（文章来源：证券日报） 证券日报网讯 12月18日，新时达在互动平台回答投资者提问时表示，当前公司机器人产品有多关节型 机器人、众为兴SCARA机器人、半导体机器人、协作机器人、具身智能/人形机器人等多个品类，广泛 应用于3C、半导体、新能源、白电、包装、食品饮料、医药、金属加工等各个行业，并且在各细分领 域积累了丰富的应用经验。未来，公司将积极探索机器人技术在新兴工业场景中的落地，以推动行业智 能化升级与公司发展。 ...

文章核心观点 - 材料科学正以前所未有的速度推动产业变革与创新，2026年将迎来十大核心趋势[2] - 这些趋势涵盖可持续材料、智能材料、纳米技术等多个方向，将深远影响制造、能源、交通、电子等多个行业[2] - 新材料的创新旨在满足全球可持续发展目标、工业智能化升级及消费市场对高性能材料的迫切需求[2] 可持续材料 - 全球可持续材料市场2024年估值约为3333.1亿美元，预计到2034年将增长至约10737.3亿美元，复合年增长率为12.41%[4] - 为减少碳足迹和减轻废弃物负担，建筑、汽车、包装和制造等行业正重新评估其材料生命周期工艺[4] 响应式和智能材料 - 材料科学进步推动开发具有可编程特性、能对外部刺激做出反应的智能材料，特性包括热变色、电变色、形状记忆等[7] - 压电智能材料市场预计2024年至2028年复合年增长率为15.63%，市场规模预计将增长394.9亿美元[7] 纳米技术 - 全球纳米材料市场2024年估值为226亿美元，预计2025年至2035年复合年增长率达14.3%，到2035年将达到983亿美元[9] - 纳米纤维、纳米管、量子点等纳米材料在原子层面提升工业产品性能，电子、能源、出行和制造业正利用其保持竞争优势[10][12] 增材制造 - 3D打印技术推动金属、合金、陶瓷、纤维等材料改进，并促进新型耐用聚合物耗材发展[14] - 预计到2029年，3D打印材料市场将达到69.2亿美元，反映增材制造中对创新材料需求的增长[14] 轻量化 - 为提升燃油效率和操控性，航空航天到出行等行业寻求创新方法减轻重量，推动对铝、镁、钛、碳纤维等材料的研究[17] - 全球轻质材料市场规模预计到2030年达2764亿美元，2023-2030年复合年增长率为8.3%[17] 材料信息学 - 大型企业正采用数据驱动方法，利用信息学、机器学习人工智能系统组织和建模材料数据[19] - 材料信息学市场2024年估值为1.5478亿美元，预计从2025年1.7992亿美元增长至2034年7.0521亿美元，复合年增长率16.4%[19] - 该方法优化从复杂材料数据中提取科学洞见，并加快研发进度节省时间和劳动力[21] 先进复合材料 - 先进复合材料由两种或多种不同性质成分组成，以卓越强度重量比、耐腐蚀性和耐用性著称[23] - 全球复合材料市场预计到2027年达1686亿美元，2022-2027年复合年增长率为8.2%[23] - 广泛应用于航空航天飞机零部件、汽车轻量化车辆、建筑耐用结构等多个行业[23] 石墨烯与二维材料 - 石墨烯作为首个成功商业化的二维材料，提供更高抗拉强度、电子迁移率、柔韧性和热阻性[25] - 全球石墨烯市场2023年规模2.689亿美元，预计到2030年增长至27亿美元，复合年增长率38.9%[25] - 应用遍及电子显示屏、超级电容器、汽车、建筑涂料和塑料制造等多个行业[25] 表面工程 - 工业表面需要涂层以增强耐用性，保护汽车、工业、农业、海洋和制造业资产[27] - 表面视觉与检测市场2023年估值254.6亿美元，预计2024年达277亿美元，复合增长率8.89%，到2030年达462.2亿美元[27] - 技术进步推动开发具有疏水、自清洁特性的表面，疫情后加大抗菌涂层研发力度[27] 材料管理4.0 - 工业4.0推动物料管理、处理和加工的数字化，涵盖自主挖矿、自动化制造到机器人云计算[29] - 推动材料行业快速数字化和互联，新材料的创造与第四次工业革命工业技术整合同步进行[29]

