文章核心观点 - 锂电行业进入以“高质量、高稳定、场景适配”为特征的新周期，扩产趋于理性务实，技术创新与供应链协同成为竞争关键 [1][9] 行业现状与产能分析 - 下半年行业“缺芯”成为常态，头部电池厂产能利用率已拉满近90% [2] - 新增产能释放周期较长，行业预测最快到明年二季度才能有效缓解供应问题 [2] - 高工锂电董事长预测，明年新增的有效产能将超过700GWh [3] - 上一周期因技术同质化导致结构性产能过剩，新周期下动力与储能市场对电池性能和技术提出迭代要求 [3] 技术迭代与创新方向 - 大圆柱电池、固态电池、钠电池等新技术产业化加速，对产线工艺和设备提出更高要求 [3] - 固态电池需要等静压机、叠片机、干法工艺等新设备 [3] - 大圆柱电池对极耳焊接有极高要求 [3] - 高压实、固态电解质、钠离子正极、大圆柱等材料与结构革新，推动电池技术升级及装备优化 [3] - 锂电正开启4.0时代，对能量转换效率要求更高，材料与结构研发需紧密结合 [6] - 固态电池所需的新型复合集流体（如复合铝箔、铜箔、双极集流体）正在开发，目标在2025-2027年形成量产能力 [7] 应用场景拓展与需求变化 - 全域电动化从陆地向海洋、低空渗透，从消费电子、乘用车向人形机器人、具身智能等领域拓展 [5] - 新场景（如电动船舶、低空机械）的政府引导，带来了产业结构变化 [5] - 新能源乘用车800V高压平台及便携式储能启动了大圆柱电池的规模化配套 [6] - TWh时代对电池出货速度提出更高要求，生产需兼顾“好”与“快” [3] 设备与制造升级 - 设备企业需进行原创性创新及产业链协同创新，以应对安全性和高质量要求 [7] - 逸飞激光的大圆柱生产设备已实现200-300PPM（每分钟生产数量）的效率突破，未来目标为500-600PPM [8] - 设备效率提升需与客户联动创新，进行持续工艺优化，而非简单复制 [8] - 温控设备（如宇电温控的全系列产品）是锂电池生产节能降耗的关键，可满足前中后全生产环节需求 [12] - EK通过系统设计（如冷热联供、间接蒸发冷、工业高温热泵等）助力锂电产线实现节能低碳与数智化运维 [13] 供应链与订单趋势 - 近两个月以来，长协单成为电池企业绑定上游供应链以求稳定的主要手段 [9] - 2025年上半年头部设备企业新签及在手订单同比增长70%～80%，为电池扩产奠定基础 [9] - 新周期扩产特征在于“求稳”，终端需求务实且有具体场景指向，带动材料与设备采购更优质、理性、稳健 [9] - 终端应用厂商和电池厂正抓紧锁定优势产能，以规模化降本并对抗未来风险 [10] - 设备企业需打造优势产能，包括与客户磨合突破单一线性产线，以及通过AI实现柔性和创新能力 [11] - 新周期竞争是供应链间的良性驱动与利益绑定，构建稳定、高效、低成本、高黏性的供应链体系是关键 [13]

证券日报网讯 12月17日，双星新材在互动平台回答投资者提问时表示，公司目前用于锂电池的产品主 要包括复合铜箔和复合铝箔两种集流体材料。复合铜箔项目已具备量产条件，而复合铝箔正处于研发验 证阶段。此外，公司还研发了载体铜箔产品，其性能和品质已基本满足客户在触控用柔性线路板方面的 使用要求。这些产品能够有效满足锂电池行业对先进集流体材料的需求，为公司后续在该领域的业务拓 展奠定了坚实的基础。 （编辑 任世碧） ...

双星新材（002585.SZ）12月17日在投资者互动平台表示，公司的复合铜箔项目已具备量产条件，复合 铝箔正处于研发验证阶段。随着工信部对动力电池上车安全新规定出台之后，整体推进加快。另外，公 司新研发的载体铜箔产品，其性能和品质已基本满足客户当前在触控用柔性线路板方面的使用要求。公 司在产品研发和技术应用方面取得了阶段性成果，产品能够有效满足特定应用场景的需求，为公司后续 在该领域的业务拓展奠定了坚实的基础。未来，公司将在立足现有项目中持续深挖潜力、提升效率，并 对相关产线精准市场对接，为客户提供定制化产品设计，以满足其多元化需求，增强自身产品的多功能 性、灵活性及广泛应用性，力求实现新能源材料业务的高质量增长。 （文章来源：每日经济新闻） 每经AI快讯，有投资者在投资者互动平台提问：未来几年，铜箔技术迭代方面将会有很多惊喜的地 方，行业有望迎来发展的春天。公司是否有相关技术？ ...

