行业概述 - 不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层通过冶金结合形成的复合钢板 兼具碳钢的机械强度和不锈钢的耐腐蚀性 广泛应用于石油、化工、焦化及电力设备制造领域[3] - 主要分为单面不锈钢复合板、双面不锈钢复合板、爆炸焊接不锈钢复合板、热轧不锈钢复合板和冷轧不锈钢复合板[3] - 工业化生产主要有两种方法 爆炸复合和热轧复合[4] 发展历程 - 行业发展可追溯至20世纪60年代 最初以爆炸复合技术为主导 早期研发集中在军工和重工业领域[8] - 2003年济南钢铁集团率先开展热轧不锈钢复合板研发 2007年河南盛荣特种钢业等企业加入 扩大技术储备[8] - 2015年以来行业迎来快速发展期 福建三明钢厂、广西柳州钢厂等地方企业布局 推动产能增长 目前国内具备生产能力企业超过40家[8] 市场规模与需求 - 中国不锈钢复合板行业市场规模从2019年95亿元增长至2024年179.5亿元 年复合增长率达13.57%[1][17] - 预计2025年市场规模将达到200.9亿元[1][17] - 需求量从2019年52万吨增长至2024年84万吨 年复合增长率10.07% 预计2025年将增长至93万吨[16] 产业链结构 - 产业链上游为原材料和设备 原材料包括碳钢、不锈钢等 设备包括爆炸复合装置、热轧机组等[10] - 中游为生产制造环节[10] - 下游应用领域包括石油化工、盐业、食品加工业、建筑业、交通运输业、电力设备制造等[10] 原材料供应 - 2024年中国不锈钢粗钢产量为3944.11万吨 同比增长7.54%[11] - 2025年上半年不锈钢粗钢产量为2047万吨 同比增长5.36%[11] - 不锈钢复合板消费中304不锈钢占比83% 430不锈钢占比10% 316和317不锈钢合计占比4% 其他种类占比3%[14] 竞争格局 - 行业形成多元化竞争格局 以大型国有钢企与专业复合材料企业共同主导市场发展[20] - 南钢股份、太钢不锈等传统钢铁巨头依托完整产业链和规模优势占据重要地位[20] - 天力复合、宝钛集团等专业技术型企业聚焦军工、核电等特殊需求[20] - 弘雷科技、润邦新材等新兴企业布局新兴领域 开发超薄复合板等特色产品[20] 重点企业 - 南钢股份具备年产千万吨级钢铁综合生产能力 2024年钢铁制造与销售收入403.94亿元[22] - 太钢不锈是国内最大不锈钢生产基地 2024年不锈钢材营业收入699.98亿元 同比增长0.34%[24] - 天力复合是国内最早从事有色金属爆炸复合材料研发单位 产品应用于石油、化工、电力等领域[21] - 青山控股主要产品有不锈钢连铸、棒线材、板带钢等 产品应用于石油、化工、机械等领域[21] 发展趋势 - 高性能化方向：通过优化材料配比和复合工艺提升产品性能 纳米技术、激光焊接等先进工艺增强界面结合力[26] - 高效率方向：连续轧制、爆炸复合等先进工艺缩短生产周期 智能化制造技术提高产品一致性和良品率[27] - 环保化方向：无污染复合技术替代传统高能耗工艺 可回收材料应用降低资源消耗 轻量化设计减少材料使用量[28]

重庆制造业绿色转型与先进制造体系建设 - 重庆加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，协同推进降碳减污、扩绿增长，持续擦亮新型工业化绿色底色 [1] - 重庆锚定现代制造业集群体系，大力发展智能网联新能源汽车、新一代电子信息制造业、先进材料等主导产业，并加快布局空天信息、低空经济等新兴产业 [3] - “十四五”以来，重庆推动绿色制造主体培育体系由点上引领转向面上推广，已累计建成170个国家级绿色工厂和16个绿色工业园区 [4] 重点企业与产能概况 - 重庆国际复合材料股份有限公司在全球建立生产基地，玻璃纤维新材料年产能超过120万吨，产品用于新能源、建筑、交通等领域 [1] - 拓普汽车底盘系统（重庆）有限公司为西南地区新能源汽车企业提供轻量化底盘系统模块配套支持 [1] - 重庆惠科金渝光电科技有限公司聚焦新型半导体显示技术创新，实现液晶面板产品生产的高端化、智能化、绿色化 [2] 产业集群与产业链发展 - 重庆数智产业园作为国家级绿色工业园区，集聚企业900多家，形成新型显示、新型光电子、智能装备制造等多个绿色产业集群 [2] - 园区围绕“芯屏器核网”补链强链延链，形成从液晶材料、玻璃基板到液晶面板、模组及整机的新型显示全产业链 [2] - 园区上半年实现规模工业产值达186.9亿元，战略性新兴产业产值占比超过70% [2] 绿色低碳与能效提升成效 - 重庆战略性新兴产业增加值占规上工业增加值比重为36.1%，较去年末提高1.5个百分点 [3] - 长寿经济技术开发区作为“近零碳园区”试点，卡贝乐化工的二氧化碳捕集回收利用系统每年可减少排放28.7万吨，多产甲醇19万吨，实现经济效益4.5亿元 [3] - 涪陵区累计建成绿色工厂51家，绿色工厂产值占规上工业产值比重达46.2% [3] - 重庆累计实施工业技改项目6000余个、改造设备近4万台（套），“十四五”前4年规上工业单位增加值能耗累计下降12.3%，2025年上半年同比下降4.5% [4] 节能降耗与循环利用实践 - 华兰生物公司每年回用污水14万吨，实现生产废水零排放 [3] - 华峰化工公司通过新增氧化亚氮低温分解装置，年节约标准煤约2.9万吨 [3] - 太极集团药渣燃料化利用率超过95%，构建了生产废弃物循环利用体系 [3] - 重庆累计为700余家企业开展节能服务，对1000余家企业开展工业节能监察 [4]

财务表现 - 上半年实现营业收入5.13亿元，同比增长10.43% [1] - 归母净利润7338.12万元，同比增长5.03% [1] - 扣非后净利润7169.06万元，同比增长6.16% [1] - 基本每股收益0.50元，同比增长7.45% [1] 核心业务与技术优势 - 铸造用覆膜砂领域凭借产能规模、市场占有率和研发实力稳居行业领导者地位 [1] - 自主研发的环保型覆膜砂技术取得突破性进展，制芯过程中氨气排放量最高可降低90%以上 [1] - 再生砂业务已构建成熟商业模式，为长安汽车、云内动力等知名企业提供铸造废砂再生利用服务 [1] 产能与产业链布局 - 子公司彰武矿产、后旗长江和长江矿业拥有采矿权，具备擦洗砂200万吨/年、焙烧砂20万吨/年的生产能力 [2] - 彰武矿产正投资建设年产300万吨擦洗砂项目，部分产能已投产 [2] - 在重庆、湖北、江苏等地布局生产基地，拥有35条自动化覆膜砂及树脂覆膜支撑剂生产线、28条铸造废砂再生生产线等 [2] 市场与品牌影响力 - 区域化生产网络覆盖重庆、湖北、江苏、四川等地，有效满足客户就近供应需求 [2] - 环保技术创新与资源整合能力进一步巩固行业领先地位 [1]

公司概况 - 广州明亮化工有限公司在商用清洁领域深耕25年，成立于2000年，聚焦餐饮、酒店、医疗等场景的清洁需求 [1] - 公司以"研发-生产-销售-服务"一体化为核心能力，目标是成为"中国优秀清洁洗涤用品制造工厂" [1] - 核心价值观为"利他"，体现在客户需求至上、员工成长共享、合作伙伴共赢等方面 [3] 业务模式与产品 - 实现全产业链整合，组建专业研发团队并与优质原料供应商长期合作，持续优化产品配方 [3] - 生产环节引入智能化设备，遵循ISO9001质量管理体系，核心产品包括商用洗碗机清洁剂、催干剂、洗涤剂等 [3] - 销售网络覆盖全国主要城市并拓展海外市场，提供20L大桶装、整箱配送等定制化供应方案 [3] - 售后服务团队提供设备适配、使用培训、技术升级等全周期支持，形成"产品+服务"双重保障 [3] 技术创新与绿色发展 - 针对餐饮行业重油污痛点研发低泡强效洗涤剂，为酒店定制兼具清洁与抑菌功能的催干剂 [3] - 率先推出可生物降解的环保产品，采用浓缩配方减少包装浪费，配套智能加料系统降低能耗 [3] - 商用清洁剂通过中国环境标志认证并符合国际化学品安全标准，践行绿色制造理念 [3] 行业影响与未来规划 - 积极参与行业标准制定，推动商用清洁领域规范化升级 [3] - 未来将继续深耕商用清洁赛道，为全球客户创造更大价值，目标是成为"百年企业" [4]