公司业务定位 - 公司是全球智能化系统解决方案主力供应商 [1] - 公司业务聚焦于工业智能化、交通智能化、食药智能化三大板块 [1] - 公司为用户提供定制化整体解决方案、稳定可靠产品和全生命周期服务 [1] 核心产品创新 - 公司于2025年全新推出可自由定义的智能系统XMagital [1] - XMagital系统是国内首创的生产控制与生产管理原生一体化融合的智能系统 [1] - 公司始终坚持自主创新研发 [1]

公司战略目标 - 公司发布2030年全球化目标：新能源车型占比超过50%，海外市场销量突破30万辆 [1] - 公司致力于打造世界一流的商用车企业 [1] - 公司确立"全面国际化、全面新能源、全面智能化"的战略方向 [2] 全球化与产能布局 - 未来五年计划在泰国、印尼、南非、巴西、墨西哥、沙特、欧盟等地建设超过10个产业化基地 [1] - 2026年计划打造8个销量1万台以上的市场 [3] - 将构建涵盖配件、二手车、车队管理等生态业务体系 [1] 技术路线与产品规划 - 公司坚持纯电、混动、氢燃料"三线并举"的新能源技术路线 [2] - 新能源渗透率快速提升、智能化加速发展、多能源路线并存是行业当前三大特征 [2] - 公司围绕"整车+车联网"构建差异化竞争力 [2] 智能化与数字化成果 - 车联网平台已接入超316万车辆数据，服务物流企业超4500家 [2] - 通过智能调度、远程诊断、驾驶行为分析等功能，实现运营效率提升10%、事故风险降低40% [2] - 推动业务全面数字化与生态化 [2]

政策导向与战略意义 - 国家层面印发《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》，旨在充分发挥超大规模市场和丰富应用场景优势，支持建设综合性重大场景、行业领域集成式场景及高价值小切口场景[1] - 政策核心是深入推动场景开放和公平高效配置，要求国有企业特别是中央企业主动开放主业领域场景，吸引民营企业、中小企业和科研院所参与，以强化场景开放协同共享[3] - 场景开放创新被视为提升要素资源配置效率的重要政策手段，通过减少制度约束、促进技术产业跨界融合，推动技术创新成果向产业化应用深度转化[3] - 国务院国资委表示将围绕中央企业深度参与的重点领域，组织企业以场景应用赋能产业链创新链，并依托33个国家级产业联盟打造平台型经济生态圈[4] 行业应用案例：传统制造业智能化 - 安徽海螺集团与华为合作发布全球首个“AI+水泥建材大模型”，华为提供人工智能训练中心与盘古大模型底座，海螺开放水泥生产全场景应用生态[2] - 该模型已在质量管控、生产优化等5类40余个场景落地，质量管控中熟料强度预测准确率超85%，生产环节窑炉控制参数自动推荐使劳动强度缩减50%，标准煤耗下降1%[2] - 一条5000吨生产线通过应用该模型，年减碳量达4500余吨，合作双方未来将持续对外开放场景与数据资源，以提升行业整体数智化水平[2] 行业应用案例：文创与科技融合 - 国产3A游戏《黑神话：悟空》作为小切口场景创新实现高价值创作的典型，上线约1小时Steam在线玩家数量即突破百万，成为史上在线人数排名第一的单机游戏[5] - 游戏采用工业级实景三维重建技术，通过空地模型实景融合、空间计算、动作捕捉等一系列技术，极大提高了游戏画面的真实性和沉浸感[6] - 此类创新面向具体问题，通过将新技术、新产品率先应用于具体点，解决普遍关注的热点难点问题，产生大规模的外延和溢出效应[7] 未来场景创新模式 - 全空间无人体系等综合性重大场景强调跨领域跨区域协作和产业全链条开放，需要政府搭台为市场提供参与和试验机会[8] - 场景创新是多主体协同过程，行业企业作为需求方开放应用场景，科技企业提供解决方案，投资机构提供资本支持，政府则需搭建平台和完善创新生态[8] - 场景培育驱动城市发展，以应用场景为牵引加速新技术新产品应用推广，推动整座城市变身“超级应用场”[8]

