风电增速器智慧工厂建设进展 - 截至2025年10月31日，风电增速器智慧工厂累计实际投入金额为132,111.27万元 [1] - 风电增速器智慧工厂（一期）建设进入关键攻坚阶段，设备已全部顺利到厂，整体进展符合预期 [1] - 核心生产设备已基本完成到厂部署，为后续产能释放奠定硬件基础 [2] 产能爬坡与后续计划 - 工厂处于产能爬坡初期，产能将遵循“稳步爬坡、逐步释放”的节奏推进 [2] - 影响当前产能完全释放的因素包括：生产团队操作熟练度待提升、产线各环节衔接需优化、部分设备处于调试校准阶段 [2] - 公司正加快设备联机调试，验证产线工艺流程稳定性，努力尽早实现全流程贯通并具备规模化生产条件 [1] - 公司为项目运营储备人才，针对生产、研发、质量等关键岗位制定专项培训计划 [1] - 随着一期逐步达成1500台的加工能力，规模效应将进一步降低单位产品的生产耗时与人工成本 [2][3] 预期毛利率与降本增效举措 - 智慧工厂投产后，风电增速器业务毛利率预计将明显提升，预计高于公司现有常规风电减速器产品 [2] - 毛利率提升得益于产品附加值增加与规模效应带来的成本下降 [2] - **技术端优化降本**：通过优化内部结构设计提升产品扭矩密度，在保证性能前提下减小质量、体积和零部件数量，降低原材料消耗成本 [2] - **智能化生产提效降本**：关键工序自动化搭配智能物流和信息化管理，提升加工精度与合格率以减少废品损失，并摊薄固定资产折旧和研发分摊等固定成本 [2][3] - **供应链精益化控本**：通过供应商评价体系与招标采购控制原材料成本，与核心供应商建立长期合作，并采用高毛利环节自制、低毛利环节外采的模式优化成本结构 [3] - **运营端协同降本**：优化内部管理以缩短订单响应周期，并通过拓展市场扩大销量来进一步摊薄单位运营成本 [3] - 工厂搭建了屋顶光伏电站，显著减少了生产环节的能耗支出 [3] 市场与客户拓展 - 除核心客户外，多家主机厂正推进样机测试或产品设计，客户群体有望扩大 [3]

证券日报网讯12月9日，华是科技（301218）在互动平台回答投资者提问时表示，公司将积极应对市场 环境变化，通过优化自研产品结构，加大研发投入，拓展营销渠道；加快应收账款回收，提升资金周转 效率；加大费用管控，降本增效，努力提升盈利能力并及时履行信息披露义务；公司目前暂无海外业务 项目，往年海外业务均已验收。 ...

文章核心观点 - 欧曼银河16N大马力燃气车正式下线，以720马力、3600N·m峰值扭矩的领先技术指标，旨在重塑燃气重卡价值标准，回应物流行业“降本增效”的核心诉求[1] - 该产品的发布标志着欧曼引领中国燃气重卡进入700+大马力新阶段，并试图掌握定义下一代重卡价值标准的话语权[3][13] 产品发布与市场定位 - 欧曼银河16N大马力燃气车于12月8日在北京下线，推出欧曼银河9和欧曼银河7两款车型[1][5] - 产品定位为旗舰车型，旨在满足长途干线物流用户需求，并助力物流行业迈向高效增收的新时代[3] - 公司已构建覆盖480马力至720马力的完善燃气产品矩阵，精准满足从煤炭砂石到长途干线、冷链绿通等全场景细分市场的需求[5] 市场表现与行业背景 - 2025年1-11月，欧曼燃气重卡销量同比大幅增长45%，实现了销量与市场占有率的双提升[5] - 2025年前10个月，欧曼重卡整体累计销量实现同比翻番（增长100%），保持行业领先增速[5] - 产品发布背景是国内重卡市场复苏、天然气重卡市场连续增长（实现“四连增”）[5] 产品核心竞争力：“劲、省、稳” - **劲（动力性能）**：搭载福田康明斯全新16N系列燃气发动机，拥有720马力、3600N·m峰值扭矩[3][6] - 最高档爬坡能力提升18%，同等坡度下车速提升20%[8] - 0-80公里/小时加速时间显著缩短，加速性能提升达17%[8] - 变速箱换挡时间缩短20%[8] - **省（经济效益）**：通过系统性节气技术降低全生命周期成本（TCO）[10] - 发动机本体热效率提升2%以上[10] - 整车VCU整合16个系统模块、28项节能策略[10] - 最终实现整车综合气耗降低8%[10] - **稳（可靠品质）**：历经严苛验证以确保高出勤率[11] - 发动机累计完成超过4万小时的台架强化耐久测试[11] - 完成超过500万公里的实际道路与特殊工况验证，覆盖极寒（零下40℃）、高原等极端环境[11] 技术路径与战略意义 - 产品搭载超级动力链5.0，实现了动力链与整车开发到控制的全纬度融合[3] - 代表了公司对“降本增效”行业命题的技术性解答，并基于清晰的燃气产品矩阵和深度链合的技术路径，试图掌握定义下一代重卡价值标准的话语权[13]