格隆汇12月17日丨双星新材(002585.SZ)在投资者互动平台表示，公司目前用于锂电池的产品主要包括 复合铜箔和复合铝箔两种集流体材料。复合铜箔项目已具备量产条件，而复合铝箔正处于研发验证阶 段。此外，公司还研发了载体铜箔产品，其性能和品质已基本满足客户在触控用柔性线路板方面的使用 要求。这些产品能够有效满足锂电池行业对先进集流体材料的需求，为公司后续在该领域的业务拓展奠 定了坚实的基础。 ...

（记者 胡玲） 双星新材（002585.SZ）12月17日在投资者互动平台表示，公司目前用于锂电池的产品主要包括复合铜 箔和复合铝箔两种集流体材料。复合铜箔项目已具备量产条件，而复合铝箔正处于研发验证阶段。此 外，公司还研发了载体铜箔产品，其性能和品质已基本满足客户在触控用柔性线路板方面的使用要求。 这些产品能够有效满足锂电池行业对先进集流体材料的需求，为公司后续在该领域的业务拓展奠定了坚 实的基础。 每经AI快讯，有投资者在投资者互动平台提问：公司目前所有产品中，具体用于锂电池的有哪些？ ...

文章核心观点 - 复合集流体技术已从实验室阶段进入产业化阶段，其价值不仅在于替代传统集流体材料，更在于成为支撑固态电池规模化落地的关键 [1][11] - 英联股份通过结构重构、精密管控和前瞻布局，系统性地解决了复合集流体的性能、量产和下一代技术问题，旨在打通从液态电池到固态电池的材料升级通道 [1][11][22] 结构重构：性能突破与痛点解决 - **传统集流体痛点**：传统铝箔在热失控时易发生铝热反应，导致剧烈温升和起火爆炸风险；传统铜箔密度高制约能量密度提升，且受铜价波动影响成本压力大 [3][13][14] - **复合集流体结构优势**：采用“高分子基材+金属镀层”的三明治结构，复合铝箔可阻断电弧、削弱铝热反应，从本征上提高安全性；金属层能在热失控前熔断形成“点断路”，防止风险扩散 [4][15] - **轻量化与降本效果**：高分子基材密度仅为铜的1/7至1/10，复合铜箔在保持导电性前提下显著减重，提升电池能量密度；金属用量仅为传统集流体的1/3至1/5，原材料成本可下降65%以上 [4][15] - **技术平衡与产品迭代**：金属层厚度需在安全性与倍率性能间取得平衡，依赖极高的膜层一致性与厚度公差控制；针对硅碳负极体积膨胀，公司研发的高抗拉强度、高延伸率MC产品提升了电池循环寿命与界面稳定性 [4][15] 精密管控：量产能力构建 - **量产核心体系**：复合集流体量产的核心在于原材料、制程、检测与数据系统的协同，而非单一设备 [5][16] - **全链条制程控制**：公司采用多级真空泵组、原子级金属沉积和实时膜厚反馈系统实现精准厚度控制；通过恒温恒湿与ISO7级洁净车间保证一致性；利用在线涡流测厚和数据闭环抑制膜厚波动，形成可追溯质量系统 [5][17] - **关键量产指标突破**：复合铜箔已实现1140mm无形变宽幅生产，厚度均匀性控制在≤2%，进入稳定量产阶段，满足动力电池连续化大规模生产需求 [6][17] 前瞻布局：固态电池技术卡位 - **双极集流体联合攻关**：针对固态电池对结合强度、镀层致密性的更高要求，公司与头部客户联合攻关，通过优化真空蒸镀与磁控溅射技术提升Cu/Al结合强度及镀层致密性，目标在2025—2027年形成量产能力 [6][18] - **蒸镀锂技术优势**：蒸镀锂技术可获得无划痕、无针孔、厚度一致性更高的金属锂薄层，其循环寿命显著优于传统压延锂，提升超3倍，体积变化率＜3%，能有效抑制枝晶生长并降低界面阻抗 [7][18] - **应对固态电池特殊挑战**：公司正开发专用复合铜箔，通过特殊镀层设计防止硫化物固态电池对集流体的腐蚀，拓展应用场景 [7][18] 产业价值与生态协同 - **产能与投资布局**：公司总投资30.89亿元、占地300亩的江苏高邮示范工厂已建成投产，预计2025年完成5亿平方米复合铜箔、2亿平方米复合铝箔的产能布局 [7][19] - **上游生态合作**：公司与上游原材料厂、设备厂深度合作，尤其与日本真空设备龙头爱发科成立联合研究院，共同研发蒸镀工艺关键设备，技术精度达纳米级误差（2nm），构建专利壁垒 [9][21] - **行业影响**：复合集流体的规模化应用将推动形成“安全升级-能量密度提升-成本优化”的良性循环，助力锂电产业从液态到固态的平稳过渡 [9][21][22]

