行业转型背景 - 油田企业作为能源生产与消耗大户 面临传统油气替代加速和碳约束严格化的压力 推动能源转型成为可持续高质量发展的迫切需求[1] - 开采中后期老油田面临资源接替不足 油气稳产难度大 开采成本上升等挑战 迫切需要以新能源发展为契机实现产业结构调整升级[1] - "十四五"期间政策引导推动新能源开发利用与油气生产融合已初见成效 "十五五"需重点解决规模化效益化发展及深度融合问题[1] 战略规划方向 - 需抓好顶层设计 系统研究产业政策 技术发展 应用场景 多能互补和资源潜力 确定新能源发展方向与重点[1] - 按照节能降碳 降本减费原则 统筹推进高效高效益新能源开发利用[1] - 构建与油气生产深度融合 多能互补 协同高效 效益明显的综合能源供给体系 实现能源保障与绿色转型统一[1] 绿色能源替代路径 - 加大用能电气化替代研究 包括稀油油田井口/井筒电加热 稠油油田电加热制蒸汽 输油管道电伴热 装备油改电等绿电替代路径[2] - 深化绿热替代研究 聚焦稠油热采 原油集输伴热等场景 采用绿电加热 集光集热 余热回收技术减少或替代燃气燃煤用量[2] - 论证废弃井改地热井可行性 利用废弃油水井资源为生产和生活场景供热[2] 新兴业务拓展 - 探索电化学及新型储能 高效聚光集热 高效储热 氢能产业链 生物质能等业务[2] - 跟踪评估绿电交易和碳资产开发潜力并适时介入[2] - 试点电化学储能 压缩空气储能项目保障电网稳定 跟踪氢能在钻井和井下作业的应用场景 探索绿电制氢与氢能利用闭环[3] 市场拓展策略 - 依托矿区 自用电网和地热资源 向周边供应绿电绿热 探索绿电上网交易和外部供电[3] - 与国内大型能源公司合作开发外部新能源市场 多渠道实现增收创效[3] - 加强油地沟通 将新能源规划纳入地方政府规划 争取土地 税费等政策支持 推进合作开发[3]

行业政策与战略指引 - 国务院印发《关于深入实施"人工智能+"行动的意见》 标志着人工智能从概念走向大规模应用新阶段 为石油和化工行业提供战略指引[1] - 石油和化工行业既是AI技术急需突破的重点领域 也是其价值释放的最大受益者[1] 当前应用现状 - AI在化工行业应用从初步探索走向规模化落地 研发领域通过分子模拟和高通量计算显著缩短新材料研发周期[1] - 生产环节智能优化控制系统和数字孪生技术逐步普及 有效提升生产效率和能源利用率[1] - 安全环保方面AI驱动智能监控和风险预警系统成为行业标配 大幅降低事故发生率[1] 发展面临挑战 - 行业存在数据孤岛 算力不足 复合型人才短缺等挑战[1] - 化工领域AI推进缓慢原因包括技术适配难 行业对工艺控制稳定性和安全性要求极高 传统AI模型难以满足复杂化学反应精准预测需求[2] - 数据异构性强 DCS MES等不同系统间数据孤岛现象普遍 机理模型与数据模型冲突未形成优化解决方案[2] - 组织认知层面存在决策层风险偏好保守 复合型人才短缺问题[2] - 基础设施供给不足 化工企业或园区普遍存在边缘计算能力薄弱问题 安全合规压力大[2] 发展路径与解决方案 - 加快构建多元适配技术体系 实现机理驱动与数据驱动融合 分级部署AI应用 建构安全可信AI框架[3] - 实施三步走战略 示范引领阶段采用小步快跑策略 首期聚焦供应链协同和数据平台[3] - 系统集成阶段整合ERP MES SCADA等系统 构建工业互联网平台 实现数据有机贯通 开发行业APP[3] - 生态构建阶段联合高校院所攻关行业关键技术 建立AI+化工创新中心 制定化工行业AI应用成熟度评估标准[3] - 重点聚焦AI+研发 AI+生产 AI+安全环保 AI+供应链 AI+服务五大应用场景[3] - 建立四位一体支撑体系 实现技术筑基 人才保障 生态协同和制度护航 形成政府引导 企业主导 科研支撑和平台服务新格局[3] 企业实践案例 - 河南心连心集团将人工智能+制造应用于工业生产过程 通过大数据智能 混合增强智能 群体智能等新一代AI技术推进工业全要素智能化发展[4] - 应用环境风险识别 机器人巡检 数字孪生工厂等智能场景保障安全生产 加快实现从被动响应到主动预警转变[4]