核心观点 - 公司面对煤炭市场下行压力，通过系统化、精益化的节电管理实现降本增效，电力商品煤单位成本同比下降6.23% [1] 成本控制与节电成效 - 公司实施“18项节电硬措施”，今年以来累计用电量同比节约539.57万度，电费支出节幅达8.50% [2] - 通过精准执行“避峰填谷”优化用电时段配置，实现创效近70万元 [2] - 洗选环节通过提高小时入洗量、减少设备空转，实现节电数万度 [4] 系统化与精益化管理 - 公司将节电工作纳入“技术管理+经济运行”双体系，建立“系统诊断—能效对标—优化提升”闭环机制 [2] - 节电管理不仅关注总电量，更关注吨煤电耗和峰谷平用电结构 [2] - 实行“班统计、日分析、周预警、月考核”机制，并将节电指标分解到各生产环节，与区队工资直接挂钩 [4] 技术升级与设备改造 - 在主通风系统，将西风机原有大功率风机更换为高效节能新型风机，改造后每月节电费用显著降低 [3] - 在辅助运输方面，3部架空乘人装置全部实现“有人运行、无人停止”自动化模式，每日减少无效运行时间约2小时 [3] - 主副井提升系统创新引入便携式钢丝绳无损检测装置，实现检查期间绞车连续运行，每年可节约电费上万元 [3] 生产组织优化 - 排水系统中严格执行“跨峰运行”，水泵运行时间精准避开尖峰时段，实现月度电费节约 [3] - 公司推动节电工作从“被动执行”向“主动优化”转变，以“系统更优、设备更智、管理更精”为目标 [4] - 持续推进主运输集中化、排水自动化、通风高效化，力争全年节电效益再上新台阶 [4]

齐鲁晚报.齐鲁壹点王保珠 山东能源鲁西矿业单县能源主动求变，聚焦"设计优化、旧物利用、流程再造"三个关键方向精准发力，通过搭建 平台、完善机制，广泛激发一线职工智慧与创造力，将降本增效融入生产经营的每一个环节，形成了"人人关注成 本、事事讲求效益、处处可见创新"的生动局面。 (观摩学习) 优化设计谋长远，技术挖潜提效益 "省下的就是赚到的！"生产技术部赵浩深谙此道。在8301轨道顺槽施工时，他们发现原来的钻孔设计"有点绕 路"，于是联合钻探队，通过反复测算，将F1、F2钻孔方位统一优化调整，并改进帮部钻孔倾角。 经过反复测算，团队巧妙调整了钻孔方位和倾角，这一改，每循环直接少打26米！"可别小看这26米，一个季度下 来，光钻探费用就省了近6万元，还腾出时间让掘进工作面多往前推进了45米。"赵浩说，这笔"长远账"，算出了 真金白银，更算出了效率红利。 为激励广大职工修旧利废的积极性，该公司坚持用制度规范管理、规范程序、规范行为，不断修订完善修旧利废 管理制度，通过进一步规范井上、下材料交旧领新程序，细化材料使用流程，确保节支降耗形成长效机制。他们 还制定相关管理考核办法，通过在班前会、班后会组织学习，教育引导职 ...