公司动态与产品进展 - 诺德股份自主研发的复合铝箔产品成功完成首批海外订单交付 标志着产品性能获得国际市场认可并正式步入规模化量产阶段 为公司进军全球高端电池材料市场奠定基础 [1] - 公司推出面向下一代电池技术需求的多孔复合铝箔新品 该产品在固态电池体系中表现出优良的适配性 目前已获得多家终端客户认可 [1][2] - 公司自研的先进高真空蒸发镀膜设备为复合铝箔的高品质制造提供了核心装备支撑 [2] 行业会议与研究报告 - 鑫椤会议将于2026年3月19-20日在江苏常州举行 [3][4] - 鑫椤报告预售多份行业研究报告 涵盖2025-2029年中国三元材料、磷酸铁锂、碳酸锂、钠离子电池以及全球负极材料、电解液、储能市场、固态电池、锂电池应用市场的运行趋势及竞争策略 [4]

公司产品应用情况 - 洁美科技确认其复合铝箔产品未用于投资者提问中提及的车型 [1] - 公司复合铝箔产品应用于半固态电池的开发阶段仍在进行中 [1] - 合作方清陶公司同时在非车用电池产品上开发复合铝箔体系 [1] 公司业务进展 - 柔震科技已对清陶公司实现复合铝箔的批量供货 [1]

合作框架协议 - 洁美科技控股子公司柔震科技与ATL签署《合作开发框架协议》，共同推进锂电池复合集流体的联合设计开发、技术成果交付及后续产能保障[3][7] - 协议约定ATL量产阶段柔震科技优先保障产能，2025年不低于100万平方米，2026年不低于500万平方米，2027年不低于3000万平方米[7] - 协议为框架性文件，具体开发项目需另行签署《工作说明书》明确细节，预计对公司本年度经营业绩不会产生重大影响[9] 合作方背景 - ATL注册资本1.592亿美元，专注于锂电池研发生产与销售，在软包锂电池、数码锂电池领域技术领先，产品应用于消费电子、新能源汽车、储能等场景[8] - 柔震科技为复合集流体行业领军企业，与华中科技大学共建联合研发中心，累计获得授权专利130余项，承担科技部"十四五"重点研发计划[8] - ATL是全球锂电池行业重要参与者，主要产品应用于消费电子领域，并非CATL（宁德时代）[8] 合作影响与公司战略 - 合作基于双方技术与资源优势，旨在提升产品竞争力，打造可持续战略合作伙伴关系，推动复合集流体在锂电池主流应用场景落地[9] - 合作符合公司"聚焦电子级薄膜与新能源材料协同发展"的战略布局，有利于提升公司整体竞争力，是新能源材料业务的实质性进展[9] - ATL作为行业头部企业，其技术需求与市场规模对供应链企业具有重要带动作用[9] 产能与客户进展 - 2025年上半年柔震科技启动扩产项目，复合铝箔计划增加7条生产线（4条已到位安装），复合铜箔计划增加4条生产线（3条已预定）[10] - 截至2025年上半年，柔震科技推进4家客户签订技术协议，完成11家客户供应商导入，实现3家客户批量出货（包括一家半固态电池生产企业）[10] - 订单数量同比去年同期增长超40%，客户类型覆盖国内外消费电池、动力电池、储能电池等多重领域[10] 合作准备与细节 - ATL已于10月30日完成对柔震科技的验厂审核，为下一阶段深度合作与规模化生产奠定基础[10] - 柔震科技回复投资者提问称，验厂是为复合铝箔量产做准备，公司将继续扩产，且与ATL合作除铝箔、铜箔外还包括其他新材料开发[10] - ATL是柔震科技的股东，双方合作关系密切[10]

公司业务与财务表现 - 公司是金属包装易开盖领先企业，2022年进入动力电池复合集流体领域，构建双主业发展模式 [1] - 2024年公司营收规模超20亿元，2024年前三季度实现归母净利润3,537.80万元，同比增长1,572.67% [1] - 公司易开盖业务中罐头盖增长较好，2020-2024年罐头盖营收复合年增长率为19.75% [2] - 公司引入粤财产投基金，明确汕头子公司未来业绩预期 [2] 金属包装行业概况 - 国内金属包装行业规模维持1,500亿元左右，头部企业产业并购推动行业格局优化 [1] - 选取的7家上市企业市占率24.82%，较2016年提升10.78个百分点 [1] - 2024年前三季度国内啤酒与软饮料产量同比分别增长3.70%和3.80%，为金属包装需求奠定基础 [1] - 预计2024-2029年全球罐头市场规模复合年增长率为4.05%，海外罐头市场发展相对更有前景 [1] 复合集流体业务进展 - 复合集流体可避免热失控提升电池安全性，相同厚度下PET铜箔和PP铜箔较传统铜箔减重56%和60% [2] - 复合铜箔、复合铝箔减少金属使用量，在铜、铝价走强背景下更具成本优势 [2] - 公司已有复合铜箔、复合铝箔生产线各5条，产品良率分别为85%、90%以上 [2] - 公司获得某新能源科技公司2年5,000万㎡采购等订单，在固态电池锂金属负极领域正与下游客户对接送样 [2] 盈利预测与估值 - 在中性情景下，预计2025-2027年公司每股收益分别为0.11元、0.21元、0.34元 [3] - 2025年对应市盈率估值为160.13倍，高于可比公司估值均值水平 [3]