AI与工业智能化 - AI推动机器视觉从单点设备向系统中枢演进，实现科研管理、质量监控、数据反馈等全链路联通，显著降低制造环节不良率与损耗，并为黑灯工厂提供实时干预能力[3] - 随着AI普及与标准化推进，机器视觉门槛将进一步降低，助力更多制造企业实现降本增效[3] - 视觉与大脑的协同是工业智能化的关键[3] 公司战略与业务布局 - 公司紧密契合十五五规划重点任务，在新型电力系统建设、储能与分布式能源发展方面具备显著优势[3] - 公司依托电网智能调度、特高压与柔性输电等领域核心技术积累，持续推动智能电网与零碳园区落地[3] - 公司今年成立新兴业务特遣队，重点拓展新型储能、虚拟电厂和微电网业务[3] 核心技术与发展方向 - 功率半导体是支撑能源高质量发展的心脏，公司自2019年起布局功率半导体芯片领域，推动电压与电流转换核心技术自主化与国产化[3] - 公司未来将继续以AI与电力电子技术为双轮驱动，助力国家能源体系的安全、韧性与智能化升级[3]

高工金球奖评选活动 - 2025年高工金球奖年度评选活动正在进行中，被誉为锂电行业奥斯卡，是行业发展的风向标 [2] - 评选活动自2013年起已成功举办12届，旨在激励行业技术创新和企业品牌建设 [2] - 目前锂电产业链已有超过160家企业参与2025年金球奖评选 [2] 机器视觉与工业检测 - 南京华视智能专注于机器视觉系统等工业检测整体解决方案，厂房面积15000m²，员工约150人，研发人员占比近30% [3] - 公司拥有自研低代码视觉检测平台ArguSmart，支持2D与3D检测任务的统一构建与管理，打破传统系统开发周期长、维护成本高的限制 [3] 电池制造与解决方案 - 宇恒电池成立于1999年，拥有圆柱、软包聚合物及方形电芯三大生产基地，致力于消费类动力电池和储能电池 [5] - 公司3GWh方形铝壳新工厂已投产，并建成全球首条规模化重卡钠离子电池全自动生产线 [5] - 华冠科技聚焦锂电中段核心工艺，产品覆盖制片至模组PACK，拥有超500项专利，牵头制定多项国家或行业标准 [9] 核心部件与智能装备 - 中科雷舜专注高性能功率超声核心部件与装备，突破单台连续功率6千瓦、瞬时功率12千瓦以上的技术瓶颈，已获授权专利34项 [7] - 创盛股份研发的圆柱电池分选打包系统集成外观检测、精准分选等功能，累计交付超1000套物流系统 [14] 传感器与安全监测 - 铭感科技专注于高性能柔性压力传感器，产品应用于锂电池安全监测，可通过实时压力变化感知电池热失控征兆 [16][17] - 该技术适配多种电池体系与形态，已在储能系统、电动汽车等场景应用，并获主流系统集成商与BMS厂商认可 [17] 机器人技术与智慧物流 - 蓝芯科技是国家级专精特新小巨人企业，率先在国内研发3D视觉感知移动机器人并实现规模化应用 [19] - 公司自研以深度视觉系统为核心的机器人技术平台，为锂电行业提供以智能视觉为核心的智慧物流与智能制造解决方案 [20] 新材料与关键材料 - 龙电华鑫是一家大型集团化企业，注册资本53亿元，形成辐射全国的供应格局，马来西亚工厂在建中 [22] - 公司产品涵盖3-12μm高性能锂电铜箔等高端电子电路铜箔，深度赋能新能源、绿色储能等领域 [22][23] - 正烯电热依托北京石墨烯研究院的全球专利，为电池企业提供石墨烯红外烘干节能方案，在厚涂和提速方面实现革命性提升 [25][26] 人工智能与数字化 - 磅旗科技以让全球工厂实现AI无人化为目标，通过自研AI工业操作系统LDS提供一体化解决方案 [11] - 公司业务覆盖智能制造、智慧物流等领域，已在北美、欧洲、东南亚等地落地项目，展现全球交付能力 [12]

