技术图谱发布背景与目标 - 江苏省首次对住房城乡建设领域全链条技术进行全景式梳理，旨在破解行业转型难题，推动行业高质量发展 [1][2] - 行业背景为全省城镇化率达75.5%，进入稳定发展平台期，大规模增量建设模式难以为继，大量2000年前建成的房屋建筑集中进入更新改造或拆除重建窗口期 [2] - “十四五”以来，行业科技创新成果丰硕，共获国家科学技术进步奖2项、省科学技术进步奖36项，新增150家高新技术企业 [2] 技术图谱涵盖的重点领域与技术 - 技术图谱最终遴选出122项重点技术，涵盖高品质建筑、智能建造与建筑工业化、宜居韧性智慧城市三大领域 [3] - 高品质建筑领域设14个子类共46项技术，例如通过红外/激光探测、物联网实现远程控制的智能家居技术 [3] - 智能建造与建筑工业化领域聚焦6个子类23项技术，包括BIM+数字一体化应用、建筑机器人等，企业研发的建筑机器人已能在腻子喷涂等简单重复劳动中替代人工 [3] - 宜居韧性智慧城市领域筛选28个子类53项技术，例如依托物联网感知与AI预测技术的内涝智慧防控系统 [3] 技术图谱的主要特色 - 技术图谱注重全景呈现，覆盖房地产、建筑业等全行业及设计、施工等全环节，采用思维导图等多种形式展示 [4] - 技术图谱聚焦前沿，瞄准未来5-10年高潜力技术，并结合AI、大数据等新兴技术 [4] - 技术图谱突出产业发展，不仅研究技术本身，还涵盖产业规模、优势企业等内容，助力产业视角下的技术应用 [4] 技术图谱的未来应用与规划 - 技术图谱将用于促进关键技术研发，为高校、科研院所确定研究方向，以及行业主管部门制定科技攻关目录提供参考 [5] - 技术图谱将服务企业科技创新，帮助企业选择技术方向，提升技术水平，提高投资准确性与回报率 [5] - 技术图谱将助力地方产业发展，支持地方政府建立招商热力图，开展精准招商，打造特色产业园区，并推动产学研协同创新 [5]

政策发布 - 工业和信息化部等8部门联合发布《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》[3] - 方案围绕保资源、优供给、促转型、拓消费、强合作等5方面提出10项工作举措[4] - 旨在推动行业新旧动能转换、发展新质生产力、提升产业链供应链韧性和安全水平[4] 行业现状 - 2024年规上有色金属工业增加值同比增长8.9% 较工业平均增速高3.1个百分点[5] - 2024年十种常用有色金属产量7919万吨 同比增长4.3%[5] - 2024年行业营业收入和利润同比分别增长15.8%和16.5%[5] - 2025年1-6月十种有色金属产量4032万吨 同比增长2.9%[5] - 2025年上半年规上工业增加值同比增长7.6% 固定资产投资同比增长16.1%[5] - 2025年上半年实现营业收入4.8万亿元 利润2178.5亿元 同比分别增长14.9%和15.0%[5] 发展目标 - 2025-2026年有色金属行业增加值年均增长5%左右[6] - 十种有色金属产量年均增长1.5%左右[6] - 再生金属产量突破2000万吨[6] - 铜、铝、锂等国内资源开发取得积极进展[6] 重点任务 - 实施新一轮找矿突破战略行动 加强铜、铝、锂、镍、钴、锡等资源调查与勘探[7] - 2025年研制发布找矿突破重要急需标准20-25项[7] - 2026年研制发布找矿突破重要急需标准20-25项[7] - 推动超高纯金属、铜合金结构功能一体化材料、贵金属功能材料、高端稀土新材料等攻关突破[7] - 支持有色金属新材料、低碳冶炼工艺等中试平台建设[7] 应用前景 - 高性能、特种合金及复合材料将在航空航天、新能源汽车、电子信息、高端装备制造等战略性新兴产业中发挥关键作用[8] - 制造业对有色金属材料和制品的需求持续增长 产业预计保持稳定增长态势[8]

