会议背景与核心意义 - 2025上海市住建行业科技大会暨第十十届上海市住建委科技委委员代表会议将于11月22日召开，适逢科技委成立40周年 [1] - 会议旨在立足新起点，谋划上海城市建设科技发展新思路，助力城市高质量发展 [1] 历史成就与项目经验 - 40年来累计完成政府决策咨询、工程技术论证等重要项目近3万个 [1] - 在重大工程建设黄金期，为地铁一号线、南浦大桥、东方明珠等重大工程提供设计施工方案评审与技术把关 [1] - 世博会期间高质量完成151个世博场馆评审，并完成都江堰援建项目评审 [1][4] - 针对南浦大桥施工难题，专家团队力推混凝土双掺技术和大体积混凝土一次连续浇灌工艺 [3] - 在东方明珠建设中，独创“液压同步提升工艺”，将350吨重的上球体精准安放在350米高空，误差仅2毫米 [3] - 在地铁一号线建设中，牵头研发“逆作法”工艺，让淮海中路区段在8个月内完成施工，较传统工艺缩短工期14个月 [3] - 全程参与洋山国际深水港区、东海大桥等跨区域工程，形成“港桥联动”集成方案 [4] 近期技术应用与创新 - 在“一江一河”沿岸更新中，参与长宁“上海硅巷”、宝山“环上大”等科创街区改造 [4] - 为前滩国际商务区等三星级绿色生态城区提供标准体系支撑，在长三角水乡会客厅项目中推动近零碳技术集成，综合节能率达82% [5] - 在静安区彭浦西调蓄池工程中，指导深基坑智能监测与“地下调蓄+地上海绵”设计，每年减少大量污水入河并新增休闲绿地 [5] - 西岸中环D街坊项目通过评审的混凝土伺服系统和智能顶升平台，实现290米超高层与地铁线路的“零扰动”施工 [5] - 苏州河上应用无人机巡检与新型保洁船的“智能巡航-识别-打捞”体系 [5] 人才智库建设 - 从1985年成立之初的22名委员和8名顾问，发展至目前14个专业委员会、约3000名专家构成的智库网络，其中院士有18位 [7] - 2016年设立院士工作室，由江欢成、朱合华等院士领衔攻关超高层结构、智慧地下工程等前沿课题 [7] - 设立海外专家工作室，德国专家引进的“海绵城市技术”让临港新片区雨水利用率提升85%，日本专家提出的“地下空间分层开发理念”被写入上海城市规划 [7] - 四十年来，139名资深专家退休后仍持续发挥作用，形成“老带新”的梯队传承 [8] 科技创新与成果转化 - 1997年成立的建设科技推广中心，至今推动580余项“四新”技术落地 [10] - 针对上海软土特性研发的“基坑钢支撑结构”“两墙合一技术”已成为地下工程标配 [10] - 牵头编制《超低能耗建筑设计标准》，推动世博文化公园等项目实现“近零能耗” [10] - 建立跨区域科技成果互认机制，让上海智能建造技术辐射长三角 [10] - 编制《基坑工程设计规程》《建筑幕墙工程技术规程》等地方标准64项 [10] - 2005年为旗忠网球中心屋顶工程紧急制定《大型开合屋盖技术规程》，该规程后来成为国家标准 [10] 未来发展规划 - 将借大会完善“1+2+3+4+N”科技创新体系，以建设管理科创数据库为基础，聚焦“科创策源”和“集成创新” [12] - 计划在科学基础设施、零碳园区等场景落地转化，并聚焦绿色低碳、智能建造等七大领域 [12] - 深化“三库三链”建设，升级智库、更新技术清单，扩容成果库，建强项目库以储备深层地下工程等关键技术 [12] - 未来将依托院士工作室攻关建造机器人、超低能耗建筑等原创技术 [12] - 在城市更新中，研发历史建筑加固、既有建筑适老化改造等技术 [12] - 在长三角一体化中，发挥技术枢纽作用，推动科技成果互认机制升级，促进跨区域创新要素流动 [12]

