文章核心观点 - 中国石油在吉林油田的CCUS项目实现关键设备国产化里程碑 其自主研发的首台10万立方米高压注入压缩机已安全稳定运行超过1万小时 标志着公司在CCUS装备国产化上实现了系统性突破 [1] 技术突破与国产化进程 - 公司成功应用首台国产10万立方米高压注入压缩机 安全稳定运行超过1万小时 突破了CCUS领域关键设备的“卡脖子”困境 [1] - 公司从阀片等核心部件开始自主攻关 2020年启动阀片改造 一年后成功将更换周期从1个月延长至3个月以上 压缩机处理能力提升至额定排量的115% 单位能耗下降 [1] - 2023年 公司在黑46循环注入站完成国内首台自主研发的二氧化碳超临界注入压缩机组工业试验并正式投运 [2] - 截至发稿 公司已成功研发出亚洲首台全产业链CCUS工程专用压缩机组和国产首套二氧化碳驱水气同计注入装置 双介质计量准确率大于95% 实现了从“点”的突破到“系统”的国产化替代 [2] 运营优化与成本控制 - 项目核心设备高压注入压缩机长期依赖进口 每年仅进口阀片材料费就高达80万元 且采购周期长 关键部件损坏后需等待数月 严重影响试验连续性和经济效益 [1] - 技术团队通过大数据分析优化设备运行 将润滑油滴速从13秒一滴优化至18秒一滴 使每桶润滑油的使用周期从7天延长到9天 [2] 项目历史与现状 - 2014年 中国石油在吉林油田建成国内首个二氧化碳超临界注入站——黑46循环注入站 [1] - 目前 吉林油田正在现场同步试验国产压缩机、密相注入泵、多介质智能流量计等核心设备与工具 并持续开展跟踪评价与工艺定型 [2] - 产品大规模量产投用后 有望对同类进口产品实现全面国产化替代 [2]

《方案》明确了三省在氢能质量强链行动中的合作目标和重点任务。 《方案》强调要着力促进陕粤绿氢制备与并网技术协同，共建氢气品质检测跨区域协作体系，开展氢能 储运装备标准化联合攻关，搭建液氢储运装备极端工况验证平台，开展氢燃料电池系统可靠性评价标准 制定及试点，联动推进风—光—氢能系统一体化示范等11项重点任务。同时提出要通过三省领军企业、 高校、科研院所和质量技术机构深入开展产学研合作，运用"实验室模拟—实地验证—数据反哺"的闭环 机制，共同攻克氢能产业质量关键核心技术难题，加快推动氢能质量技术创新和成果转化。 中化新网讯 近日，陕西、广东、山西三省市场监管局联合印发《氢能产业链跨区域质量强链联动工作 方案》(下称《方案》)，旨在通过跨区域协作联动，共同创新探索氢能产业质量基础设施集成服务模 式，积极构建绿色低碳、清洁高效的新型能源体系。 ...

公司战略与员工响应 - 长庆油田干部员工对二十届四中全会精神反响强烈，掀起学习热潮，将贯彻全会精神作为重大政治任务[1] - 全国劳动模范、中国石油技能专家杨义兴表示将弘扬劳模和工匠精神，参与重大科技攻关项目，发挥“红工衣+白大褂”与“技术+技能”联合攻关优势，为公司实现“大强壮美长”新发展图景贡献力量[1] - 长庆油田采油八厂组织干部员工开展集中学习与专题研讨，将全会精神落实到日常工作中[1] 科技创新与产业融合 - 全会强调推动科技创新和产业创新深度融合[1] - 全国劳动模范、长庆油田技能专家陈思杨领衔的智能采气创新工作室使命与此契合，将聚焦气田智能化运行、煤岩气开发、储气库建设等关键课题，攻克一线生产难题，将工作室打造成技术技能创新策源地[1] - 数字化生产指挥中心员工刘继阳表示将围绕大监控数据融合、流程协同、智能决策“三大方向”，紧盯注水、开发、储量、提采“四项重点”，实施分类油藏差异化管理，构建覆盖油藏全生命周期、全要素联动的管理闭环，打造数智化稳产示范标杆[1] 生产运营与能源保障 - 长庆气区冬供工作全面提速[1] - 长庆采气三厂科技信息部副主任何坤表示将锚定国家能源安全战略需求，把数智化升级作为重要抓手，深度融合现场管理与技术创新，实现指令下达快捷高效、生产动态实时预警、运行组织效率全面提升，为气田增储上产和保障能源供应注入动力[1]

