生产制造效率 - 爱玛智慧出行产业园生产线每36秒下线一辆电动自行车 [1] - 车间总装线每个工位设置显示器，罗列组装注意事项和操作方法以指导工人 [1] - 制造执行系统作为信息枢纽，管理生产资源并实现生产过程可视化，同时实时采集处理数据、监控异常并管理库存物流 [2] - 数控弯管机和激光切割机等设备将特定工序所需员工从至少3人减少至1人 [2] - 车间建设有4条智能焊接生产线并配备32台焊接机器人 [2] - 公司数字化装备占比达90%以上，关键工艺环节实现无人化生产 [3] - 2022至2024年间，公司单位产品成本平均降低23.45%，劳动生产率平均增长54.98%，单位产值能耗降低38.62% [3] 产能与规模 - 爱玛智慧出行产业园占地面积约400亩，集研发、生产、销售和服务于一体，具备四大工艺体系，是集团华南片区最大生产基地 [3] - 该生产基地生产流程大部分实现智能化、自动化 [3] - 公司2023年生产电动自行车76万辆，2024年1至10月已生产107万辆，全年计划生产120万辆 [3]

行业定位与驱动因素 - 工业软件是智能制造的核心基石，在政策支持与技术迭代的多重驱动下，市场规模稳健增长，并与AI等新技术加速融合，推动制造业智能化转型升级 [1] - 政策层面，智能制造已从“十三五”的试点示范发展到“十四五”的系统规划，并上升为国家战略 [1] 市场规模与竞争格局 - 2024年中国工业软件市场规模达到3541.4亿元，同比增长11.2% [1] - 高端工业软件领域仍以外资厂商主导，国产厂商潜在的市场替换空间广阔 [1] 技术融合与发展趋势 - AI与工业软件深度融合，具体体现在CAD/CAE（计算机辅助设计/计算机辅助工程）实现智能生成与优化 [1] - 工业大模型及智能体已在质量检测、能耗管理等具体场景落地应用 [1] - 物理AI技术正进一步推动多个行业的仿真与决策升级 [1] 未来演进方向 - 行业未来将聚焦于关键技术自主可控、垂直领域大模型与智能体的落地应用，以及工业数据要素化等方向演进 [1] - 上述演进将支撑中国制造2035战略目标的实现 [1]

工业清洗行业结构分析 - 行业可细分为工业清洗设备、工业清洗剂和工业清洗服务三大领域，参与方分别为设备厂商、化工企业和专业服务商 [2] - 工业清洗设备进一步分为一般工业清洗设备和工业精密清洗装备 [3] - 一般工业清洗设备为标准产品，技术含量低，价格在几千到数万元不等，产品同质化高，市场竞争激烈 [3] - 工业精密清洗装备为定制化产品，应用于精密制造领域，单台销售价格通常以数百万元计量，厂商依靠技术、品牌、经验和制造能力竞争 [3] - 定制化生产的工业精密清洗装备厂商占据工业清洗设备行业的价值链顶端 [4] 工业精密清洗装备市场需求驱动因素 - 主要服务于汽车、航空、医疗、轨交、电子等高附加值行业的精密制造领域 [4] - 需求持续的原因之一是能满足对关键零组件的精密加工需求，只有定制化装备才能满足高洁净度且不造成损伤的要求 [4] - 原因之二是能满足智能化、信息化和柔性化的生产需要，与客户生产线适配，提升生产效率 [4] - 原因之三是设备使用环境恶劣，服役周期普遍在7~10年左右，较机床等装备更短，因此存量客户持续存在更新换代及升级改造需求 [5] - 高附加值制造业的精密制造环节是其主要应用领域，设备更新和升级改造需求持续 [6] 行业市场特征与客户关系 - 行业定位于细分市场，服务于存在精密制造环节的行业客户固定资产投资需求 [7] - 客户通常规模大、供应商准入严格，看重历史业绩和综合实力，合作关系长期稳定 [7] - 