项目概况与启动 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑，标志项目一期工程建设全面启动 [1] - 项目规划建设6台“华龙一号”核电机组，全部建成后年发电量预计达500亿千瓦时，可满足约500万人口用电需求 [1] - 项目全部机组投运后，等效每年可减少标准煤消耗约1527万吨，减排二氧化碳约4620万吨 [1] 冷却技术模式创新 - 项目是首个配置冷却塔的“华龙一号”核电站，采用高达203米、淋水面积16800平方米的高位收水自然通风冷却塔 [2] - 首次将二次循环冷却技术应用于“华龙一号”机组，冷却塔可使机组在失去厂外补水情况下连续运行不少于2小时 [2] - 首次为“华龙一号”配置核级机械通风冷却塔，可在失去补水情况下为反应堆提供不少于30天的冷却能力 [2] 建造技术与效率提升 - 冷却塔建造采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等多项技术，以保障安全并提升施工效能 [3] - 施工团队策划了钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案 [3] - 项目采用集成化智能模板加工系统，首次在核电行业实现模板无人化、智能化生产 [4][5] 数字化应用与核能综合利用 - 智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化应用为关键工序提供实时监测与全过程留痕 [3] - 项目积极谋划核能综合利用，单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽，供暖面积超1500万平方米 [5] - 项目未来将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景 [5]

项目启动与技术意义 - 中广核山东招远核电项目1号机组核岛完成第一罐混凝土浇筑 标志着华龙一号机组一期工程建设全面启动[2] - 这是中国首个配置冷却塔的华龙一号核电机组 采用高达203米的自然通风冷却塔[3] - 冷却塔技术迭代意味着核电站新陈代谢系统升级 使三代核电技术应用从沿海向近海区域拓展[1][3] 技术突破与系统创新 - 招远项目采用二次循环冷却技术替代传统直流冷却系统 通过203米高冷却塔实现冷却水循环使用[6][7] - 自然通风冷却塔在失去厂外补水工况下为机组安全退出预留至少2小时缓冲带[8] - 首次配置的核级机械通风冷却塔能为反应堆提供不少于30天的冷却能力[8] 产业规模与链式效应 - 截至2024年底中国核技术应用产业规模接近9000亿元人民币 年均增速15%以上 预计2025年突破万亿元[4] - 华龙一号产业链已带动5400多家上下游企业共同发展[4] - 项目总投资约1200亿元 规划6台机组总装机容量720万千瓦 年发电量500亿千瓦时[10] 能源效益与环境贡献 - 项目全容量投产后可满足500万人口年用电需求 等效年减少标准煤1527万吨 减排二氧化碳4620万吨[10] - 单台机组每小时最多提供1000吨蒸汽 供暖面积超1500万平方米 覆盖招远及周边县市[10] 产业链协同与市场响应 - 东方电气等三大动力集团核电订单显著增厚 产线满负荷运行[15] - 核级泵阀等领域国产化率超90% 江苏神通等上市公司占据主导地位[15] - 核岛建设主力军中广核工程有限公司和中国核建成为项目核心市场力量[16] 智能建造与效率提升 - 项目应用智慧工地3.0 数字沙盘等数字化技术实现实时监测与全过程留痕[11] - 采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等先进技术提升施工效能[11] - 集成化智能模板加工系统首次实现模板无人化智能化生产[11] 商业模式创新与区域融合 - 项目规划供暖 工业蒸汽 海水淡化等核能综合利用 打破单一供电传统模式[17] - 稳定的核准节奏使产业链企业可进行前瞻性研发投入和产能规划[17]