政策目标与行业增长预期 - 工业和信息化部等八部门联合印发《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，明确2025—2026年有色金属行业增加值年均增长5%左右 [1] - 方案提出2025—2026年十种有色金属产量年均增长1.5%左右，经济效益保持向好 [1] - 2025—2026年目标包括再生金属产量突破2000万吨，铜、铝、锂等国内资源开发取得进展 [1] 当前行业表现与基础 - 2024年1—6月，十种有色金属产量为4032万吨，同比增长2.9% [2] - 2024年1—6月，行业规模以上工业增加值同比增长7.6%，固定资产投资同比增长16.1%，较全国工业投资增幅高5.8个百分点 [2] - 2024年1—6月，行业实现营业收入4.8万亿元，利润2178.5亿元，同比分别增长14.9%和15.0% [2] 行业发展面临的主要挑战 - 行业面临资源保障压力大的问题，部分战略矿种外采率高 [3] - 行业自主创新能力弱，影响高端产品的稳定供给 [3] - 国际贸易形势复杂为行业发展带来挑战 [3] 政策提出的主要措施与方向 - 提升资源安全保障能力，通过实施新一轮找矿突破战略行动、攻关绿色采选冶技术、发展再生金属产业来强化国内资源供给基础 [1][5] - 推进产业科技创新，提升高端材料性能，加快中试平台建设，以创新驱动增强有效供给能力 [1][5] - 科学调控产能，避免低水平重复建设，推进绿色化改造与数字化转型 [5] - 扩大铝、铜等大宗金属应用，培育稀有金属新兴消费场景 [5] - 支持企业应对贸易壁垒，推动高端产品与技术标准出海 [5]

行业总体目标 - 石化化工行业在2025至2026年期间增加值年均增长目标设定为5%以上 [2] - 行业目标包括经济效益企稳回升、产业科技创新能力显著增强以及减污降碳协同增效 [2] 强化产业科技创新 - 支持电子化学品、高端聚烯烃、高性能纤维、特种橡胶、高性能膜材料等关键产品攻关 [3] - 采用“揭榜挂帅”方式开展协同创新，并加快布局高端精细化学品等领域的制造业创新中心 [3] - 优化化肥生产保供，支持煤炭、磷矿石、天然气等原料供应企业与化肥生产企业签订长协 [3] - 中试基地内项目可打捆办理手续，单个中试项目试验周期原则上不超过两年 [4] 扩大有效投资与转型升级 - 严控新增炼油产能，合理确定乙烯、对二甲苯新增产能规模和投放节奏 [5] - 重点支持石化老旧装置改造和现有炼化企业“减油增化”项目 [5] - 2025年底前全面完成城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造 [5] - 加快数字化绿色化转型，开展“人工智能+石化化工”行动，训练建设行业大模型 [6] - 开展重点用能、用水设备更新以及磷石膏等固体废弃物源头减量和综合利用改造 [6] 拓展市场需求 - 推动合成树脂、涂料、轮胎等生产企业与建筑、汽车、船舶等下游用户建立长期合作关系 [8] - 围绕新能源、低空经济、人形机器人等新兴产业，拓展新能源电池材料、碳纤维等应用 [8] - 推进绿氨、绿醇在船用燃料市场应用，加快完善绿色产品认证 [8] 壮大发展载体 - 实施化工园区竞争力评价导则和智慧化评价导则，全面开展分级评价 [9] - 推动化工园区聚焦主导产业引进强链、补链项目，培育先进制造业集群和龙头企业 [9] 深化开放合作 - 用好自贸协定，深度参与共建“一带一路”，稳妥推进海外油气、钾等资源开发利用 [10] - 鼓励外资企业在华设立研发中心，加强精细化工、绿色低碳等领域交流合作 [10]

行业现状与定位 - 石化化工行业是国民经济的重要基础产业和支柱产业，经济总量大、产业关联度高[1] - 2024年行业增加值占工业的14.9%，增加值增速为6.6%，较工业平均水平高0.8个百分点[1] - 炼油、乙烯、合成树脂等20多类基础化学品产品产能居世界首位，是全球最大的生产国和消费国[1] - 当前行业面临基础有机原料市场竞争加剧、高端精细化学品供给不足、国内需求增速放缓等问题[2] 工作方案核心目标 - 2025-2026年，行业增加值年均增长5%以上，经济效益企稳回升[2][7] - 产业科技创新能力显著增强，精细化延伸、数字赋能和本质安全水平持续提高[2][7] - 