文章核心观点 “十四五”期间，中国电石行业以科技创新为核心驱动力，向绿色化、智能化、集约化方向转型升级，在产业结构优化、数智转型、技术创新、绿色低碳及本质安全等方面取得显著成效，为实现可持续发展奠定坚实基础 [1] 产业结构持续优化 - 行业累计淘汰落后产能430万吨，新增优质产能630万吨，总产能从2020年的4000万吨提升至2024年的4200万吨 [2] - 2021年行业开工率提高至78%，电石产量从2888万吨增长至3108万吨，增幅达7.6%，表观消费量同步增长7.6% [2] - 行业企业数量从120家整合至116家，企业平均产能提升至36.2万吨/家（增幅8.7%），平均产量提升至26.8万吨/家（增幅11.2%） [2] - 截至2024年底，行业前十家企业产能集中度达45.3%，产量占比52% [2] - 西北地区（内蒙古、新疆、宁夏、陕西、甘肃）形成产业集群，2024年五省区电石产量达2673万吨，占全国总产量的86% [3] - 龙头企业普遍构建“煤炭—电力—电石—氯碱化工/1，4-丁二醇(BDO)化工”一体化产业链 [3] 数智转型全面推进 - 中泰化学、山东信发等企业部署智能控制系统，融合大数据自学习、数字孪生等技术，实现工艺精准调控与生产全过程优化 [4] - 出炉机器人实现全覆盖，电极壳自动生产线、智能转运系统、无人行车、巡检机器人等装备广泛应用 [4] - 内蒙古白雁湖、君正能源等企业通过中央控制平台协同调度机器人集群，单岗效率提升50%以上 [4] 技术创新成果丰硕 - 净化灰洁净焚烧、电石渣资源化制氧化钙、炉气余热回收、粉体物料气力输送等关键技术实现工业化应用 [5] - 热解球团、颗粒电石等新工艺研发取得积极进展 [5] - 主流装置运转率普遍提高至98.5%以上，先进装置运转率创下99.8%的行业新高 [5] - 石灰窑、炭材烘干等工序广泛应用低氮燃烧与尾气余热利用技术，实现污染物稳定达标排放 [5] 绿色低碳成效显著 - 截至“十四五”末，全行业平均吨电石综合能耗预计降至850千克标准煤以下，吨工艺电耗控制在3100千瓦时以内 [6] - 共有7家企业获评国家级绿色工厂，12家获评省级绿色工厂 [6] - 粉料、除尘灰、净化灰等固废资源化利用渠道不断拓展 [6] - 部分企业绿电消费占比已超30%，鄂尔多斯化工、新疆天业等企业规划建设配套新能源与储能项目，推动“绿电+电石”融合发展 [6] 安全水平系统提升 - “工业互联网+安全生产”智能管理系统广泛部署，实现实时监测与智能预警 [7] - 智能巡检机器人、红外热成像、鹰眼监控等装备应用，大幅提升故障识别与风险防控能力，重特大事故发生率显著下降 [7] - 远程开闭炉门、电石锅车液面智能监测等装置普及应用，有效杜绝高危环境人工作业风险 [7] - 陕西金泰等企业构建智能安防体系，实现预测性维护与应急联动 [7]

行业近期价格动态 - 己内酰胺市场价格在11月初触及近5年新低8050元/吨后开始触底反弹 [1] - 至11月26日，华东地区现货价格已回升至9000元/吨，华北地区价格涨至8950元/吨，较月初低点上涨950元，涨幅达11.8% [1][6] 价格反弹的核心驱动因素 - 企业自发推进“减产+稳价”的自律行动是本次价格反弹的核心驱动力 [1] - 多家核心企业宣布阶段性减产20%并上调产品价格100元/吨 [5] - 至11月20日，行业整体开工率已降至80%左右，企业库存降至约3.25万吨，供应紧张提振价格 [6] 行业供需基本面与历史困境 - 2024年己内酰胺产能增至694万吨，产量增至654万吨，2025年总年产能超过800万吨，预计全年总产量685万吨 [2] - 近5年消费量复合增速13.5%，2024年受下游纺织需求提振，需求增速高达28%，表观消费量649万吨 [2] - 2025年需求增速显著放缓，产业链面临“成本弱、需求淡、库存高”压力，价格自2月高点11171元/吨一路下跌至11月初的8050元/吨 [2] - 2025年1至10月行业平均生产利润为-1557元/吨，加上副产品收入后装置平均利润为-16元/吨，10月份部分企业单吨亏损超过600元 [3] - 11月上旬，上游纯苯行业毛利率低至-10%，环己酮、下游尼龙6切片及锦纶长丝均处于亏损状态，全产业链经营困难 [4] 未来展望与产业链传导 - 供应端利好驱动仍存，企业减产计划预期继续落实，12月供应格局大概率持续偏紧 [7] - 下游尼龙6切片价格预计会逐步跟涨，但广西恒逸新产能继续投放和切片下游社会库存较高可能限制涨价速度 [7] - 预计去库存态势将延续，为价格形成支撑，并带动下游尼龙6及锦纶产品价格逐步回暖，加快产业链供需格局调整 [8] - 全球产业链调整加速，日本宇部兴产宣布泰国生产缩减与退出计划提前，住友化学转让己内酰胺生产技术知识产权，外部供给也在收缩 [8]