项目启动与意义 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑，标志项目一期工程建设全面启动[1] - 该项目是公司梯次打造核风光储一体化清洁能源产业集群的关键项目，旨在助力山东能源绿色低碳转型和经济社会高质量发展[4] - 项目全部机组建成后，预计年发电量达500亿千瓦时，可满足约500万人口用电需求，等效年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨[4] 技术创新与设计特点 - 项目首次为"华龙一号"配置高达203米、淋水面积为16800平方米的高位收水自然通风冷却塔，首次将二次循环冷却技术应用到该机组[5] - 冷却塔设计使核电站常规岛的冷源由大海变为大气，实现冷却水循环使用，大幅降低水头和能耗，并有力保障冷源安全[5] - 项目首次为"华龙一号"配置核级机械通风冷却塔，其自备大容积水池可在失去补水情况下为反应堆提供不少于30天的冷却能力[6] - "自然+机械"的二次循环冷却技术体系构建起覆盖常规岛和核岛的全面冷源保障系统[6] 智能建造与数字化应用 - 冷却塔建造采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等先进技术以提升施工效能[7] - 施工团队策划了钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案，全面覆盖核心厂房和重要设备[8] - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统，在核电行业内首次实现模板无人化、智能化生产[8] - 通过智能钢筋加工车间、预埋件自动化生产线等标准化技术应用，显著提升结构成型质量与施工效率[8] 核能综合利用规划 - 项目正积极谋划核能综合利用，融入山东省胶东半岛清洁供暖一张网建设[9] - 项目一期工程核能供暖单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽，供暖面积超1500万平方米，范围可覆盖招远市及周边县市[9] - 未来项目还将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景[9]

项目概况与启动 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑，标志项目一期工程全面启动[1] - 该项目是我国首个配置冷却塔的“华龙一号”核电机组，规划建设6台机组，是中广核第十个核电基地[1] - 项目全部建成后预计年发电量达500亿千瓦时，可满足约500万人口用电需求，等效年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨[1] 技术创新与设计特点 - 项目首次为“华龙一号”配置高达203米、淋水面积为16800平方米的高位收水自然通风冷却塔，首次将二次循环冷却技术应用于该机型[2] - 冷却塔设计使海水仅作为补充水源，实现冷却水循环使用，大幅降低水头和能耗，最大程度降低飘水率，保障冷源安全[2] - 项目构建“自然+机械”二次循环冷却技术体系，高位收水冷却塔在失去厂外补水时可确保机组连续运行不少于2小时，核级机械通风冷却塔可为反应堆提供不少于30天的冷却能力[2] 建造与施工技术 - 冷却塔建造采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模、“123”机械化立体施工和“双主线”同步施工等技术以提升施工效能[3] - 施工团队策划了钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案，配合智慧工地3.0、数字沙盘等数字化应用[3] - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统，首次在核电行业实现模板无人化、智能化生产，并通过智能钢筋加工车间等标准化技术提升效率[3] 核能综合利用 - 项目积极谋划核能综合利用，融入山东省胶东半岛清洁供暖一张网建设，一期工程核能供暖按照“同设计、同建造、同投运”方式推进[4] - 单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽，供暖面积超1500万平方米，覆盖招远市及周边县市[4] - 未来项目将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等综合利用场景，为区域绿色低碳发展注入新动力[4]

项目启动与规划 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑，标志项目一期工程建设全面启动[3] - 项目规划建设6台"华龙一号"核电机组，是中广核在全国布局的第十个核电基地[4] - 项目全部建成后年发电量预计达500亿千瓦时，可满足约500万人口年用电需求，等效年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨[4] 技术创新与特点 - 项目首次为"华龙一号"配置高达203米的高位收水自然通风冷却塔，淋水面积16800平方米，应用二次循环冷却技术[5] - 冷却塔技术将冷源由大海变为大气，实现冷却水循环使用，大幅降低水头和能耗，并保障冷源安全[5] - 高位收水冷却塔在失去厂外补水时可确保机组连续运行不少于2小时，为安全退出预留缓冲带[5] - 首次配置核级机械通风冷却塔，可在失去补水情况下为反应堆提供不少于30天的冷却能力，与自然通风冷却塔协同构成覆盖常规岛-核岛的全面冷源保障系统[6] 自动化建造与效率提升 - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统，首次在核电行业实现模板无人化、智能化生产[6] - 通过智能钢筋加工车间、预埋件自动化生产线等技术应用，将工序前移至工厂环节，提升结构成型质量与施工效率，推动核电建造向智能建造转型升级[6] 核能综合利用 - 项目积极谋划核能综合利用，一期工程核能供暖按照"同设计、同建造、同投运"方式推进[6] - 单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽，供暖面积超1500万平方米，范围覆盖招远市及周边县市[6] - 未来将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景[6] 行业发展规模与前景 - 中国核电总装机规模已突破1.25亿千瓦，连续保持世界第一，其中在运核电机组59台总装机6248万千瓦，核准在建机组53台装机6293万千瓦[8] - 2022至2025年连续每年核准10台机组，2024年核准11台，每台核电机组投资额约200亿元，41台机组总投资超过8000亿元[8] - 未来几年核电发展预计将保持稳定连续，年核准数量可能在8台左右[7]