产品专用性强，需要厂商长期专注于特定领域进行技术攻坚，大部分厂商专精于特定技术或行业 [7] - 需求与下游行业的固定资产投资规模高度相关，但单个客户的固定资产投资往往不连续，导致客户结构变动较大 [7] - 行业经营状况与下游行业的景气程度、采购政策和固定资产投资计划息息相关 [8] 主流清洗技术与发展方向 - 以高压水清洗为主的混合清洗技术已成为汽车行业主流，因其效率高、成本低、环境污染小、安全程度高 [8] - 主流精密清洗技术包括高压水清洗、超声波清洗、浸泡清洗和水气混合清洗 [9] - 高压水清洗技术特点为能定点清除表面及孔内杂质且对工件损伤低，具有一定去毛刺效果 [9] - 超声波清洗对工件表面杂质有剥离效果，但需配合其他工艺才能达到洁净度要求 [9] - 浸泡清洗可将工件全覆盖，用于预清洗，但效率较低，依赖于化学试剂的脱脂性 [9] - 水气混合清洗对型腔和铸造表面效果较好，但压缩空气的比例和速度不易控制 [9] - 行业研发方向主要围绕高压水清洗技术进行清洗精度、工序和效率等方面的改良 [9] 升级改造业务与厂商议价能力 - 工业精密清洗装备是自动化生产线上的重要辅助装备，其运行状况直接影响生产线效率和制造精度 [10] - 装备主要为定制化生产，原厂商掌握设计图纸，对产品结构更了解，其升级改造方案风险小、工期短 [10] - 同等情况下，客户更倾向于选择原设备厂商进行升级改造 [10] - 在装备升级改造项目中，装备原厂商具有较强的议价能力，这类业务的毛利率水平普遍高于整机销售毛利率 [10] 下游汽车行业复苏与需求带动 - 工业精密清洗装备行业属于整车制造的上游产业 [11] - 2013至2024年间，中国汽车重点企业工业总产值从25,105亿元增长至44,521亿元 [11] - 中国汽车产销量在2018-2020年连续三年下滑，2020年产量、销量分别为2017年峰值的87.31%和86.58% [12] - 2021年以来行业快速复苏，2024年度产销量分别为3,128.20万辆和3,143.60万辆，达到历史新高 [12] - 2024年中国千人汽车拥有量为249辆，与美国(868辆)、德国、英国、法国(均超500辆)相比仍有数倍差距，增长潜力较大 [12] - 汽车行业复苏将带动汽车制造及配套行业回暖，进而拉动工业精密清洗装备需求 [12] 新能源汽车发展带来的结构性变化 - 新能源汽车成为中国汽车工业发展最有力的驱动因素 [13] - 2024年度中国新能源汽车市场渗透率达到48%，远高于2023年度的36% [13] - 2024年度纯电动车产销量分别为775.80万辆和771.90万辆，较上一年度分别增长15.72%和15.47% [13] - 2024年度混合动力车辆产销量分别为512.50万辆和514.10万辆，较去年同期分别增长78.14%和83.35%，已接近新能源车产销量的40% [14] - 根据《节能与新能源汽车技术路线图2.0》，至2035年纯电动汽车与插电混合动力汽车将各占销量一半 [14] - 2024年度中国自主品牌的新能源渗透率高达71%，自主品牌与“造车新势力”占据新能源乘用车销量大半江山 [14] - 以比亚迪为例，其2021年产能仅60万辆，2024年总产能预计达到550万辆，已成为中国第一大汽车主机厂 [15] - 自主品牌车企已成为汽车行业新增固定资产投资的主导力量，是本行业重要客户 [15][16] 造车工艺改进与清洗标准升级 - 汽车行业竞争加剧，零部件清洁度作为影响产品质量及可靠性的重要指标受到高度重视 [16] - 新能源车辆三电系统对清洁度要求更高，例如要求杂质颗粒直径小于200μm，超出燃油车普遍600μm的标准 [18] - 清洁度衡量指标从仅考察残留杂质重量，升级为同时要求杂质颗粒直径不超过特定值（如发动机缸体要求不超过600μm） [19] - 生产线制造节拍要求提升，例如清洗装备节拍从72秒/件提升至33秒/件，提升幅度超过1倍 [19] - 高端装备普遍集成工业机器人，具备适应多类型工件、调节生产节拍的柔性加工能力 [19] - 造车工艺的改进（如一体化压铸、增材制造）和车辆智能化推广，催生了新的清洗需求和更高的标准 [17][19] 汽车生产模式革新与智能装备普及 - 中国汽车制造业加速与物联网、工业互联网、人工智能等先进信息技术融合，生产线向柔性化、自动化、数字化、智能化转型 [20] - 智能工厂、柔性产线已成为各大汽车厂商新增产能的“标配”，带动主流装备形态发生变化 [20] - 汽车行业进入“大规模定制生产”时代，竞争焦点延伸到生产环节的敏捷化响应和柔性化生产，智能装备是实现此目标的硬件基础 [20] - 生产模式变革在加速智能装备普及的同时，也催生出大量老装备的升级改造和更新换代需求 [20] 秘鲁地区市场与投资机会 - 报告包含对秘鲁地区工业清洗设备产业发展状况、总产值、市场收入及供需趋势的分析 [22][23] - 报告分析了中国工业清洗设备企业在秘鲁地区的投资机会，包括SWOT分析、进入壁垒、技术壁垒、市场壁垒等 [25][26] - 报告提供了中国工业清洗设备企业在秘鲁地区的投资建议及可行性评估 [29]

公司业务转型与战略定位 - 公司从传统电表制造商转型为覆盖“智能硬件+软件平台+能源服务”的综合解决方案提供商 [1] - 公司将业务拓展至新能源汽车充电及储能领域，推动充电基础设施向“智慧能源节点”升级 [1] - 公司战略定位为新型电力系统的“赋能者”，坚持创新驱动与深耕智能制造 [7] 技术创新与智能制造 - 公司投资3亿余元建成智能产业园，采用32道先进工艺制程节点控制技术，引进360多套先进智能装备，建有1200多个数据采集点 [2] - 高度自动化产线使生产效率提升3倍，一次性合格率高达99.99% [2] - 公司实现物联网络、人工智能和数字孪生的技术创新 [2] 市场突破与项目中标 - 2025年6月，公司成为国网江苏省电力“2025年第一次省招”项目中非金属电能计量箱的中标候选人 [2] - 2025年6月，公司全资子公司中标国网河北电力电动汽车公司充电站合作建设项目 [2] - 2025年10月，公司中标国网浙江省电力公司光伏柔性控制通信模组项目 [2] 业务生态与商业模式 - 公司以智能计量产品为基础，纵向延伸至储能设备及能源管理软件，横向协同充电、储能的设备制造与运营服务，形成“储充”联动 [3] - 公司构建了“制造+运营+投资”的闭环，并与电网企业、能源央企、新能源车企、物流集团合作探索车网互动、绿电交易新模式 [3] - 公司创新充电桩商业模式，大功率充电桩业务已与国家电网、中国石化、国家电投等合作，成为全国知名新能源重卡充电桩的定制供应商 [4] 产品与解决方案 - 公司自主研发120kW至1080kW全系列超快充产品，采用IP65高防护等级与隔离风冷技术 [4] - 充电桩作为“光储充配”一体化系统的智慧节点，可与光伏、储能系统协同运行，实现能源就地消纳与柔性调控 [4] - 公司自主研发全链数字能源平台，可实现能源数据采集、分析、调度一体化，服务光储充微电网 [4] 产能扩张与投资 - 2025年4月，公司子公司迦辰新能源斥资4.66亿元在宁波慈溪投建“年产5万台大功率超级充电桩生产线项目” [5] - 该项目聚焦超快充电设备、补能核心器件、能源管理软件三大方向 [5] 全球化战略与海外布局 - 公司将海外市场定位为未来核心利润主要增长极，依托“技术+标准”双输出拓展海外市场 [6] - 2025年6月，公司与合作方在杭州共同设立合资外贸公司迦能国际 [7] - 公司海外市场已拓展至南美、东南亚、非洲，并启动欧洲布局，正围绕东南亚、中东欧、非洲等重点市场开展系统性调研 [7] - 公司将欧洲市场视为必须重点布局的关键区域，认为成功打入欧洲市场相当于获得“全球技术通行证” [7]

