业变革，涵盖电池设计自动化（BDA）、全生命周期智能管理、主动安全预警等 [21][23][37] - 工业AIoT、机器视觉、精密检测等智能技术赋能电池极限制造品质与节能增效 [14][26][30] - 智能制造强调装备企业的AI进化、锂电设备HMI的敏捷开发与产线的智能进化 [26][39] 产业链协同与生态构建 - 探讨构筑全球一流锂电生态链的实践与锂电材料全球化破局 [6][37] - 电池回收新生态、全球布局与企业卡位成为应对产业周期的重要议题 [39][40] - 强调激光智造、装备革新与产业链协同，以驱动电池智造变革 [6][26]

会议信息 - 2025（第十五届）高工锂电年会将于11月18-20日在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行 [2] - 深圳中基将冠名专场三“新场景驱动固态电池应用落地”并发表主题演讲 [2] - 会议期间将举行十五周年庆典、高工金球奖颁奖典礼及发布蓝皮书 [9] 固态电池行业趋势 - 固态电池作为前沿技术，其发展需要新材料、新工艺、新设备的导入及全产业链协同 [4] - 量产面临工程化难题，设备企业的全面协同至关重要 [4] 公司技术实力 - 公司是国家级高新技术企业、国家专精特新重点小巨人企业，拥有350名以上研发技术人员 [7] - 公司已获得授权知识产权487项，具备新能源电池高端智能装备的开发设计与制造能力 [7] 公司技术突破 - 公司形成了固态软包电芯装配线关键技术与成套装备，突破了超声波极耳焊接、铝塑膜精密冲坑、铝塑膜精密封装等多项关键技术 [4] - 方形电芯设备方面具备温压精准控制、高效除尘、极耳超声焊接质量闭环控制技术 [5] - 软包电芯设备方面具备铝塑膜精密冲坑成型、精密封装及无损折边技术 [6] - 压力化成设备方面具备低阻抗大电流多功能导电夹、压力一致性自适应技术 [7]

行业周期与趋势 - 锂电产业迎来新一轮高景气上行周期，2025年上半年设备企业订单总额暴增超70%，标志着电池领域扩产已全面启动 [2] - 行业扩产面临“效率瓶颈”与“质量波动”的核心痛点，不再是简单复制 [2] - 全行业正加速从液态电池向半固态、全固态等前沿技术迭代 [2] 公司战略与产能布局 - 公司2025年战略布局全面提速，承担超50%核心产能的东莞大岭山基地于9月正式启用 [4] - 公司依托大族激光近三十年技术积淀，是推动产业高效智造与前沿技术落地的全链条装备企业 [2] 技术创新与产品突破 - 公司颠覆传统工艺，推出电芯绝缘UV喷涂设备，将材料利用率从70%提升至98%，耐温性升至300°C [4] - 公司在前沿布局上已中标车企固态电池中试线项目，其固态电池检测系统可将一次合格率提升至99.9% [4] - 公司凭借150PPM大圆柱产线等全链条高效装备，助力行业从“跟跑”走向“领跑” [5] 行业活动参与 - 公司董事长确认出席2025年11月18-20日在深圳举行的第十五届高工锂电年会，并发表主题演讲 [2][9]

会议基本信息 - 2025年11月18日至20日于深圳前海华侨城JW万豪酒店举行第十五届高工锂电年会暨十五周年庆典 [1] - 会议主题为“激荡十五年，瞭望新征程” [1] - 预计将有超过1500人参会，包含12场专场论坛和90多场主题报告 [22] 核心议题与议程 - 开幕式聚焦“全面电动化攻坚战”和“电池多元体系创新”的未来 [1] - 重点探讨新场景驱动固态电池应用落地以及新电池创新与产业化 [1] - 深入分析AI驱动电池产业变革的强大动能和新周期供应链新生态 [1] - 展示工艺革新与智能制造的最新成果，并探讨极限效率与极致降本的落地路径 [1] - 致力于电池材料创新与应用的前沿探索 [1] - 闭幕式以“新周期新征程”和“新周期新展望”两大主题展望行业未来 [1] 参会企业阵容 - 产业链核心企业高层悉数出席，包括宁德时代董事长、亿纬锂能董事长、欣旺达创始人等电池制造领军企业 [1] - 关键材料企业广泛参与，如容百科技董事长、天赐材料董事长、杉杉科技董事长等正极、电解液、负极材料公司高管 [1][2] - 设备与自动化供应商深度介入，包括先导智能董事长、逸飞激光董事长、尚水智能董事长等智能装备企业领袖 [2][3] - 终端应用与跨界企业代表出席，如小鹏汽车动力总成中心副总裁、J.P. Morgan执行董事等 [3][15]