项目启动与规划 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑 标志项目一期工程全面启动[1] - 项目规划建设6台“华龙一号”核电机组 是中广核在全国的第十个核电基地[1] - 项目全部建成后 预计年发电量达500亿千瓦时 可满足约500万人口用电需求 等效年减少标准煤消耗约1527万吨 减排二氧化碳约4620万吨[1] 技术创新与特点 - 项目首次为“华龙一号”配置高位收水自然通风冷却塔 塔高203米 淋水面积16800平方米 应用二次循环冷却技术[2] - 冷却塔技术将常规岛直接冷源由海水变为大气 实现冷却水循环使用 大幅降低水头和能耗 保障冷源安全[2] - 项目构建“自然+机械”二次循环冷却技术体系 自然通风冷却塔可在失去厂外补水时确保机组连续运行不少于2小时 核级机械通风冷却塔可为反应堆提供不少于30天的冷却能力[3] - 施工采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等先进建造技术 提升施工效能[3] 建造工艺与数字化 - 施工团队策划钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案 覆盖核心厂房和重要设备[4] - 项目应用智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化技术 实现关键工序实时监测与全过程留痕[4] - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统 首次在核电行业实现模板无人化、智能化生产[4] - 通过智能钢筋加工车间等自动化技术 将工序前移至工厂 推动核电建造向“智能建造”转型[4] 核能综合利用 - 项目积极谋划核能综合利用 融入山东省胶东半岛清洁供暖一张网建设[5] - 一期工程核能供暖按“同设计、同建造、同投运”方式推进 单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽 供暖面积超1500万平方米[5] - 未来将拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景[5]

项目概况与战略意义 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑，标志着项目一期工程建设全面启动[1] - 项目规划建设6台"华龙一号"核电机组，是中广核融入山东能源发展规划、打造核风光储一体化清洁能源产业集群的关键项目[3] - 全部机组建成后年发电量预计达500亿千瓦时，可满足约500万人口的年用电需求，等效年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨，环保效益相当于植树造林超11万公顷[3] 技术创新亮点 - 项目配置高达203米、淋水面积为16800平方米的高位收水自然通风冷却塔，首次将二次循环冷却技术应用到"华龙一号"机组[3] - 冷却塔技术将核电站常规岛的直接冷源由大海变为大气，实现冷却水循环使用，大幅降低水头和能耗，最大程度降低飘水率，有力保障冷源安全[4] - 高位收水自然通风冷却塔在失去厂外补水特殊工况下可确保机组连续运行不少于2小时，为极端情况下机组安全稳定退出预留缓冲带[5] - 首次为"华龙一号"配置核级机械通风冷却塔，其自备大容积水池可在失去补水情况下为反应堆提供不少于30天的冷却能力[5] - "自然+机械"的二次循环冷却技术体系构建起覆盖"常规岛—核岛"的全面冷源保障系统[5] 施工技术与效率提升 - 冷却塔建造采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模、'123'机械化立体施工和环基人字柱筒壁与塔芯结构'双主线'同步施工等技术提升施工效能[7] - 施工团队按照"一机一策"策略策划钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案，全面覆盖核心厂房和重要设备[7] - 智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化应用为关键工序提供实时监测与全过程留痕，构建可视、可控的安全质量管理体系[7] - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统，在核电行业首次实现模板无人化、智能化生产[7] - 自动化、标准化技术应用将更多工序前移至工厂和模块生产环节，显著提升结构成型质量与施工效率，推动核电建造向智能建造升级[7] 核能综合利用规划 - 项目一期工程核能供暖按照"同设计、同建造、同投运"方式推进，单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽，供暖面积超1500万平方米，覆盖招远市及周边县市[8] - 未来项目将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景[8]