技术突破 - 自主研制低温精制及脱氖装置产出氦气纯度达99.99997% 氖气杂质含量低于0.3ppm 为国内首套从天然气中提取6N9级超纯氦气的装置 [1] - 创新发明"前脱氢+多级膜+变压吸附+低温精制"耦合工艺 适应国内天然气氦气品位低/杂质复杂/提取难度大的特点 实现低丰度原料气高效稳定提取高纯氦气 [2] - 采用超低温吸附分离技术 以高比表面积吸附剂为核心 成功将氖含量脱除至0.3ppm以下 工艺技术达国际领先水平 [2] 装置性能 - 装置突破传统单级分离模式采用双塔结构 年设计不间断工作时间超8000小时 [2] - 装置体积减少40% 气体处理效率提高50% 安全性能大幅提升 [2] 行业意义 - 氦气是半导体制造/大科学装置/先进医疗及航空航天等领域不可或缺的战略性资源 被誉为工业血液 [1] - 国内天然气田氦气平均丰度仅0.03%~0.05% 传统提氦技术效率低下 纯度难以突破99.9999%关口 [1] - 成果标志我国在低丰度天然气提氦领域实现重大突破 填补技术空白 为资源战略安全提供强有力支撑 [1][2] 公司背景 - 公司深耕稀有气体制取和分离技术20余年 先后研制国内首台大型氦气回收纯化设备/首台高纯氦气纯化器 [3] - 实现装备和工艺全面国产化 年产氦气达400万立方米 [3] - 未来将聚焦低温真空及气体分离技术的持续创新 服务国家战略科技力量提升和战略性新兴产业发展 [3]

2025中国民营企业500强榜单概况 - 京东集团、阿里巴巴、恒力集团、华为投资控股、比亚迪位居前五，营业收入均超过7700亿元[1] - 民营企业500强入围门槛增至270.23亿元，营业收入总额达43.05万亿元，净利润合计1.80万亿元[2] - 纳税总额1.27万亿元，资产总额51.15万亿元，其中97家企业资产超千亿元[2] 石油化工行业表现 - 石油化工企业70余家上榜，占榜单份额超10%，18家进入前100强[1] - 营收超千亿元化工企业18家（较上年增6家），500-1000亿元企业21家[1] - 恒力集团（8715.21亿元）、浙江荣盛（6586.02亿元）、盛虹控股（5656.23亿元）位列化工行业前三[1][5] 区域分布特征 - 山东省以26家化工上榜企业领跑全国，浙江省15家（6家进入百强），江苏省10家，福建省6家[2] - 恒力集团（江苏）、盛虹控股（江苏）进入前十；浙江荣盛、恒逸集团（浙江）位列前十二[1][5] 研发与创新投入 - 500强企业研发费用总额1.13万亿元，研发人员115.17万人，平均研发强度2.77%[3] - 研发费用超10亿元企业171家，超30亿元64家，超50亿元37家，超100亿元19家[3] 新兴产业布局 - 309家500强企业投资627个战略性新兴产业项目，涵盖新材料、新能源、新一代信息技术、高端装备制造等领域[2] 化工企业详细排名（部分） - 前20强化工企业包括：桐昆控股（2001.66亿元，浙江）、利华益集团（1590.33亿元，山东）、东明石化（1550.04亿元，山东）[5] - 山东省化工企业占据榜单多数，如弘润石化（1508.10亿元）、万达控股（1506.78亿元）、京博控股（1030.01亿元）[5][6] - 福建省中景石化（1096.32亿元）、恒申控股（1068.74亿元）进入百强[5]