中国两轮电动车行业高端化与智能化趋势 - 新国标实施后，以雅迪、新日、爱玛、小牛、九号、台铃为代表的中国两轮车企集中发布了多款高端电动摩托车产品 [2] - 国内市场电摩均价在3500-4000元，高端电摩价格上探至4000元以上 [2] - 海外市场中，平价电摩受东南亚、非洲、南美市场青睐，高端电摩在欧洲市场更为畅销 [2] 中国产业链企业亮相国际舞台 - 小牛、台铃、雅迪、春风动力、宗申、星恒电源、博力威等两轮车产业链企业集体亮相有“两轮车奥斯卡”之称的米兰国际摩托车展 [2] - 小牛展示了Concept06、NQiX 500、FQiX等多款产品，该公司常年霸榜欧洲电摩销量 [3] - 雅迪面向欧洲市场发布两款旗舰电摩Velax与Keeness长续航版 [3] - 九号公司8月在国内首发的旗舰电动摩托车M5系列在米兰迎来海外首秀 [3] 锂电池技术在两轮车领域的应用深化 - 为满足更多使用场景和极致性能体验，锂电池正逐渐在电摩市场替代铅酸电池 [3] - 越野电摩等细分场景对电池性能要求更高，有望加速锂电池的配套进程 [3] - 九号电摩M5搭载宁德时代旗下新能安的72V 90Ah圆柱电池，支持最高1C充电，标配20A快充 [4] - 星恒电源展示了60V至76V宽电压平台，覆盖24Ah-48Ah容量的电摩锂电池产品，并为通勤电摩推出74V30Ah和76V30Ah标准化锂电池 [4] - 博力威展示了车规级400V电摩平台技术，以及磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、三元等两轮车电池，可覆盖日常通勤及换电场景 [5] 海外市场拓展与政策驱动 - 意大利政府为环保新车提供补助，并对废旧燃油摩托给予换购支持，成为吸引电摩厂商的重要因素 [2] - 从乘用车到两轮车，更多的锂电池应用场景正在被撬开，中国锂电池企业出海将面向更多元化的市场 [6]

核心观点 - 锂电电解液添加剂电池级碳酸亚乙烯酯（VC）价格出现快速跳涨，两个月涨幅接近30%，同时六氟磷酸锂等原材料价格也大幅上涨 [3][4] - 储能需求激增是核心驱动力，而供给端受制于产能释放慢和环保门槛高，导致市场供需进入紧平衡阶段 [10][14][9] - 产业链企业正通过上游一体化和工艺复用策略应对，行业呈现出从大宗化工品向高附加值精细化工转型的趋势 [17][22][36] 价格变动分析 - 电池级VC价格从10月均价4.8万元/吨涨至11月10日的6.6万元/吨，单日涨幅达8% [3] - 六氟磷酸锂均价从9月中旬的5.5万元/吨飙升至12万元/吨，涨幅逾114% [4] - 新型锂盐LiFSI当前市场成交价约10万–11万元/吨，较前期上涨两万多元 [28] - 电解液溶剂端涨势温和，较9月仅上涨约5%，与功能化学品形成鲜明对比 [31][34] 需求端驱动因素 - 储能需求是核心驱动力，磷酸铁锂体系对VC依赖更高，储能型添加比例可达4%–6% [10][11][12] - VC能显著改善电池长循环性能，储能电芯单位用量激增推高需求 [13] - 机构测算以3.4%添加比例保守计算，2024年VC总需求将超过7万吨 [9] - 天赐材料披露三季度LiFSI在动力快充与储能体系中的添加比例已升至2.2% [27] 供给端约束 - 行业有效产能仅约8万吨，市场供需已进入紧平衡阶段 [9] - VC属于氟化工产品，扩产周期长，新建产线需约12个月，老旧装置复工需3–4个月 [15] - 环保门槛高，且不同电解液厂商的认证要求与纯度标准差异明显，短期内可用供应难以快速扩充 [16] - 功能化学品环节集中度较高，价格更易联动拉涨 [33] 产业链企业应对策略 - 企业策略体现"上游一体化"与"工艺复用"两大特征 [17] - 华盛锂电VC与FEC总产能约1.4万吨，正推进年产6万吨VC项目，并通过子公司自建关键中间体CEC项目实现纵向整合 [18][19] - 天赐材料在六氟磷酸锂与LiFSI自供比例上分别达到90%与80% [25] - 富祥药业凭借医药化学合成经验切入新能源领域，VC年产能超过5000吨；孚日股份利用液氯资源建设1万吨VC与4万吨CEC装置 [25] 行业格局与趋势 - 功能化程度越高、化学复杂度越大的环节，价格弹性越强 [34] - 高纯度VC产品已从化工品演进为电子级化学品，性能直接决定电池寿命与安全性 [23] - 本轮涨价结构呈现"锥形传导"，大宗溶剂涨幅有限，而具备技术壁垒的功能化学品率先领涨 [34] - 行业标志着传统化工企业向高端功能材料链渗透的转型 [22][36]