项目启动与规划 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑，标志项目一期工程建设全面启动[1] - 项目规划建设6台采用自主三代核电技术“华龙一号”的机组，一期工程包括2台单机装机容量1214兆瓦的机组[1] - 6台机组全部建成后，预计年发电量达500亿千瓦时，可满足约500万人口用电需求，等效年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨[1] 核能综合利用 - 项目一期工程核能供暖按照“同设计、同建造、同投运”方式推进，单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽，供暖面积超1500万平方米[2] - 项目未来将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景[2] - 项目将二次循环冷却技术应用于“华龙一号”机组，每台机组配置冷却塔，实现冷却水循环使用并大幅降低水头和能耗[2] 技术创新与智能建造 - 施工团队策划了钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案，提升建造品质与工程效率[3] - 项目采用智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化应用，为关键工序提供实时监测与全过程留痕[3] - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统、智能钢筋加工车间等自动化技术，推动核电建造向“智能建造”转型升级[3] 战略定位与影响 - 该项目是中广核梯次打造核风光储一体化清洁能源产业集群的关键项目[3] - 项目将持续助力山东能源绿色低碳转型和经济社会高质量发展[3]

政策与标准制定 - "好房子"建设被写入政府工作报告和"十五五"规划建议，成为推动房地产高质量发展的重要内容[3] - 国家标准《住宅项目规范》于5月1日正式实施，明确以安全、舒适、绿色、智慧为建设目标，并列出14项关键提升[4] - 多地出台地方标准推进落地，如四川、甘肃、西藏的地方标准，以及广州发布的《广州市推进"好房子"建设的工作指引（试行）》，其要求整体高于国家标准[13][14] 市场需求与消费者关切 - 消费者对"好房子"的期盼集中于提升隔音性能、提升层高净高、居住适老适幼等方面[6] - 消费者关注价格合理与质量可靠，但高标准建造的房子价格相对较高[6] - "第四代住宅"集空中园林、垂直绿化等元素于一体，2025年重点城市相关新项目预计突破70个，较2024年有明显提升[6] 设计与建造理念转型 - 行业建设重点转向好标准、好设计、好材料、好建造、好运维五个方面[8] - 设计理念从"以房为本"转向"以人为本"，强调精准适配不同人群的生活场景，例如80平方米户型通过设计可实现多元化需求[8] - 智能建造技术广泛应用，如"天蝉"系统将混凝土施工用工减少60%，施工速度达"5天一层楼"[10] 技术创新与材料应用 - 新材料不断涌现，包括碳纤维、自愈合防水材料、气凝胶等，例如防火中空玻璃可抵御1000摄氏度火焰冲击96-183分钟[11] - 生物质多晶板等新材料在保障性住房中应用，环保等级达最高级且价格比同等性能板材便宜约1/3[11] - 智慧技术应用于适老化设计，如将智能产品操作面板优化为"图标+文字"组合，并调整适宜老年人的音量区间[9] 运维服务与社区管理 - 智慧社区运营平台构建"房屋全域体检+全周期维护"安全管理体系，通过AI巡检、能耗管理等提升效率与安全水平[12] - 行业实践遵循"6633"建造要点，即"六不"、"六防"、"三省"、"三要"，成为重要指引[15] 行业挑战与发展阶段 - 广州等地区面临成本、存量、技术与协同四重挑战，住宅品质提升加大房企成本压力，老城区存量房占比超40%[15] - 行业当前处于标准落地和打造试点示范的关键起步期，目标在2030年全面落地[15] - 投身"好房子"建设被视为房企赢得未来的战略选择，业内重视度与关注度极高[15]