减污降碳协同增效明显，化工园区由规范建设向高质量发展迈进[2][7] 强化产业科技创新 - 支持电子化学品、高端聚烯烃等领域的关键产品攻关，布局建设高端精细化学品等领域创新中心[3] - 推动涂料、农药等大宗产品提质升级，由销售产品向提供一体化解决方案转型[3] - 优化重点化肥生产企业最低生产计划管理，完善化肥产运储销贸一体化调控体系[3][9] - 优化中试项目核准、备案、环评等审批管理，促进创新成果产业化[3][10] 扩大有效投资与转型升级 - 严控新增炼油产能，科学调控乙烯、对二甲苯新增产能投放节奏[11] - 实施安全化改造，制定老旧装置更新改造行动方案[12] - 实施“人工智能+石化化工”行动，支持企业加大节能、节水和减污降碳改造力度[13] - 制定重点产品碳足迹核算规则标准，发布数字化转型成熟度评估等标准[14] 拓展市场需求 - 挖掘建筑、汽车、船舶等传统领域消费潜力，培育新能源、低空经济、人形机器人等新兴领域应用场景[3][15] - 开展非粮生物基材料典型案例推广，推进绿氨、绿醇在船用燃料市场应用[3] - 着力推动内外贸一体化发展，帮助外贸产品拓展国内市场[3][15] 政策与资金保障 - 统筹利用超长期特别国债等现有政策渠道，加大对产业科技创新、设备更新改造的支持力度[19] - 将石化化工行业纳入制造业新型技术改造城市试点政策重点支持领域[19] - 落实好有扶有控的信贷政策，提升金融服务质效[19]

核心观点 - 工信部等七部门发布《石化化工行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，旨在促进行业平稳运行和结构优化升级 [1] - 方案设定了2025-2026年行业增加值年均增长5%以上的目标，并围绕科技创新、供给能力、有效投资等提出10条举措 [2][12] - 政策重点支持领域包括产业科技创新、设备更新改造、化肥保供、数字化转型及高端精细化学品发展等 [3][5][6][8] 主要目标 - 2025—2026年，石化化工行业增加值年均增长5%以上 [2][12] - 经济效益企稳回升，产业科技创新能力显著增强 [12] - 精细化延伸、数字赋能和本质安全水平持续提高，减污降碳协同增效明显 [12] - 化工园区由规范建设向高质量发展迈进 [12] 强化产业科技创新 - 增强高端化供给，聚焦集成电路、新能源、医疗装备等重点产业链需求，支持电子化学品、高端聚烯烃等关键产品攻关 [13] - 采用“揭榜挂帅”等方式开展协同创新，加快布局高端精细化学品等领域的制造业创新中心和新材料中试平台 [13] - 优化重点化肥生产企业最低生产计划管理，确保煤炭、磷矿石等原料稳定供应，推动高效化、专用化肥料创新发展 [5][13] - 优化中试项目管理，中试基地内项目可打捆办理手续，单个项目试验周期原则上不超过两年 [14] 扩大有效投资与促进转型升级 - 严控新增炼油产能，合理确定乙烯、对二甲苯新增产能规模和投放节奏 [4][17] - 石化领域严格执行新建炼油项目产能减量置换，重点支持老旧装置改造和“减油增化”项目 [4][17] - 现代煤化工领域适度布局煤制油气、煤制化学品项目，开展煤化工与新能源耦合等示范 [4][17] - 2025年底前全面完成城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造 [17] 数字化与绿色化转型 - 开展“人工智能+石化化工”行动，加快行业高质量数据集建设，训练建设行业大模型 [6][18] - 部署针对分离、蒸馏等典型单元操作的场景模型，培育数字化转型典型场景和标杆工厂 [18] - 支持企业加大节能、节水和减污降碳改造力度，推动产品向低VOCs含量方向转型 [18] - 谋划实施减污降碳协同重大工程，打造减污降碳协同增效标杆企业 [18] 标准引领与质量提升 - 加快研制高端精细化学品等产品标准，化肥等重点产品质量追溯标准，合成橡胶等基础产品质量分级标准 [7][19] - 制修订石油炼制和石油化学工业污染物排放、涂料挥发性有机物限量等强制性国家标准 [7][19] - 开展绿电—绿氢—石化/煤化工耦合等标准预研，推进重点产品碳足迹核算规则标准制定 [19] 拓展市场需求 - 组织供需对接活动，推动合成树脂、涂料等生产企业与建筑、汽车等下游用户建立长期合作关系 [20] - 围绕新能源、低空经济等新兴产业，积极拓展新能源电池材料、碳纤维及其复合材料等应用 [8][20] - 推进绿氨、绿醇在船用燃料市场应用，着力推动内外贸一体化发展 [20] 政策与资金支持 - 统筹利用超长期特别国债等现有政策渠道，发挥政府投资基金作用，加大对产业科技创新支持 [3][24] - 将石化化工行业纳入制造业新型技术改造城市试点政策重点支持领域 [3][24] - 鼓励金融机构按照产业布局和产能调控方向，落实好有扶有控的信贷政策 [3][24] - 加强土地、能耗、环评等要素保障，对符合要求的项目开辟绿色通道，提高审批效率 [24]

核心观点 - 工信部等七部门发布《石化化工行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，旨在通过科技创新、投资优化、转型升级等措施推动行业平稳运行和结构优化升级 [2] - 方案设定2025—2026年行业增加值年均增长5%以上的目标，重点关注高端化供给、数字化绿色化转型、化肥保供、产能调控及市场需求拓展 [13] 总体要求与目标 - 总体要求以质量效益为中心，强化科技创新和产业创新深度融合，推动供需协同发力，培育行业增长新动能 [12] - 具体目标包括行业增加值年均增长5%以上，经济效益企稳回升，产业科技创新能力显著增强，减污降碳协同增效明显 [13] 强化产业科技创新 - 增强高端化供给，聚焦集成电路、新能源、医疗装备等重点产业链需求，支持电子化学品、高端聚烯烃等关键产品攻关 [14] - 做好化肥生产保供，优化重点化肥生产企业最低生产计划管理，支持原料供应企业与化肥生产企业签订长协 [15] - 优化中试项目管理，发挥中试基地作用，简化相关手续办理流程，单个中试项目试验周期原则上不超过两年 [15] 扩大有效投资与促进转型升级 - 科学调控重大项目建设，严控新增炼油产能，合理确定乙烯、对二甲苯新增产能规模和投放节奏 [16] - 实施安全化改造，制定老旧装置更新改造行动方案，2025年底前全面完成危险化学品生产企业搬迁改造 [16] - 加快数字化绿色化转型，开展“人工智能+石化化工”行动，训练建设行业大模型，培育数字化转型典型场景 [17] 拓展市场需求与激发市场潜能 - 促进供需提质，推动合成树脂、涂料等生产企业与下游用户建立长期合作关系，提高传统领域供需适配性 [19] - 积极拓展新能源电池材料、碳纤维及其复合材料、特种工程塑料等在新兴产业中的应用 [19] 壮大发展载体与培育高质量增长引擎 - 打造优质化工园区和产业集群，实施化工园区分级评价，加快对标改造、提级进步 [20] - 推动化工园区聚焦主导产业引进强链、补链项目，培育先进制造业集群和中小企业特色产业集群 [20] 深化开放合作与提高国际化发展水平 - 拓展国际合作空间，用好自贸协定，深度参与“一带一路”，稳妥推进海外资源开发利用合资合作 [21] - 鼓励外资企业在华设立研发中心，加强精细化工、绿色低碳等领域交流合作，支持行业协会深化国际沟通 [21] 保障措施 - 加强政策支持，统筹利用超长期特别国债等政策渠道，将行业纳入制造业新型技术改造城市试点重点支持领域 [23] - 加强监测调度，开展重点行业运行常态化监测，完善重点产品产能预警机制，定期发布行业景气指数 [24]

数字经济创新型企业培育 - 六部门联合发文鼓励金融机构为数字创意企业提供市场化金融服务 [1] - 强化创投资金引导并优化国有创投考核机制 探索纳入培育瞪羚企业和独角兽企业情况 [1] - 鼓励地方完善信用评价体系 支持金融机构构建符合数创企业特点的信用评价模型和风控机制 [1] 石化化工行业稳增长 - 七部门联合印发工作方案 提出2025至2026年石化化工行业增加值年均增长5%以上 [2] - 方案从强化科技创新和提升供给能力等五个方面提出10项具体举措 [2] - 行业目标包括经济效益企稳回升 科技创新能力增强 以及减污降碳协同增效 [2] 教育政策 - 教育部等六部门印发《县域普通高中振兴行动计划》 [3]