公司财务表现 - 2025年上半年营业收入6.51亿元，同比增长13.22%[2] - 归属于上市公司股东的净利润6262.87万元，同比增长46.99%[2] - 基本每股收益0.2436元/股，同比增长47.64%[2] - 经营活动产生的现金流量净额为-203.83万元，上年同期为4650.15万元[2] - 总资产32.43亿元，较上年末下降2.07%[2] 业务运营情况 - 主要产品加弹机系列和经编机系列销量均实现增长，大加弹机销售208台(增长1.46%)，小加弹机销售357台(增长26.15%)[3] - 采用"以销定产、合理库存"的生产模式和直销模式[3] - 入选"浙江省2024年度省级工业互联网平台名单"，推进数字化建设[3] - 前五大客户销售收入占比9.89%，客户分散性较高[5] 分红与股东回报 - 拟每10股派发现金红利3元(含税)，合计派发7714.27万元[1] - 2024年年度权益分派已实施，派发现金红利1.47亿元[3] - 总股本2.58亿股，较上年末增加39.76%[6] 行业与竞争 - 属于纺织专用设备制造业(C3551)，国家重点支持和鼓励行业[3] - 拥有32项发明专利在内的90余项自主知识产权[4] - 面临技术进步替代风险，需保持智能化领域技术领先[5] - 提供个性化定制服务，增强产品竞争力[5] 投资与资产 - 交易性金融资产7.36亿元，较上年末增加12.56%[6] - 其他非流动资产2.66亿元，较上年末增加116.69%[6] - 研发费用2125.16万元，同比增长20.69%[4]

行业概述与工艺优势 - 氯化法钛白粉以钛精矿或高钛渣为原料 经氯化、氧化等工艺制成 相较于硫酸法具有三废少、质量高、可连续生产等优势 契合绿色制造要求[1][2] - 氯化法工艺在环保指标上显著优于硫酸法：废水排放量仅15立方米（硫酸法超200立方米） 废渣量低5倍以上至0.15吨 能耗节省30% 耗水节省50%以上[4][5] - 氯化法产品纯度高、白度好、粒径均匀 尤其适用于高端涂料、汽车漆、塑料等领域[2] 政策与环保驱动 - 国家将硫酸法工艺列入《产业结构调整指导目录（2024年本）》限制类 严格限制新建硫酸法产能 同时鼓励氯化法技术发展[6] - "双碳"目标推动行业绿色转型 氯化法因碳排放更低（1.8吨CO₂/吨 远低于硫酸法）成为政策扶持重点 部分地方政府提供税收优惠和专项补贴支持技改升级[6] 市场需求与结构变化 - 传统建筑涂料需求受房地产下行影响 但新能源（光伏、锂电）、汽车漆、5G基站防腐等高端领域需求快速增长[7][17] - 光伏背板钛白粉需求年增27% 新能源汽车每1GWh电池需配套15吨钛白粉[7][17] - 需求结构正从房地产驱动向"新能源+高端制造"转型：新能源领域占比从不足5%提升至15% 电子级高纯二氧化钛在半导体等领域加速拓展[17][18] 技术进步与国产突破 - 国内企业攻克沸腾氯化、熔盐氯化等关键技术 国产催化剂成本降低40% 单线产能提升至15万吨/年[9] - 攀钢6万吨氯化法产线实现99.8%优品率 打破国外垄断 电子级高纯二氧化钛（纯度≥99.999%）研发成功 为半导体领域提供国产化支撑[9][24] 产能与产量增长 - 截至2024年 沸腾氯化法工艺总产能突破100万吨 产量从2020年32.1万吨跃升至85.8万吨 年复合增长率达27.86%[1][24] - 氯化法市场渗透率从2020年9%提升至2024年18% 预计2025年突破20%[24] 行业竞争格局 - 行业形成"一超多强"格局：2024年全国42家生产商中仅5家具备氯化法能力 龙佰集团以46万吨氯化法产能占全国61%市场份额 为全球第三大钛白粉生产商[26] - 中信钛业作为纯氯化法企业代表位居第二 