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二次循环冷却技术
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首个配置冷却塔的“华龙一号”核电机组落地招远
齐鲁晚报· 2025-11-19 12:33
项目概况与启动 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑,标志项目一期工程建设全面启动 [1] - 项目规划建设6台“华龙一号”核电机组,全部建成后年发电量预计达500亿千瓦时,可满足约500万人口用电需求 [1] - 项目全部机组投运后,等效每年可减少标准煤消耗约1527万吨,减排二氧化碳约4620万吨 [1] 冷却技术模式创新 - 项目是首个配置冷却塔的“华龙一号”核电站,采用高达203米、淋水面积16800平方米的高位收水自然通风冷却塔 [2] - 首次将二次循环冷却技术应用于“华龙一号”机组,冷却塔可使机组在失去厂外补水情况下连续运行不少于2小时 [2] - 首次为“华龙一号”配置核级机械通风冷却塔,可在失去补水情况下为反应堆提供不少于30天的冷却能力 [2] 建造技术与效率提升 - 冷却塔建造采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等多项技术,以保障安全并提升施工效能 [3] - 施工团队策划了钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案 [3] - 项目采用集成化智能模板加工系统,首次在核电行业实现模板无人化、智能化生产 [4][5] 数字化应用与核能综合利用 - 智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化应用为关键工序提供实时监测与全过程留痕 [3] - 项目积极谋划核能综合利用,单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽,供暖面积超1500万平方米 [5] - 项目未来将持续拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景 [5]
招远来了一座新核岛
经济观察网· 2025-11-19 05:14
项目启动与技术特点 - 中广核山东招远核电项目1号机组核岛完成第一罐混凝土浇筑,标志着“华龙一号”一期工程建设全面启动 [2] - 该项目是我国首个配置冷却塔的“华龙一号”核电机组,采用高达203米的自然通风冷却塔,实现二次循环冷却技术 [2][6] - 新技术通过冷却塔实现冷却水循环使用,大幅降低水头和能耗,并最大限度降低飘水率,保障冷源安全 [7] - 自然通风冷却塔在失去厂外补水工况下为机组安全退出预留至少2小时缓冲带,核级机械通风冷却塔能为反应堆提供不少于30天的冷却能力 [7] 项目规模与效益 - 招远核电项目总投资约1200亿元,规划建设6台“华龙一号”机组,总装机容量约720万千瓦 [10] - 全部建成后年发电量预计达500亿千瓦时,可满足约500万人口年用电需求,等效每年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨 [10] - 单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽,供暖面积超1500万平方米,范围覆盖招远市及周边县市 [11] 产业链影响 - “华龙一号”产业链已带动5400多家上下游企业共同发展 [3] - 截至2024年底我国核技术应用产业规模已接近9000亿元人民币,年均增速保持在15%以上,预计2025年将突破万亿元大关 [3] - 国内三大动力集团东方电气、上海电气、哈电集团作为核岛主设备核心供应商,核电订单簿已显著增厚,相关产线满负荷运行 [14] - 核级泵阀、主管道等细分领域企业如江苏神通、中核苏阀、融发核电等占据主导地位,其中核岛一回路主管道产品国产化率已超90% [14] 技术升级与产业布局 - 冷却塔技术成功应用大幅降低对大型水体的依赖,为核电贴近负荷中心提供技术可行性与安全保障 [9] - 招远模式的成功验证将实质性改变中国核电版图,推动核电从沿海向近海区域纵深拓展 [2][10] - 项目采用智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化应用,以及哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等先进技术,推动核电建设向智能建造转型升级 [13] 市场预期与商业模式 - 稳定的核准节奏为产业链带来持续且稳定的市场预期,避免周期性波动,使企业可进行前瞻性研发投入和产能规划 [15] - 核能综合利用如供暖、工业蒸汽、海水淡化等打破核电单一供电传统商业模式,提升项目经济性并融入区域经济循环 [11][15]
给“华龙一号”核电机组装上“空调” 山东招远核电项目一期建设全面启动
每日经济新闻· 2025-11-18 09:21
项目启动与规划 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑,标志一期工程建设全面启动[1] - 该项目是中广核在全国布局的第十个核电基地,规划建设6台“华龙一号”核电机组[1] - 项目全部机组建成后,预计年发电量达500亿千瓦时,可满足约500万人口的年用电需求[1] 环保效益 - 项目全部建成后,等效每年减少标准煤消耗约1527万吨、减排二氧化碳约4620万吨[1] - 环保效益相当于植树造林超11万公顷[1] 技术创新亮点 - 项目配置高达203米、淋水面积为16800平方米的高位收水自然通风冷却塔,首次将二次循环冷却技术应用于“华龙一号”机组[2] - 冷却塔将核电站常规岛的直接冷源由大海变为大气,依托大气热阱带出余热,海水仅作为补充水源[2] - 该设计实现冷却水循环使用,大幅降低水头和能耗,最大程度降低飘水率,保障冷源安全[2] 安全性能提升 - 高位收水自然通风冷却塔凭借自身蓄水量,在失去厂外补水特殊工况下可确保机组连续运行不少于2小时,为极端情况下机组安全稳定退出预留“缓冲带”[2] - 项目首次为“华龙一号”配置核级机械通风冷却塔,其自备大容积水池可在失去补水情况下为反应堆提供不少于30天的冷却能力,进一步强化核岛冷却保障[2]
我国首个配置冷却塔“华龙一号”核电机组建设工作全面启动
证券时报网· 2025-11-18 09:06
项目启动与规划 - 中广核山东招远核电项目1号机组完成核岛第一罐混凝土浇筑 标志项目一期工程全面启动[1] - 项目规划建设6台“华龙一号”核电机组 是中广核在全国的第十个核电基地[1] - 项目全部建成后 预计年发电量达500亿千瓦时 可满足约500万人口用电需求 等效年减少标准煤消耗约1527万吨 减排二氧化碳约4620万吨[1] 技术创新与特点 - 项目首次为“华龙一号”配置高位收水自然通风冷却塔 塔高203米 淋水面积16800平方米 应用二次循环冷却技术[2] - 冷却塔技术将常规岛直接冷源由海水变为大气 实现冷却水循环使用 大幅降低水头和能耗 保障冷源安全[2] - 项目构建“自然+机械”二次循环冷却技术体系 自然通风冷却塔可在失去厂外补水时确保机组连续运行不少于2小时 核级机械通风冷却塔可为反应堆提供不少于30天的冷却能力[3] - 施工采用哈蒙Ⅲ型冷却塔筒壁电动爬模等先进建造技术 提升施工效能[3] 建造工艺与数字化 - 施工团队策划钢衬里全模块化施工、主管道自动焊机等36项先进建造技术方案 覆盖核心厂房和重要设备[4] - 项目应用智慧工地3.0、数字沙盘、无线测温等数字化技术 实现关键工序实时监测与全过程留痕[4] - 项目一期工程采用集成化智能模板加工系统 首次在核电行业实现模板无人化、智能化生产[4] - 通过智能钢筋加工车间等自动化技术 将工序前移至工厂 推动核电建造向“智能建造”转型[4] 核能综合利用 - 项目积极谋划核能综合利用 融入山东省胶东半岛清洁供暖一张网建设[5] - 一期工程核能供暖按“同设计、同建造、同投运”方式推进 单台机组每小时最多可提供约1000吨蒸汽 供暖面积超1500万平方米[5] - 未来将拓展工业蒸汽、核能制氢、海水淡化等核能综合利用场景[5]