总体要求 - 以质量效益为中心 强化科技创新和产业创新深度融合 注重供需两端协同发力 推动有效市场和有为政府更好结合[4] - 以精细化学品创新和大宗产品提质优供给 以智能化 绿色化 安全化改造促转型 以挖掘传统消费潜力和培育新兴应用扩消费 以化工园区建设和优势集群培育强载体[4] - 培育行业增长新动能和更新旧动能 协同推进降碳 减污 扩绿 增长 因地制宜发展新质生产力[4] 主要目标 - 2025—2026年石化化工行业增加值年均增长5%以上 经济效益企稳回升[5] - 产业科技创新能力显著增强 精细化延伸 数字赋能和本质安全水平持续提高[5] - 减污降碳协同增效明显 化工园区由规范建设向高质量发展迈进[5] 强化产业科技创新 - 增强高端化供给 聚焦集成电路 新能源 医疗装备等重点产业链需求 支持电子化学品 高端聚烯烃 高性能纤维 特种橡胶 高性能膜材料等领域的关键产品攻关[6] - 采用"揭榜挂帅"等方式开展协同创新 加快布局高端精细化学品等石化化工领域制造业创新中心 新材料中试平台 数据资源节点[6] - 推动涂料 染料 农药等具有比较优势的大宗产品提质升级 引导上下游企业建立协同机制 提升产品性能和应用水平[6] - 做好化肥生产保供 优化重点化肥生产企业最低生产计划管理 支持煤炭 磷矿石 天然气 硫磺 冶炼副产硫酸等重点原料供应企业与化肥生产企业签订长协[6] - 推动缓/控释肥 水溶肥 液体肥 中微量元素肥等高效化 专用化 环保化 功能化肥料创新发展[6] - 优化中试项目管理 中试基地内中试项目可采取打捆方式办理核准 备案 环评等相关手续[7] - 单个中试项目试验周期原则上不超过两年[7] 扩大有效投资 - 科学调控重大项目建设 严控新增炼油产能 合理确定乙烯 对二甲苯新增产能规模和投放节奏 防范煤制甲醇行业产能过剩风险[8] - 石化领域严格执行新建炼油项目产能减量置换要求 重点支持石化老旧装置改造 新技术产业化示范以及现有炼化企业"减油增化"项目[8] - 现代煤化工领域重点依托煤水资源相对丰富 环境容量较好地区 适度布局煤制油气 煤制化学品项目[8] - 开展煤化工与新能源耦合 先进材料 技术装备 工业操作系统等产业化应用示范 以及二氧化碳捕集 利用及封存工程示范[8] - 加快天然气提氦 海水提钾等项目实施[8] - 实施安全化改造 制定实施《加力推进石化化工行业老旧装置更新改造行动方案》 建立老旧装置改造升级项目库[9] - 2025年底前全面完成城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造[9] - 加快数字化绿色化转型 落实《石化化工行业数字化转型实施指南》 培育数字化转型典型场景 标杆工厂 标杆企业[10] - 开展"人工智能+石化化工"行动 训练建设石化化工行业大模型 部署一批针对分离 蒸馏 提纯等行业典型单元操作需求的场景模型[10] - 支持企业加大节能 节水和减污降碳改造力度 开展重点用能 用水设备更新以及磷石膏等固体废弃物源头减量 无害化处理和综合利用改造[10] - 推动涂料 油墨 胶粘剂 清洗剂等产品向低(无)VOCs含量和低光化学反应活性方向转型[10] - 加强标准引领 开展石化化工行业减污降碳协同增效评价标准研究 建立减污降碳协同增效评价指标体系[11] - 开展绿电—绿氢—石化/煤化工耦合等标准预研 推进重点产品碳足迹核算规则标准制定[11] - 发布实施石化化工行业数字化转型成熟度评估标准以及数据管理 数据安全等标准[11] 拓展市场需求 - 促进供需提质 组织石化化工产品供需对接活动 推动合成树脂 涂料 轮胎等生产企业与建筑 汽车 船舶等下游用户建立长期稳定的合作关系[11] - 围绕新能源 低空经济 人形机器人等新兴产业 积极拓展新能源电池材料 碳纤维及其复合材料 特种工程塑料等应用[11] - 