文章核心观点 - 中国制造业正遵循国家战略指引，向高端化、智能化、绿色化方向转型升级，并通过具体企业的实践案例展示了在轨道交通装备、船舶材料、钢铁生产等领域取得的突破性进展 [3] 深耕高端制造领域 - 太原重工轨道交通设备有限公司实现了高铁轮轴从依赖进口到自主研制的突破，其生产线可在52秒内将钢坯加工成一片重达500多公斤的“复兴号”车轮 [4] - 公司于2015年成功下线国产时速250公里轮轴，并于2025年实现时速400公里动车组轮轴的全球首发 [6][8] - 2024年，该公司获评全球轨道交通行业首家“灯塔工厂”，标志着其站上全球工业4.0前沿 [8] - 太重集团的探索推动了全球领先产品的涌现，如全球最大65吨级锂电平衡重叉车 [8] 澎湃“智造”动能 - 重庆西南铝机电设备工程有限公司通过智能化改造，将LNG船板的锯切精度从厘米级误差控制到了0.3毫米以内 [13] - 公司为旧设备加装自适应电控系统，实现了微米级修正的“高精度自动驾驶”式生产 [13] - 其生产的高精度LNG船板已批量应用，累计交付量超千吨，打破了日、德等国企业的长期垄断 [13] - 公司计划将铝材精加工基地建设为数字化装备率、数控设备联网率均超80%的高标准智能工厂 [13] 焕新绿色发展底色 - 鞍钢股份冷轧厂的新产线吨钢水耗仅2.3立方米，是传统工艺的五分之一，碳排放强度降低32% [14] - 鞍钢集团围绕“双碳”目标，累计完成超低排放改造项目1100余项，投入改造资金300多亿元 [16] - 公司研发的高钢产品最高强度达2200兆帕，碳排放较普通钢材低40%，其“绿钢”产品已在大众、比亚迪等车企批量应用 [16] - 通过生态修复，鞍钢矿山生态园的植被覆盖率从不足10%跃升至65% [18]

活动概述 - 长宁区工商联与宁波银行长宁支行于11月28日联合组织近30家长宁、苏州两地企业，参观上海发那科智能制造体验中心 [2][8] - 活动旨在促进民营企业数字化转型与智能化升级，搭建技术交流、资源对接、金融赋能的桥梁 [2][8] 活动内容与交流 - 上海发那科机器人有限公司的行业资深专家结合具体案例分享了智能制造解决方案和转型思路 [4][10] - 企业代表沉浸式了解了生产执行管理、数字化智能工厂、设备智能管理等智能制造解决方案 [2][8] - 与会企业家结合发展实际，分享经营心得、探讨行业趋势、对接合作资源 [4][10] 金融机构支持举措 - 宁波银行行业赋能专家重点介绍了“设备之家”金融服务平台 [4][10] - 宁波银行长宁支行表示将继续深耕金融主业，优化产品体系，提升服务效率，推动“银企、企企”深度对接 [4][10] 政府与商会推动 - 长宁区工商联围绕区位优势、国际化程度、历史底蕴推介营商环境，并重点介绍“上海硅巷”科创街区建设情况及区域重点产业发展 [4][10] - 活动是“政会银企”四方合作机制的实践，长宁区工商联将以“宁心同行・商联π”品牌为抓手，持续优化服务，跟踪对接成果 [6][12]