行业核心困境 - 欧美清洁氢发展遇到成本瓶颈，大量氢能项目被取消 [1] - 全球低碳氢能产业面临政策不确定性、技术成本高企与市场需求不足的三重制约 [2] 埃克森美孚项目暂停详情 - 埃克森美孚暂停得克萨斯州贝敦炼油厂的旗舰级低碳氢与氨一体化生产项目 [2] - 项目原定位为全球最大低碳氢项目，规划日产10亿立方英尺低碳氢（二氧化碳捕集率98%）、年产超100万吨低碳氨 [2] - 项目暂停原因为当前市场需求未达预期，各合作方已完成5亿美元初始投资，阿布扎比国家石油公司持有35%股权 [2] - 美国政策环境不稳定，《通胀削减法案》框架下的45V氢能税收抵免申请期限缩短，并因《大而美法案》推进面临撤销风险 [2] - 45V条款最终法规对碳排放强度设严标，贝敦项目采用的“天然气制氢+碳捕集”模式几乎无法获得每公斤3美元的最高税收抵免 [2] - 普氏能源资讯评估显示，美国墨西哥湾氨出口离岸价为每吨600美元，市场行情难以支撑项目经济性 [2] 英国石油（BP）项目取消详情 - BP宣布撤回在英国建设H2Teesside低碳氢项目的规划申请，该项目曾获英国政府“碳捕获与储存计划”第一阶段支持 [3] - 该项目建成后将成为英国最大的低碳氢生产设施，对英国到2030年实现10吉瓦氢能目标至关重要 [3] - 项目取消原因为项目所在地实际情况发生重大变化，包括当地批准在同一地块上建设数据中心的计划 [3] - 项目所在地区的需求状况恶化，一些大型工业用户缩减或推迟了脱碳计划，显著增加了项目开发的不确定性 [3] BP近期其他氢能项目动态 - 2025年3月，BP取消了其在英国的首个绿氢项目HyGreenTeesside [4] - 2025年6月中旬，BP“无限期暂停”美国印第安纳州的蓝氢工厂和配套碳捕获项目 [4] - 2025年7月，BP宣布退出澳大利亚可再生能源中心项目，该项目是全球最大绿氢项目之一，计划绿氢年产能最高达160万吨 [4]

行业人才发展 - 中国工业清洗行业长期面临“人才荒”，从业人员有10余万，但系统培养的技术管理、施工管理和项目管理人才十分匮乏[2][3] - 行业首个现代工业清洗技术专业于2025年获教育部批准设立，并于2024年7月通过高考完成首次招生，首批招生30余人[2] - 该专业由协会、学校与企业三方共建，旨在培养具备理论功底、熟悉化工技术与清洗工艺的综合型人才，以系统性解决行业人才短缺问题[2][3] 产教融合举措 - 中国工业清洗协会、淮南联合大学及中化蓝星清洗科技（北京）有限公司、青岛星空净化科技有限公司等企业于11月26日签署共建合作协议[2] - 合作内容包括共同编写7本涵盖工业清洗概论、化学清洗、高压水清洗等内容的教材，并推行“双师型”教师培养模式与共建实习实训基地[2][3] - 学生完成学业并通过考核后可获得学校毕业证书和行业技能证书“双证”，共建企业将提供补贴、实训基地和实习场所，并积极吸纳毕业生就业[3] 行业影响与前景 - 该专业的设立标志着行业人才供给从依赖“老师傅”经验传授，正式走向系统化、标准化、专业化培养新阶段[5] - 共建企业已从最初的2家增至7家，且目前共建企业的人才需求远超首批学生数量，用人单位对专业就业前景表达乐观预期[3] - “协会+学校+企业”的共建模式为职业教育服务产业升级提供了“工业清洗样板”，有望为行业高质量发展注入可持续的人才“活水”[5]

公司战略发布 - 隆基绿能在英国伦敦正式宣布进军储能领域 并推出隆基储能一站式解决方案 [1] - 公司首次提出以光伏 储能 氢能为核心的“稳定三角”能源架构 旨在构建广普及 高韧性 可负担的零碳能源体系 [1] - 此次布局储能业务 标志着公司“光储氢”全价值链闭环的战略布局进一步完善 [1] 技术与合作 - 公司在光伏与氢能领域已有技术积累 HIBC电池效率达27.81% ALK电解槽产能全球第一 [1] - 为践行“极致安全”的价值主张 公司选择与精控能源展开深度合作 为储能解决方案提供技术支撑 [1] 市场与业务拓展 - 面对2050年全球电力需求预计翻倍的挑战 公司提出“稳定三角”架构以应对 [1] - 为加速欧洲能源转型进程 公司宣布在欧洲设立首个光储技术创新中心 整合项目咨询 技术培训 运维支持与备件服务等核心职能 [1]