文章核心观点 - 宜宾通过整合其1.0时代的产业基础（如动力电池全产业链、绿电、供应链资源），成功吸引了全固态电池、AI for Science（AI4S）和具身智能三大前沿技术在此同步部署和耦合发展，城市正从制造基地向具备“泛化”能力的创新平台演进[7][8][25][26][108] - 城市发展的关键转变在于构建“揭榜”机制和多路线并行的产业生态，从政策招商转向场景选技术，核心是验证可行性和构建可持续的创新反馈回路，而非押注单一技术方向[65][67][72][75][86] - 当技术迭代加速成为常态，城市保持竞争力的核心在于形成“平台型生态”，即具备可迭代、可调用、可组合的能力集合（如数据基础设施、多技术路线冗余、开放机制），从而获得持续进化的“泛化力”[93][94][102][107] 技术路线部署与耦合 - **全固态电池**：标志着能源体系从液态向固态的系统级跃迁，关键在于解决从实验室“克级”到产线“吨级”的工程化成本问题，赛科动力利用宜宾化工副产物建成年产二十吨级中试线，预期将高纯硫化锂单价降至行业平均水平的一半（从100万降至50万）[9][10][34][36][37] - **AI for Science（AI4S）**：是人工智能推理能力与自然规律耦合的终极愿景，深势科技在宜宾构建“干湿闭环”系统，利用本地高频、带工况标签的工业数据（包括失败样本）训练模型，使电解液配方研发效率提升十倍[11][12][13][42][46][47] - **具身智能**：是AI从语言世界进入物理世界执行任务的关键，银河通用在宜宾的白酒、电池、光伏等真实产线设置训练中心，让模型在动态、多约束的工业场景中学习，以完成从演示到24小时日常工况的转化[14][15][16][54][55][82] 宜宾的产业基础与升级（1.0到2.0） - **1.0模式积淀**：凭借绿电（80%水电，工业电价0.35元）和“基金+产业链”资本模式，建成全球首家电池零碳工厂及最完整动力电池产业链，供应链响应速度提升40%，为2.0技术落地提供了供应链韧性和要素资产[19][21][22][29][30][31] - **2.0升级逻辑**：将1.0的产线、物料、副产物和绿电重新编入新技术系统的“进料口”，例如化工副产物成为固态电池主原料，产业数据成为AI训练的基础设施，实现跨技术路线的资源复用和互相提速[23][24][39][40][50] 城市创新机制与生态构建 - **从招商到揭榜**：政府退出单边招商，转为构建多边“揭榜”机制，由企业和场景端提出真实需求，市场公开招募解决方案，通过股权捆绑和成果追责进行风险共担，已推动33个揭榜项目，带动95名科技人才落地和约6亿元新增产值[65][67][68][69][85] - **多路线并行策略**：在全固态电池领域同时引入硫化物、聚合物、氧化物、锂金属四条技术路径和多位院士团队，不押注单一方向而注重“可验证性”，即使路线失败，其副产品、工具链和合作网络也可被复用[72][74][78][79][95] - **平台型生态形成**：城市的核心能力体现为“泛化力”，即通过制造多样性（白酒、电池、光伏）、资源复合性（锂、绿电、交通）和机制开放性（揭榜制、持股制）形成高变量密度，使系统能在技术加速中持续调整和进化[93][94][102][103]