核心观点 - 公司通过一系列自主创新、优化劳动组织和系统改造等降本增效举措，将成本管控融入生产经营各环节，有效节约了资金、提升了效率，并为企业高质量发展注入动力 [1][8] 具体降本增效举措 材料复用与自主加工 - 机修工区通过复用旧牌板进行改造，自主完成原需外委的40块安全文化长廊牌板项目，节省外委制作资金近3万元 [3] - 运输工区利用废旧轨道加工制作单轨吊“转弯”所需轨道，节省了购置费用 [5] 劳动组织优化与“一岗多职” - 运输工区推行“深挖内潜、创收创效”模式，鼓励员工在完成本职后利用碎片化时间承担额外工作以增加收入并提升效率 [5] - 具体实践包括：胶轮车司机兼顾巷道清扫除尘、把钩工负责矿车除锈复新、维修工清理大巷水沟并加工轨道 [5] - 通过此模式，累计清理淤积水沟3000余米，修复运输轨道及清理积水等35处，对10余节巷道人车进行除锈保养和重新喷漆 [5] 工艺优化与效率提升 - 采煤二区通过班后会“自我剖析”，排查整改无效施工等问题，并针对液压支架安设问题采取定制方案、现场标定等举措，使现场作业效率提高15%以上 [6] - 机电管理部对矿井水系统进行优化改造，在主井、副井、风井井筒回收处理淋水，并对主井底蓄水池扩容，提高水资源回收利用率 [8] - 通过安装PLC控制系统和通讯系统，实现水泵远程与就地开停功能，在满足生产用水需求的同时节约用电，实现节能减排 [8] 管理与会议机制 - 公司定期组织各专业部门和基层工区召开降本增效推进会，分析问题、制定措施、传递责任，以统一思想并汇聚力量 [6]

2025/2026榨季生产启动概况 - 广西农投糖业集团股份有限公司旗下糖企相继点火开机，正式拉开2025/2026榨季生产序幕 [1] - 公司全体正全力夺取榨季生产“开门红”，为新一年高质量发展注入动力 [1] 各下属公司生产表现与效率 - **大桥制糖公司**：作为率先开榨企业之一，开榨后24小时顺利产出一级白砂糖，较上一榨季提前了16小时 [1] - **明阳制糖公司**：开机即进入满产状态，开榨24小时内成功产出一级白砂糖，首批糖产量和质量稳定 [1] - **伶利制糖公司**：于11月30日开机，开榨后22个小时生产出一级白砂糖，关键指标表现优异 [3] - **东江制糖公司**：落蔗开榨26小时后顺利产出一级白砂糖，关键理化指标较上榨季取得明显进步 [4] - **博宣公司**：本榨季投入6000多万元实施技术改造后，核心压榨能力大幅增强，日榨蔗量稳定达到1.3万吨，创历史新高 [4] - **博庆公司**：截至11月30日，榨蔗量已达21.6万吨，白砂糖产糖量突破2.31万吨，一级品率实现100% [4] - **博华公司**：于12月1日上午11时顺利开机生产，目前生产流程有序推进，进展顺利 [5] 生产管理与质量控制 - 田间机收作业高效有序，为榨季生产提供充足原料 [1] - 各公司生产车间工序紧密衔接，高效运转 [1] - 伶利制糖公司严把甘蔗入厂质量关，精细调控生产工艺参数 [3] - 博宣公司通过全过程精细化管理，关键工艺指标持续优化，生产消耗降低，产品质量与稳定性提升 [4] - 博庆公司对每一批产品进行严格检测，确保品质如一 [4] 公司战略与目标 - 伶利制糖公司围绕“提质增效稳增长”目标，早谋划部署新榨季生产 [3] - 东江制糖公司紧盯“降本增效保盈利”经营目标任务 [4] - 博宣公司技术改造实现了产能与效益的双增长 [4] - 广农糖业将加强科学调度，狠抓甘蔗生产，确保安全高效，以产品品质与生产效率双提升为目标 [5]