开展非粮生物基材料典型案例征集推广 推进绿氨 绿醇在船用燃料市场应用[11] - 着力推动内外贸一体化发展 加强标准认证衔接 加大内外贸一体化信用保险承保支持力度[11] 壮大发展载体 - 打造优质化工园区和产业集群 持续做好化工园区设立 认定 扩区 复核和问题整改[12] - 实施化工园区竞争力评价导则 智慧化评价导则 全面开展化工园区分级评价[13] - 实施扩区的化工园区原则上应达到较低安全风险等级(D级) 竞争力二级及以上[13] - 推动化工园区聚焦主导产业择优引进强链 补链项目 加强上下游产品匹配衔接[13] - 在石油化工 煤化工 磷化工 生物化工以及精细化工等领域培育壮大先进制造业集群和中小企业特色产业集群及龙头企业[13] 深化开放合作 - 拓展国际合作空间 持续落实好稳外贸政策措施 指导和帮助企业应对国外不合理贸易限制措施[14] - 用好《区域全面经济伙伴关系协定》等自贸协定 深度参与高质量共建"一带一路" 稳妥推进海外油气 钾等资源开发利用合资合作[14] - 强化外资项目服务保障 鼓励外资企业在华设立研发中心 合资企业 加强精细化工 绿色低碳 人工智能等领域交流合作[14] - 积极参加国际公约谈判 深度参与国际标准和规则制定 完善与国际接轨的标准体系和产品认证制度[14] 保障措施 - 加强组织保障 各地要结合本地区实际 细化落实稳增长目标任务 制定完善政策配套措施[16] - 加强政策支持 统筹利用超长期特别国债等现有政策渠道 发挥有关政府投资基金作用 加大对产业科技创新 设备更新改造等支持力度[17] - 将石化化工行业纳入制造业新型技术改造城市试点政策重点支持领域 鼓励金融机构按照产业布局和产能调控方向落实好有扶有控的信贷政策[17] - 实施制造业人才支持计划 建好用好国家卓越工程师实践基地 培育一批高水平技术 技能 管理人才[17] - 依法依规加快办理建设项目核准(备案)手续 加强土地 能耗 环评 安评等要素保障[17] - 加强监测调度 加强重点行业基础信息和全球政策 产业 技术等情况的跟踪和分析研判[17]

行业稳增长主要目标 - 建材行业在2025至2026年恢复向好，盈利水平有效提升，产业科技创新能力不断增强 [1] - 绿色建材、先进无机非金属材料产业规模持续增长，2026年绿色建材营业收入超过3000亿元 [1] 强化行业管理与产能调控 - 严禁新增水泥熟料、平板玻璃产能，新建改建项目须制定产能置换方案 [1] - 严禁从非大气污染防治重点区域向重点区域转移水泥熟料、平板玻璃产能 [1] - 依法依规淘汰水泥、平板玻璃落后产能，推动环保绩效低的企业逐步退出 [1] - 研究修订水泥、平板玻璃等行业规范条件，推进规范企业分级分类管理 [1] 产业科技创新与供给能力 - 加强产业科技创新以提升有效供给能力，壮大先进无机非金属材料产业 [1] - 培育特色优势资源产业 [1] 扩大投资与转型升级 - 加快数字化绿色化改造，发布重点行业数字化转型系统解决方案 [2] - 开展水泥、平板玻璃等行业"六零"工厂培育，加强标准引领 [2] - 制修订建筑用安全玻璃、绝热材料燃烧性能等强制性国家标准及绿色建材评价等行业标准 [2] 拓展消费需求与市场潜能 - 持续开展绿色建材下乡活动，落实政府采购支持绿色建材政策 [2] - 支持建立无机非金属材料生产企业上下游合作机制，推动金刚石、先进陶瓷等产品推广应用 [2] 深化开放合作与国际发展 - 加强与共建"一带一路"国家及地区产业合作，引导建材产品、技术、标准等走出去 [2] 政策对市场的短期与中长期影响 - 政策发布短期将有效扭转玻璃产业链上下游的偏弱预期，与"金九银十"旺季需求共振，玻璃期现货价格或出现修复行情 [2] - 中期随着玻璃行业质量、环保、能耗、安全等综合标准落地，玻璃行业供需动态平衡的局面有望形成 [3] - 长期推进平板玻璃行业分级分类差异化管理，引导资源要素向优势企业集聚，将重塑行业高质量发展格局 [3] 平板玻璃行业燃料结构转变 - 未来国内玻璃生产将逐步向以天然气为燃料的工艺转换，以煤制气和石油焦为燃料的生产线或逐步退出市场 [3]