会议概况 - 2025年（第十五届）高工锂电年会暨十五周年庆典将于11月18日至20日在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行 [1] - 会议为期3天，设置12大专场论坛 [3] - 预计吸引1000余家锂电产业链上下游企业的1500余名企业高层参与 [3] 参会嘉宾阵容 - 产业链核心企业领袖确认出席，包括宁德时代董事长曾毓群、亿纬锂能董事长刘金成、欣旺达创始人王明旺、瑞浦兰钧董事长曹辉等 [4] - 超过20家车企及电池企业领袖将发表演讲 [4] - 超过40家电池企业领袖将共聚年会 [4] - 超过20家材料企业领袖确认演讲，包括格林美董事长许开华、容百科技董事长白厚善、龙蟠科技董事长石俊峰等 [4] - 超过100位设备领域领袖出席，包括先导智能董事长王燕清、利元亨副董事长卢淼、思客琦董事长付文辉等 [4] 赞助与参与企业 - 多家企业作为赞助商参与，包括海目星激光（总冠名）、大族锂电（特别赞助）、卡洛维德（协办）等 [6] - 英复合集流体、华视集团、欧科工业空调、逸飞激光等企业专场冠名论坛 [6] - 利元亨、清研电子、方恩电子、中科雷舜等多家企业将在年会发表演讲 [6] 同期活动与奖项 - 会议同期将首发《2025年中国固态锂电池产业链发展蓝皮书》 [7] - 将举行2025尚水智能新品发布会 [7] - 高工金球奖已进行多批企业公示，涉及亿纬锂能、欣旺达、容百科技、诺德股份、大族锂电、逸飞激光、先导智能、格林美、中创新航、天赐材料、蜂巢能源、国轩高科等大量产业链企业 [7][8][9]

锂电行业零碳转型趋势 - 锂电行业作为能源转型关键领域，零碳转型正从概念走向现实，头部企业将零碳工厂和园区建设提升至战略高度[2][4] - 2025年宁德时代等企业密集获得地方政府零碳订单，例如与常州合作打造千亿级微电网产业集群，与临汾合作建设零碳重卡运输走廊[2] - 宁德时代目标在年内实现所有电池工厂碳中和，并通过技术输出和多方合作推进零碳岛、零碳产业园及全域零碳示范城市建设[5] 锂电生产能耗挑战与除湿系统重要性 - 锂电池生产仍高度依赖传统能源，除湿系统是能耗之首，占总能耗43%，一条10GWh产线年碳排放量相当于3.8万辆家用轿车年排放量[7][8][9] - 每GWh锂电产线能耗费用达1200-1700万元，部分企业超过2000万元，高能耗严重削弱企业市场竞争力[10][11] - 近5年国内新能源行业除湿机供货量约2.5万台，其中超过1.3万台为传统高耗能机型，具备20%-60%节能改造潜力[1][12] 低能耗除湿技术解决方案 - 欧科工业空调推出ADR-DRY系列一体化高效转轮除湿机，集成DP5低温出风直膨除湿技术和HP120余热回收高温热泵再生技术，可降低转轮除湿负荷30%-50%，节约再生能耗50%以上[19][20] - EK-AIoT能管平台作为解决方案核心，实现全方位可视化管控、多维度能耗分析和智能化运维升级，节省80%人力成本，提升运维效率50%以上[15][17] - 针对存量车间改造，欧科提供专属工具箱，加装DP5与HP120模块并接入EK-AIoT平台，改造周期仅3-5天，不影响正常生产[22] 节能改造实际效果与行业认可 - 在江苏某新能源电芯车间改造项目中，总运行费用减少20.6%，蒸汽用量减少29.2%，冷冻水用量减少22.9%[23] - 第三方测试显示，一体化高效转轮除湿系统节能率达61.7%，总运行费用减少25.4%，蒸汽用量减少44.8%[25] - 欧科技术获行业认可，产品入选节能降碳推荐目录，DP5技术达国际领先水平，整体项目达国际先进水平[25][26] 零碳转型驱动因素与未来展望 - 双碳目标推进和国际碳规则收紧（如欧盟《新电池法》）使零碳工厂成为锂电企业提升全球竞争力的必由之路[5][6] - 低能耗技术与绿电将形成协同效应，即使能源结构脱碳，仍可帮助企业降低绿电采购成本，持续创造价值[29] - 欧科方案已应用于宁德新能源、蜂巢能源等企业，构建可复制的节能解决方案，助力行业从规模领先迈向零碳质量领先[27][28]