收购交易 - 公司拟以400.16亿元收购新疆储气库、相国寺储气库及辽河储气库全部股权 [1] - 通过新设三家控股合资公司分别出资99.95亿元、170.66亿元及129.55亿元收购标的 [1] - 交易标的为中国石油天然气集团有限公司下属三家全资子公司100%股权 [1] 战略意义 - 储气库是天然气产运储销中的关键环节和调节工具 [1] - 收购可新增109.7亿立方米储气库工作气量 [1] - 有助于形成与天然气销量匹配的储气调峰能力并实现产业链效益最大化 [1] 财务表现 - 上半年公司实现营业收入1.5万亿元 [1] - 上半年归属于母公司股东净利润达840.1亿元 [1]

行业地位与现状 - 磷化工产业确立全球主导地位 磷矿年开采量占全球40%～50% [1] - 构建从矿产到高端产品的完整产业链 在新能源材料和电子化学品领域取得突破性进展 [1] - 磷矿资源具有多共伴生组分元素特点 伴生氟资源较丰富 自然界90%以上氟资源伴生在磷矿石中 磷矿氟含量约为3% [1] 面临挑战 - 资源综合利用效率低 环保压力大 能耗安全风险突出 [1] - 磷矿共伴生资源回收利用主要集中在氟资源 [1] 转型方向与技术路径 - 以技术创新为核心驱动力 加快向高端化绿色化集约化转型 [1] - 强化绿色发展 推进磷石膏资源化利用 [1] - 推动AI赋能 优化生产工艺和加速数字化转型 [1] - 加强伴生资源综合利用 回收磷矿伴生氟资源制取无水氟化氢 [1] - 加大产业氟回收技术开发力度 提高氟收率 [2] - 强化湿法稀磷酸源头氟回收 提高稀磷酸浓缩过程氟收率 [2] - 开发磷化工生产过程副产低值含氟资源中氟回收技术 [2] - 加强产业链协同 推动形成产业集聚效应 提高资源配置效率 [2] - 重塑产业形态 推动绿色矿山绿色工厂建设 [2] - 构建矿产资源—精深加工—废弃物资源化—新材料的完整循环经济产业链 [2] - 实现全生命周期污染防控与资源高效利用 [2] - 推行全过程全元素资源化理念 从主元素精深利用等四个维度实现技术突破 [2] - 资源端实现低品位矿全量开发 构建可持续资源保障体系 [3] - 技术端突破高端磷化工材料技术壁垒 引领国产替代 [3] - 产业端打造全球领先的磷—新型肥料—新能源—新材料产业集群 [3] - 生态端建成绿色低碳示范标杆 实现全链条高效循环与低碳转型 [3] 论坛背景与成果 - 论坛聚焦磷氟资源加工领域从原料工艺产品和应用的全生命周期过程 [4] - 设置三场主题报告和四个平行单元专题活动 近60位行业专家作报告 600余人代表出席 [4] - 推动领域科技创新 加强磷氟资源协同 实现产业高质高效 促进产业向生态化转型升级 [4]

价格与盈利变化 - 95%草甘膦原粉价格从2.2万元/吨涨至2.6万元/吨，涨幅接近20% [2] - 行业毛利率由负转正达到3.82%，单吨毛利回升至约1000元 [2] - 出口金额9.7亿美元同比增长11.1%，但出口均价有所下降 [3] 需求端驱动因素 - 6-8月为南美传统出口旺季，制剂订单集中下发推动报价上涨 [3] - 上半年草甘膦出口量33.1万吨，同比增长14.2% [3] - 转基因作物种植面积扩大及百草枯等除草剂被禁用带来中长期需求增长空间 [5] 供给端格局变化 - 全球草甘膦年产能约120万吨，其中国内产能81万吨，海外产能38万吨 [3] - 2018至2025年上半年行业未新增产能，2025年国内有效产能稳定在80万吨左右 [4] - 新建草甘膦生产装置被列为限制类项目，行业扩产以技改为主 [4] 成本与库存状况 - 黄磷上半年均价2.33万元/吨，较2024年均价上涨464元 [4] - 烧碱等原材料上半年均价同比上涨11% [4] - 行业库存从5月初7.89万吨降至8月1日3.06万吨，处于历史低位 [5] 市场预期与订单情况 - 主流企业接单情况良好，部分企业订单已排满，短期内存在供应缺口 [2][5] - 在买涨不买跌心态下，内外贸客户采购积极性增强 [5] - 孟山都破产传闻引发全球供应稳定性担忧，对国内价格形成提振 [3]