智能工厂梯度培育体系概况 - 工业和信息化部等六部委联合公布2025年度首批15家领航级智能工厂培育名单，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业 [1] - 智能工厂梯度培育体系分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级，领航级承担探索未来制造模式、打造全球领先标杆的核心使命 [1] - 全国已建成基础级智能工厂超3.5万家、先进级智能工厂7000余家、卓越级智能工厂230余家，领航级智能工厂15家 [4] 领航级智能工厂的区域分布与成效 - 长三角地区表现亮眼，上海以2家领航级、16家卓越级的入选数量位居全国城市第一 [1] - 上海已累计培育2家国家领航级智能工厂、28家国家卓越级智能工厂，超300家上海市先进级智能工厂，国家级智能工厂数量连续多年位列全国城市第一 [3] - 通过智能化改造升级，数百家智能工厂实现产品研发周期平均缩短29%，生产效率平均提升近22%，碳排放平均减少近20% [4] 重点行业与企业实践案例 - 装备制造领域：上海航天设备制造总厂构建智能化全流程链动模式，显著降低发射成本；徐工订单交付周期缩短55% [2] - 原材料行业：南钢订单准时达成率达98.5%，新产品研发周期较传统模式缩短50%；宝钢在数据驱动制造、全流程协同等方面形成行业领先优势 [2] - 电子信息领域：海康威视实现柔性化大规模定制，产线换线时间下降50% [2] 未来发展方向与核心价值 - 上海将聚焦“智能工厂梯度培育+智能制造系统解决方案供给+智能制造标准群构建”三位一体发展，打造智能制造“升级版” [3] - 领航级智能工厂引领创新范式、生产方式、供应链形态的全面变革，通过“智能制造母工厂”模式带动产业链协同升级 [3] - 领航级工厂的成功经验可拆解为模块化解决方案，中小企业可根据自身需求优先引入急需的智能模块，降低转型成本与风险 [3] - 领航级智能工厂是制度创新、标准输出、产业协同、生态构建的集成平台，其三大核心方向与“十五五”期间制造业高质量发展需求高度契合 [4]

智能工厂入选与培育体系 - 全国首批领航级智能工厂项目培育名单共有15家企业上榜，中信集团旗下南京钢铁股份有限公司凭借“产业链深度协同的特殊钢个性化定制智能工厂”项目入选 [1] - 工信部等六部门自2024年起联合启动智能工厂梯度培育行动，构建“基础级、先进级、卓越级和领航级”四级培育体系 [1] - 领航级智能工厂作为最高层级，要求应用人工智能技术场景比例不低于60%，旨在打造全球领先的应用标杆 [1] 公司科技创新战略 - 中信集团于2025年启动科技创新“磐石”行动，全力建设“2+4+N”科技创新集群，即以2个全国重点实验室为龙头，4个集团级科创中心为中坚，N个领域级研发中心为基础 [1] - 科技创新集群具体包括智能矿山重型装备、数字钢铁2个全国重点实验室，先进材料等4个集团级科创中心，以及人工智能等N个领域级研发中心 [1] - 公司未来将依托“磐石”行动集群加强产学研合作，围绕产业需求开展联合攻关，推动科技创新与产业创新深度融合 [2] 产业链协同与AI应用 - 公司将支持中信泰富特钢和南钢集团发挥链主企业作用，加强AI在材料设计、敏捷生产、智慧运营、绿色低碳等典型场景的应用 [2] - 公司计划探索开放应用场景，为新技术、新产品的试验和迭代提供“首用舞台” [2] - 相关举措旨在带动产业链上下游智能升级，加快培育新质生产力 [2]