计划2025年投产32万吨项目 攀钢钒钛凭6万吨熔盐氯化产线实现高端突破[26] 面临挑战 - 技术来源受限：全球先进氯化法技术主要掌握在科慕、特诺等国际巨头手中 国内企业需通过自主研发或合作突破封锁[10] - 原料适配性挑战：我国钛矿以高钙镁型为主 氯化法需依赖进口低钙镁钛矿或高钛渣 原料供应受制于国际市场[11] - 工艺复杂性高：沸腾氯化与熔盐氯化技术路线选择难 反应控制、设备耐腐蚀性等门槛极高 对工艺参数精准度要求远超硫酸法[12] - 资金投入门槛高：氯化法单吨产能投资额约为硫酸法2—3倍 年产10万吨项目需投入20亿—30亿元 配套环保设施进一步推高成本[13] - 人才与经验依赖性强：国内缺乏大型氯化法装置运营经验的工程师 部分企业投产后开工率不足60%[14] 未来发展趋势 - 氯化法替代硫酸法加速：预计2030年产能占比突破60% 新增产能主要来自龙佰集团、中信钛业等头部企业[28] - 高端化与功能化产品需求增长：预计2030年新能源领域需求占比将从2025年15%提升至25% 电子级高纯二氧化钛国产化增强国际竞争力[30] - 全球化布局与行业整合深化：企业加速海外建厂（如龙佰印尼项目）拓展新兴市场 行业集中度进一步提高 形成"强者恒强"格局[31] 行业运行现状 - 2024年钛白粉产量达476.6万吨 表观需求量仅295.6万吨 供需缺口扩大至181万吨 产能利用率承压[20] - 2024年钛白粉均价从年初16483.33元/吨下跌至年末14900元/吨 跌幅9.61% 原材料钛精矿供应偏紧对成本形成支撑[22] - 2025年1-7月市场价格经历涨跌波动：1-3月因供应偏紧累计上涨600元/吨 4-6月需求疲软下连续下调 5月龙头降价500元/吨 6月再降1400元/吨 企业普遍逼近成本线[22]

公司核心战略与定位 - 公司作为国内锌锰电池行业首家主板上市企业 以创新为锚点 坚持传统制造业破局者定位 [5] - 公司采用"贴牌生产+自有品牌"双模式开拓海外市场 贴牌客户涵盖家乐福 松下等国际知名企业 [8] - 未来战略聚焦深耕锌锰电池主业 专注提升研发能力与产品质量 目标成为全球知名锌锰电池企业 [10] 技术创新与智能制造 - 自主研制高速智能化生产线每分钟产出1300只碱性电池 效率较普通生产线提升2倍 [6] - 设备自制率达93% 通过200余个可视化管理看板和500多份实时电子报表实现年产40亿只电池的全域可控生产体系 [6] - 公司设立野马电池研究院 配备90余名专职研发人员 近两年新增发明专利8项 实用新型专利5项 [7] - 拥有2500平方米独立研发制造中心 配备40余台套先进设备 LR03高速碱性电池生产线获评"智能制造优秀场景" [7] 生产效率与绿色制造 - 大量采用机械手完成质量检测 实现无人化 智能化 信息化生产 原料消耗下降逾20% [7] - 作为省级绿色低碳工厂 大幅减少原料损耗与固废产生 处于行业先进水平 [7] 市场表现与竞争优势 - 2023年和2024年在宽温域高稳定性碱锰电池细分领域市场占有率分别达13.12%和18.01% [7] - 2025年获"《品牌中国》栏目重点推荐品牌"称号 [7] - 2025年初海外市场逆势向好 订单量较去年增长 跨境电商渠道成为新增长亮点 [8] 海外扩张计划 - 2024年8月28日公告计划投资约3.35亿元在越南建设锌锰电池生产基地 预计明年一季度投产 [8] - 越南基地将作为海外战略支点 依托当地产业基础与区位优势加速开拓国际市场 [8] 国内市场开拓 - 实施差异化竞争策略 重点拓展工业配套电池市场 深化现有合作并寻求细分市场突破 [10] - 加大渠道下沉力度 培育三四线城市经销商 力争覆盖乡镇零售终端 [10] - 积极布局新媒体零售渠道 通过社交平台 直播短视频 社交电商等提升品牌曝光与产品销量 [10] 财务表现说明 - 营收增长但利润下滑主要因出口退税率从13%下调至9% 部分产品销售单价下降 以及美元结算汇率波动影响 [10] - 公司正通过优化产品结构 加强成本控制等措施积极应对 [10] 行业技术展望 - 公司持续关注固态电池等下一代电池技术动态 希望在细分场景寻找新发展机会 [10]