合作签约与战略路径 - 山东海化集团与浪潮数字企业技术有限公司签约，携手搭建“产业大数据+行业大模型”的智能决策中枢 [1] - 合作始于2025年初，公司确立“以AI小切口场景撬动行业智能化转型”的战略路径 [1] - 双方合作搭建了基于浪潮海岳大模型Ch1版的盐化工智控大模型，并构建了工艺优化、设备维护、智能巡检三大智能体 [1] 工艺优化智能体成效 - 工艺优化智能体通过持续机器学习训练，实现生产过程中实时寻优、自主决策 [1] - 智能体通过多目标动态优化与机器学习算法，实现工艺路径分钟级自主寻优，平衡产量、质量、能耗与安全等多维目标 [2] - 关键生产指标曲线从剧烈波动转变为全天候平稳，现场操作员转型为“远程监护员” [2] - 在纯碱厂，模型投用后年增产纯碱8760吨，增效1000多万元 [1] - 在氯化钙厂，操作频次从每天3300次降低到83次，降幅达97.5% [1] - 在氯碱树脂公司电解车间，依托电解槽工艺优化模型，年可节电450万千瓦时，离子膜使用寿命由4年延长至5年，创造综合效益近千万元 [2] 设备预测维护智能体成效 - 设备预测维护智能体构建了“数据感知+故障机理+AI推理”一体化智能运维平台，实现从被动检修到主动预警、从计划维护到预测维护的变革 [3] - 平台深度融合设备故障机理与多源运行数据，构建涵盖振动、温度、压力等多维特征的动态健康画像，通过算法实现关键设备状态的实时评估与早期风险识别 [3] - 通过AI预测模型与专家系统，实现氯气压缩机故障毫米预警、智能诊断与自动派单，故障识别准确率超过95% [3] 智能巡检智能体成效 - 智能巡检智能体通过智能路径规划、多模态感知与闭环处置机制，实现安全巡检从“人工依赖”到“AI主导”的系统性升级 [4] - 依托持续采集的巡检数据，通过强化学习优化大模型的识别与决策能力，实现隐患等级自主判定，并自动生成标准化处置工单，构建“感知—分析—决策—处置”的完整智能闭环 [4] - 创新“机器人+数字人”双巡检模式，融合AI视觉、5G物联与大模型分析，实现24小时自动巡检与智能预警 [4] - 巡检效率提升50%，风险分析与隐患排查完成率提升20% [4] - 在溴素厂，人员由172人优化到58人，节约人工成本2000多万元 [1]

文章核心观点 - 危险化学品和化工行业需构建重大事故隐患动态清零长效机制，关键在于正确理解隐患定义、类型变化及“动态清零”的实施路径，而非简单追求静态清零目标 [1] 重大事故隐患的定义演变 - 早期定义以整改难易程度为标准，将需停产停业并经过一定时间整改方能排除的隐患定义为重大事故隐患 [2] - 业界后来认识到以整改难易程度分级科学性不足，2019年《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》将事故隐患定义为对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失 [2] - 《安全生产治本攻坚三年行动方案》明确，重大风险管控措施缺失或执行不到位即形成重大事故隐患，此共识已在安全生产实践中应用 [3] 重大事故隐患的数量与类型变化 - 自2017年《判定标准》试行以来，企均重大事故隐患数量逐年下降，从2018年的3.2项降至2022年的0.9项，2025年进一步降至0.8项 [4] - 硬件类重大事故隐患数量因专项整治而逐年下降，整改后易于实现相对稳固的“静态”清零 [5] - 最常见的五类重大事故隐患约占总数一半以上，涉及管理制度执行、安全设施设置、危险品储存及特种作业人员资质等，这些隐患动态存在、屡查屡犯 [5][6] 重大事故隐患动态清零的实施路径 - 企业需建立重大事故隐患自查自改常态化机制，主要负责人需定期带队检查（高危行业每月至少1次），并完善全员安全生产岗位责任制 [7] - 企业应建立专家及专业技术服务机构参与排查的长效机制，对导致重大隐患长期存在的行为参照事故调查严肃追责 [7] - 政府需完善重大事故隐患治理督办制度，建立相关部门审核把关销号机制，确保闭环整改 [7] - 监管需健全重大事故隐患数据库，实现全渠道隐患信息汇总共享，并实行清单制动态管理 [8] - 建议监管部门依法对多次违规企业提请关闭并吊销证照，对主要负责人实施行业禁入，以震慑屡查屡犯行为 [8]