核心观点 - 公司通过一系列自主创新、优化劳动组织和系统改造等降本增效举措，将成本管控融入生产经营各环节，有效节约了资金、提升了效率，并为企业高质量发展注入动力 [1][8] 具体降本增效举措 材料复用与自主加工 - 机修工区通过复用旧牌板进行改造，自主完成原需外委的40块安全文化长廊牌板项目，节省外委制作资金近3万元 [3] - 运输工区利用废旧轨道加工制作单轨吊“转弯”所需轨道，节省了购置费用 [5] 劳动组织优化与“一岗多职” - 运输工区推行“深挖内潜、创收创效”模式，鼓励员工在完成本职后利用碎片化时间承担额外工作以增加收入并提升效率 [5] - 具体实践包括：胶轮车司机兼顾巷道清扫除尘、把钩工负责矿车除锈复新、维修工清理大巷水沟并加工轨道 [5] - 通过此模式，累计清理淤积水沟3000余米，修复运输轨道及清理积水等35处，对10余节巷道人车进行除锈保养和重新喷漆 [5] 工艺优化与效率提升 - 采煤二区通过班后会“自我剖析”，排查整改无效施工等问题，并针对液压支架安设问题采取定制方案、现场标定等举措，使现场作业效率提高15%以上 [6] - 机电管理部对矿井水系统进行优化改造，在主井、副井、风井井筒回收处理淋水，并对主井底蓄水池扩容，提高水资源回收利用率 [8] - 通过安装PLC控制系统和通讯系统，实现水泵远程与就地开停功能，在满足生产用水需求的同时节约用电，实现节能减排 [8] 管理与会议机制 - 公司定期组织各专业部门和基层工区召开降本增效推进会，分析问题、制定措施、传递责任，以统一思想并汇聚力量 [6]