核心财务表现 - 营业收入同比下降19.00%至7.83亿元，主要受行业竞争加剧及销量价格下滑影响 [2] - 归属于上市公司股东的净利润同比大幅下降763.61%至亏损4660万元，因停机损失增加及市场竞争恶化 [2] - 经营活动现金流量净额显著改善至1.53亿元，上年同期为负3.48亿元，反映营运资金管理优化 [2] - 基本每股收益降至-0.04元/股，同比下降500%，反映盈利能力的严重下滑 [2] 行业环境分析 - 人造板行业处于深度调整期，供需关系阶段性失衡，刨花板领域新增产能集中释放导致库存攀升 [3] - 行业呈现"减量提质"趋势，企业数量精简但产能效率提升，产品结构向刨花板倾斜 [3] - 区域竞争格局动态调整，部分资源禀赋优势地区产能实现跨越式增长 [3] - 绿色低碳技术广泛应用，智能制造和数字化升级成为行业核心发展方向 [3][4] 公司业务布局 - 拥有六大生产基地（广西南宁/百色/池州纤维板基地+南宁/钦州/惠州刨花板基地），总产能达180万立方米 [5] - 配备德国迪芬巴赫等国际先进设备，生产2.5-35mm全厚度环保型纤维板与刨花板 [5] - 营林造林业务拥有近20万亩产权林地，林木蓄积量70万立方米，年均采伐量20万立方米 [6] - 构建"中大径材林+工业原料林+经济林"多层次林业格局，拓展油茶等高附加值作物 [6] 技术创新与研发 - 研发费用投入692.54万元，同比下降11.43%，仍保持技术投入力度 [2][16] - 聚焦无醛添加板、高精度镂铣板等差异化产品，通过日本JIS、美国CARB/EPA等国际认证 [5][12] - 技术研发中心拥有8个专业实验室，承担57项国家/省级科研项目，获授权专利75件 [15][16] - 2024年"环保功能人造板绿色低碳制造关键技术及产业化"项目获广西科技进步二等奖 [21] 市场与销售策略 - 实施"精准营销+柔性生产+现金流管控"三位一体竞争体系，深化华南/华东/华北/西南区域布局 [7] - 重点拓展"一带一路"新兴市场，优化客户地域结构以降低单一市场依赖 [7] - 客户涵盖索菲亚、欧派家居等头部家居品牌，连续获评"战略合作供应商"等荣誉 [13] - 2024年客户总体满意度超90%，产品质量维度评价均为"非常满意" [20] 运营管理举措 - 推进工业互联平台试点，关键工序联网率与生产单据自动化率基本覆盖 [8] - 木柴采购实现行业首创全流程自动结算系统，大幅减少人为干预 [15][23] - 安全生产建立事故通报统计驾驶舱机制，质量管控实施优等品率动态监测 [15] - 财务管理嵌入预算闭环系统，通过银企直联实现付款流程全程可溯 [15] 核心竞争力优势 - 区位优势显著：依托广西占全国40%木材产量资源，构建150公里原料保障圈 [8] - 品牌积淀深厚：1996年建成首条中密度纤维板生产线，2018年引领超强刨花板智能化升级 [10] - 环保技术领先：烟尘排放仅10mg/Nm³（远低于国标120mg/Nm³），获中国首批绿色工厂认证 [12] - 管理团队专业：总裁王高峰获国家林业局特级职业经理人，创始人刘一川获"大国工匠"称号 [14] 子公司经营表现 - 百色丰林实现净利润1514.86万元，成为报告期内主要盈利子公司 [17] - 池州丰林、惠州丰林、钦州丰林分别亏损1648.37万元、1618.42万元和4024.10万元 [17] - 丰林林业营林业务表现突出，实现净利润1888.71万元 [17] - 各子公司业绩分化明显，反映不同区域和市场环境的经营差异 [17] 资产与投资状况 - 总资产减少6.69%至35亿元，主要系应收票据减少55.99% [2][17] - 开发支出增长127.19%至66.39万元，反映研发项目进度加速 [17] - 对北京荷塘探索创业投资有限公司投资公允价值达5976.94万元 [18] - 衍生金融工具投资期末余额902.2万元，较期初200元大幅增长 [18] 公司治理与信息披露 - 控股股东丰林国际有限公司承诺避免同业竞争及规范关联交易 [27][28] - 严格执行信息披露制度，通过多元化渠道向投资者传递公司价值信息 [24] - 2024年披露《提质增效重回报行动方案》，完善内部管理制度26项 [19][24] - 报告期内无重大诉讼仲裁事项，无违规担保及资金占用情况 [29]