核心观点 - 东方石化通过全链条挖潜、技术攻坚和市场导向经营等多方面系统布局，截至11月末累计降本增效突破1亿元，取得了显著的经营成果 [1] 全链条降本增效 - 公司通过优化供应链融资，将剔除原油后的融资成本率从约2.45%降至0.97%，部分票据融资成本率低至0.5%，累计节约财务费用超230万元 [2] - 管理端计划财务部门通过严控开支，截至11月底节省了380余万元 [3] - 降本增效是全流程、各部门协同作战的系统工程，旨在挖掘每一处潜力 [2] 生产技术优化与能耗控制 - 公司攻克储运系统凝结水回收难题，改造后回收量达2吨/小时，年回收凝结水1.75万吨，替代新鲜水并每年减少低压蒸汽消耗5000吨，年创效52万元 [4] - 通过优化水资源管理，将全厂吨油排水量从0.618吨降至0.485吨，年节省污水处理费470万元 [5] - 在电能节约方面，通过烟机系统优化、加氢装置压缩机改造等措施，每年可降本123万元 [5] - 截至目前，公司今年通过技术优化降本超8800万元 [5] 市场导向与经营调整 - 公司调整产品结构以应对市场变化，通过200余次工艺实验将丙烯纯度精准控制在99.6%~99.7%的最优区间，避免过度加工造成的能耗浪费 [6][7] - 建立“每日市场研判+动态指标调整”机制，根据市场价差精准调整产品指标，以最大化高附加值组分含量 [7] - 积极开拓海南岛内柴油市场，通过定制化服务和深入客户对接，使岛内柴油单月最高销量突破4300吨，较去年同期翻倍，全年新增销量预计达3万吨，可增效超300万元 [7] - 经营策略从固定生产模式转向紧跟市场价格波动、精准调整产品结构 [6][7]

核心观点 - 工程机械行业正处于上行周期起点 预计未来2-3年板块利润增速约20%+ 核心标的2026年利润对应当前估值仅10-16倍 建议重点配置 [1] - 2025年行业呈现国内全面复苏与出口温和复苏 收入端加速回暖 2026年有望形成国内外需求共振局面 [1] 行业周期与市场展望 - 当前国内外市场正处于上行周期起点 未来2-3年板块利润增速预计约20%+ [1] - 2026年国内市场周期将呈现斜率较低但周期较长的特征 整体为温和复苏态势 [1][3] - 根据保有量测算与更新替换理论 2025-2028年国内挖掘机需求年均同比增速在30%以上 周期顶部预计在2028年 顶部销量达25万台 [3] - 2025年实际销量低于理论值 主要因资金到位率影响了需求转化 其中小挖因中央特别国债充裕而表现较好 中大挖则受地方债开工到位情况较差影响 [3] - 出口市场方面 在美联储降息周期下 海外需求有望于2026年进入新一轮上行周期 与国内市场形成共振 [1][3] - 海外挖掘机销量自2021年见顶后已连续下滑4年（2022-2025年） 主要扰动因素为美联储利率周期 [3] 2025年行业表现与财务数据 - 2025年1-10月国内挖掘机累计销量同比增长19.6% 国内工程机械进入全面复苏阶段 [1] - 2025年1-10月国内各类起重机累计销量同比分别为：汽车起重机-2.8% 履带起重机+22.9% 随车起重机+5.9% 塔式起重机-30.6% 较2024年明显好转 [1] - 2025年1-10月挖掘机出口累计销量同比增长14.5% 开始温和复苏 [1] - 2025年前三季度 工程机械板块收入端同比增长12% [1] - 2025年前三季度主要公司销售净利率同比提升：三一重工+2.4个百分点 徐工机械+0.1个百分点 中联重科+0.8个百分点 [2] 盈利能力驱动因素 - 随着行业需求回暖 板块产能利用率回升 固定成本摊薄对利润的正面提升作用开始显现 [2] - 上一轮周期产能扩张导致周期底部产能利用率较低 例如2024年三一重工挖掘机产能利用率仅42% [2] - 行业降本增效持续推进 板块盈利能力明显提升 [2]

公司经营策略 - 公司将积极应对市场环境变化 [1] - 公司计划优化自研产品结构并加大研发投入 [1] - 公司将拓展营销渠道 [1] 财务与运营管理 - 公司将加快应收账款回收以提升资金周转效率 [1] - 公司将加大费用管控并实施降本增效措施 [1] - 公司目标是努力提升盈利能力 [1] 信息披露与业务状况 - 公司将及时履行信息披露义务 [1] - 公司目前暂无海外业务项目 [1] - 公司往年的海外业务均已验收 [1]