IPO基本信息 - 2025年12月3日启动全球公开招股，预计12月11日在港交所主板挂牌交易[1] - 全球发售2.11亿股股份，香港公开发售占10%，国际发售占90%，设有15%超额配股权[1] - 每股发售价区间为12.7港元至15.5港元，每手200股，入场费约3131.26港元[1] - 以中间价14.10港元计算且未行使超额配股权，预计募资净额约为28.27亿港元[1] - 募集资金用途：增强工业供应链能力（35%）、跨地域业务扩张（25%）、潜在战略投资或收购（30%）及补充营运资金（10%）[1] 财务表现 - 2020年至2024年总收入持续增长，分别为68亿元、104亿元、141亿元、173亿元和204亿元人民币[3] - 2022年净亏损12.69亿元，2023年扭亏为盈实现净利润480万元，2024年净利润提升至7.62亿元[3] - 2025年上半年净利润达4.51亿元，同比增长55.2%[3] - 调整后净利润由2020年的4.4亿元增至2024年的9.1亿元，反映规模效应和运营效率优化[3] 业务优势与协同效应 - 作为京东集团"数智化社会供应链"战略关键组成部分，深度融入集团生态[4] - 依托京东集团在物流、技术、金融及企业客户资源等方面的基础设施，快速构建覆盖全国的履约网络和智能采购解决方案[4] - 可直接调用京东物流能力实现工业品"次日达"甚至"当日达"，并通过集团板块协同提供一站式服务[4] - 截至2025年上半年已服务约1.11万家重点企业客户，大量客户通过京东集团其他业务触点引入并实现交叉转化[4] 行业前景与市场地位 - 中国MRO采购市场规模庞大，2024年整体规模已超1.8万亿元，但线上化率不足15%[5] - 公司是该领域市场份额第一的服务商，2024年交易规模约为第二名的三倍[5] - 通过"墨卡托"标准商品库解决工业品参数不统一问题，依托"京采云"智能采购平台提供全流程服务[5] - "新型工业化"和"智能制造"政策推进有望加速MRO采购平台化与标准化进程，提供结构性增长机会[6]

财务表现与现金流 - 2025年1-9月经营活动净现金流为19.3亿元，同比增加5.76亿元，主要得益于应收账款管理的加强 [3] - 公司合并报表期末未分配利润为8.62亿元，母公司报表期末未分配利润为0.94亿元，已达到利润分配条件 [6] 成本控制与运营效率 - 销售费用率维持在较低水平，优于行业可比公司平均水平，通过智慧工厂项目实现精准成本管控 [2] - 奥马冰箱年产280万台高端风冷冰箱智能制造项目已全部投产，引入自动化生产线和智能仓储系统，显著提升生产效率 [2] - 公司计划在泰国建设生产基地，预计新增冰箱产能140万台、冷柜产能30万台，以优化生产布局和提高抗风险能力 [6] 产品创新与技术突破 - 发布TCL AI超级筒大眼萌Pro系列洗衣机，搭载伏羲AI大模型，洗净比达1.31 [3] - 子公司合肥家电发布TCL冰麒麟系列冰箱，具备零下40℃深冷、分子保鲜等技术 [3] - 奥马冰箱发布452法式平嵌冰箱和520母婴冰箱，主打平嵌技术与精细化分区设计 [3] - 合肥家电两项技术成果被认定为"国际领先水平"，涉及保鲜关键技术和仿生翼型冷凝器技术 [4] - TCL AI超级筒洗衣机与冷布丁冰箱荣获"年度技术/产品创新成果奖"，AI超级筒洗烘套装获"2025智慧洗护先锋产品" [4] 全球化战略与市场布局 - TCL品牌在全球80多个国家和地区设立销售网络，业务覆盖160多个国家和地区 [5] - TCL成为国际奥委会全球合作伙伴，将通过冰箱、洗衣机等产品支持奥林匹克运动 [5] - 奥马冰箱连续16年位居全球冰箱ODM出口销量榜首，连续17年中国冰箱出口欧洲第一 [5] - 在日本、英国、法国、意大利、加拿大等市场出口市占率位居第一，在德国、巴西、澳大利亚等市场位居第二或第三 [5] - 未来将加强亚太、北美、拉美及"一带一路"沿线市场的开拓，深度挖掘本地优质客户资源 [5]