奥氏体不锈钢行业概述 - 奥氏体不锈钢以面心立方晶体结构为主要相组织，通过添加镍、锰、氮等元素稳定奥氏体结构，具有优异的耐腐蚀性、塑性、韧性及无磁性等特点，是产量最大、用途最广的不锈钢钢种 [1] - 预计2031年全球市场规模将达到1281亿美元，2025-2031年复合增长率（CAGR）为3.7% [1] 市场竞争格局 - 全球主要生产商包括Tsingshan、China Baowu Steel、Outokumpu等，2022年前十强厂商占据约59.0%市场份额 [5] - 300系列产品占据主导地位，市场份额约75.0% [7] 下游应用分析 - 食品加工及餐饮是最大下游市场，占比26.1% [7] - 其他重要应用领域包括建筑、汽车工业、石油天然气、化工、电力、医疗器械及制药行业 [10] 行业发展驱动因素 - 建筑和基础设施建设持续投资推动需求，奥氏体不锈钢因其耐腐蚀、易加工和美观特性成为首选材料 [10] - 汽车工业轻量化及耐腐蚀需求增加，尤其在新能源汽车领域应用提升 [10] - 能源和重工业领域对耐高温高压材料的严苛要求，以及食品医疗行业对卫生级材料的强制性需求 [10] 行业发展限制 - 原材料成本高昂且波动大，镍和铬等关键合金元素价格受全球供需及地缘政治影响显著 [13] - 面临双相不锈钢、高性能塑料等替代材料的竞争威胁 [13] - 全球经济增长不确定性、贸易保护主义及环保法规趋严增加运营压力 [13] 行业发展机遇 - 新兴经济体工业化及城镇化进程带来巨大基础设施和消费品市场需求 [14] - 高附加值及定制化产品需求增长，推动企业向高端化、专业化方向发展 [14] - 绿色制造及循环经济理念普及促进不锈钢回收利用技术进步 [14] - 新能源、环保工程及高端装备制造领域对高性能不锈钢需求快速增长 [14] 报告数据概览 - 主要厂商包括AK Steel、Baosteel、NSSMC等 [16] - 重点关注地区包括北美、欧洲、日本、东南亚、印度及中国 [16]

核心观点 - 《常州市促进智能制造发展条例》是全国首部地级市促进智能制造发展的专门法规，将于2023年10月1日实施 [1] - 常州连续5年获评省级以上制造业创新转型成效明显地区，2023年跻身全国制造业高质量发展十强城市 [1] - 《条例》是落实国家"智能制造+绿色制造"战略部署的重要举措，旨在巩固常州"1028"现代产业体系优势、破解关键技术短板、培育新质生产力 [1] 政策内容 - 《条例》明确将发展智能制造作为常州经济社会发展的重要战略，确立市场主导、政府引导等基本原则 [1] - 围绕供给体系，《条例》强调构建科技创新体系，支持发展高端装备、软件和系统解决方案，重点培育壮大工业母机、超精密控制器和机器人等产业 [1] - 聚焦拓展行业应用、支持企业精准改造、破解中小企业升级难题、加强示范引领以及推动数字化绿色化融合 [1] - 专章规定人工智能的发展与应用，从数据、算力、算法三方面夯实基础，推动人工智能与制造业融合创新 [1] 配套措施 - 常州市工信局出台《常州市深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027年）》 [2] - 通过智能工厂梯度培育行动、中小企业转型提质行动、信息设施更新改造行动、先进技术应用普及行动、产业发展赋能提升行动，深化制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接 [2]