合作概述 - 全球消费电子精密结构件龙头蓝思科技与广东机器人企业越疆机器人达成战略合作 [1] - 合作核心为1000台机器人采购订单与持续深化合作层次承诺 [1] - 协议由蓝思科技董事长周群飞与越疆机器人董事长刘培超共同签署 [1] 合作规模与时间框架 - 蓝思科技承诺于2025年向越疆采购1000台具身智能机器人 [1] - 未来三年内双方将深化合作 [1] 合作内容与机制 - 越疆科技将被纳入蓝思科技产能规划与新建项目优先考量 [1] - 双方将实现从研发设计至生产应用的前端协同 [1] - 合作将为技术共研、定制化开发及规模化示范项目提供持续保障 [1] 技术应用与生产目标 - 蓝思科技将规模化部署越疆科技高性能协作机器人 [1] - 部署将聚焦人机协同、产线柔性部署及多工序无缝流转 [1] - 借助机器人高效安全、高精度优势，实现生产单元升级与全产线数据联动 [1] - 目标为全面提升生产柔性与运营效率 [1]

合作影响 - 公司与库卡的合作将带动工业连接器占比逐步提升 [2] - 合作有助于提高新兴板块收入弹性 [2] 研发进展 - 公司持续加大研发投入 [2] - 研发重点包括加强核心工艺、材料与防护结构 [2] 运营管理 - 公司通过智能化制造提高产品交付能力与一致性 [2] - 采用联合开发机制以巩固工业客户体系 [2]

行业发展趋势 - 工业智能化进程加速推动密封圈行业向高性能材料与智能化生产方向转型 [1] - 环保法规趋严与设备精细化要求提升背景下，耐高温、抗腐蚀、长寿命的特种密封件需求显著上升 [1] - 2025年行业将更注重产品全生命周期管理，新材料与数字化技术深度融合 [5] 公司技术能力与解决方案 - 公司构建专业研发团队与智能化生产体系，在特种密封件领域形成系统化解决方案 [1] - 通过优化橡胶配方与硫化工艺，使产品在极端工况下保持结构稳定性 [1] - 依托非标定制能力形成快速响应机制，可实现小批量异形密封圈的48小时快速打样 [3] - 采用振动刀切割机与数控铣床协同作业，以及平板硫化机的温度梯度控制系统与在线检测设备进行质量控制 [3] 核心产品性能与应用 - 硅胶圈通过调整苯基含量与白炭黑补强比例，可在-60℃至250℃温度区间内保持弹性模量稳定，满足医疗器械抗析出性与生物相容性标准 [1] - 针对新能源汽车电池包开发的氟硅橡胶密封圈通过阻燃等级测试，在热失控场景下可延缓热蔓延时间 [1] - 三元乙丙橡胶与氢化丁腈橡胶开发的超长橡胶条，截面形状公差控制在±0.1mm以内，应用于轨道交通车门系统时摩擦系数降低达30% [3] - 多层复合橡胶套通过纤维增强层与橡胶粘合技术，在80MPa工作压力下保持密封界面完整性 [3] - 聚四氟乙烯包覆橡胶圈组合结构使光伏设备在沙尘环境中维护间隔延长至12000小时 [3] - 产品在汽车涡轮增压系统等高压场景中，平均无故障时长突破3000小时 [3] 产品质量控制 - 通过质量控制确保每批次密封圈的硬度偏差不超过±3邵尔A [3] - 对橡胶条类产品采用激光扫描仪进行轮廓度全检，杜绝密封唇口微缺陷 [3]