项目合作与规模 - 中国石化与沙特国际电力和水务公司签订沙特延布绿氢/绿氨项目前端工程设计及可转换工程总承包合同 [1] - 项目由中石化炼化工程集团全资子公司广州工程公司与西班牙公司组成联合体提供前期工程服务 [1] - 项目建成后将成为全球最大规模绿氢/绿氨生产综合体 预计2030年投入商业运营 [1] 项目技术细节 - 项目位于沙特延布 利用风光发电制备绿氨 [1] - 建设内容包括4.5吉瓦电解水制氢设施 约8000吨/天合成氨设施 以及海水淡化厂和专用码头等辅助设施 [1] - 预计年产40万吨绿氢和280万吨绿氨 [1] 公司战略布局 - 项目是中国石化践行高质量共建"一带一路"的成果 也是推动全球能源转型的重要里程碑 [1] - 公司牵头成立中央企业绿色氢能制储运创新联合体 高标准建设新疆库车绿氢示范项目 [2] - 积极打造氢能装备制造基地 建成11个氢燃料电池供氢中心和144座加氢站 [2] 基础设施网络 - 建成覆盖西部陆海新通道 京沪 京津 成渝 沪嘉甬 济青和汉宜高速的7条"氢走廊" [2] - 氢走廊基本覆盖"3+2"氢燃料电池示范城市群 公司成为全球运营加氢站最多的企业 [2] 产业链投资 - 通过产业资本优势投资入股13家氢能产业链企业 [2] - 投资领域涵盖制氢技术 氢燃料电池 氢能装备制造 质子交换膜和加氢站建设等细分领域 [2]

7月钛白粉进口情况 - 7月进口量7307.17吨，同比减少19.60%，环比增长49.48% [1] - 氯化法进口5309.92吨，主要来源国为墨西哥、澳大利亚、美国 [1] - 硫酸法进口1997.25吨，主要来源国为日本、英国、德国 [1] 前7个月钛白粉进口累计 - 总进口量4.70万吨，同比减少17.16% [1] - 硫酸法进口1.82万吨，同比增长6.47% [1] - 氯化法进口2.89万吨，同比下滑27.32% [1] 7月钛白粉出口情况 - 出口量13.48万吨，同比减少15.55%，环比增长2.19% [1] - 硫酸法出口11.03万吨，环比增长2.57%，主要出口印度、越南、土耳其 [1] - 氯化法出口2.45万吨，环比增长0.47%，主要出口印度、韩国、泰国 [1] 前7个月钛白粉出口累计 - 总出口量105.14万吨，同比减少7.14% [1] - 氯化法出口20.18万吨，同比下降3.12% [1] - 硫酸法出口84.96万吨，同比下降8.05% [1]

福建科润一期已完成建设，实现了从四氟乙烯单体—四氟磺内酯—全氟烷基乙烯基醚—全氟磺酸树脂的 全产业链国产化，产品品质超越进口磺酸树脂。二期项目建设占地100亩，预计新增投资5亿元，将为我 国氢能和液流电池行业提供全氟磺酸树脂产品，解决新能源、半导体、航空航天领域用全氟磺酸树脂等 高端含氟材料的技术难题。 项目全部建成达产后，福建科润将成为全球规模最大的全氟磺酸树脂生产基地，为我国液流电池、电解 水制氢、燃料电池等行业用质子交换膜提供可靠的基础原料。 中化新网讯 近日，福建科润世纪氢能材料有限公司年产1500吨高端含氟聚合物项目在邵武市金塘工业 园开工。 ...