电石:转型升级取得积极进展
中国化工报·2025-12-08 02:21

文章核心观点 “十四五”期间,中国电石行业以科技创新为核心驱动力,向绿色化、智能化、集约化方向转型升级,在产业结构优化、数智转型、技术创新、绿色低碳及本质安全等方面取得显著成效,为实现可持续发展奠定坚实基础 [1] 产业结构持续优化 - 行业累计淘汰落后产能430万吨,新增优质产能630万吨,总产能从2020年的4000万吨提升至2024年的4200万吨 [2] - 2021年行业开工率提高至78%,电石产量从2888万吨增长至3108万吨,增幅达7.6%,表观消费量同步增长7.6% [2] - 行业企业数量从120家整合至116家,企业平均产能提升至36.2万吨/家(增幅8.7%),平均产量提升至26.8万吨/家(增幅11.2%) [2] - 截至2024年底,行业前十家企业产能集中度达45.3%,产量占比52% [2] - 西北地区(内蒙古、新疆、宁夏、陕西、甘肃)形成产业集群,2024年五省区电石产量达2673万吨,占全国总产量的86% [3] - 龙头企业普遍构建“煤炭—电力—电石—氯碱化工/1,4-丁二醇(BDO)化工”一体化产业链 [3] 数智转型全面推进 - 中泰化学、山东信发等企业部署智能控制系统,融合大数据自学习、数字孪生等技术,实现工艺精准调控与生产全过程优化 [4] - 出炉机器人实现全覆盖,电极壳自动生产线、智能转运系统、无人行车、巡检机器人等装备广泛应用 [4] - 内蒙古白雁湖、君正能源等企业通过中央控制平台协同调度机器人集群,单岗效率提升50%以上 [4] 技术创新成果丰硕 - 净化灰洁净焚烧、电石渣资源化制氧化钙、炉气余热回收、粉体物料气力输送等关键技术实现工业化应用 [5] - 热解球团、颗粒电石等新工艺研发取得积极进展 [5] - 主流装置运转率普遍提高至98.5%以上,先进装置运转率创下99.8%的行业新高 [5] - 石灰窑、炭材烘干等工序广泛应用低氮燃烧与尾气余热利用技术,实现污染物稳定达标排放 [5] 绿色低碳成效显著 - 截至“十四五”末,全行业平均吨电石综合能耗预计降至850千克标准煤以下,吨工艺电耗控制在3100千瓦时以内 [6] - 共有7家企业获评国家级绿色工厂,12家获评省级绿色工厂 [6] - 粉料、除尘灰、净化灰等固废资源化利用渠道不断拓展 [6] - 部分企业绿电消费占比已超30%,鄂尔多斯化工、新疆天业等企业规划建设配套新能源与储能项目,推动“绿电+电石”融合发展 [6] 安全水平系统提升 - “工业互联网+安全生产”智能管理系统广泛部署,实现实时监测与智能预警 [7] - 智能巡检机器人、红外热成像、鹰眼监控等装备应用,大幅提升故障识别与风险防控能力,重特大事故发生率显著下降 [7] - 远程开闭炉门、电石锅车液面智能监测等装置普及应用,有效杜绝高危环境人工作业风险 [7] - 陕西金泰等企业构建智能安防体系,实现预测性维护与应急联动 [7]