阻燃ABS原料行业概述 - 阻燃ABS原料是在ABS树脂基础上加入阻燃剂制成的工程塑料，具有优异的阻燃性、冲击强度和化学稳定性，广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域[1][3] - 阻燃剂主要分为溴系（占家电领域80%）、磷系、膨胀型和金属氢氧化物（氢氧化铝/镁）四大类，其中溴系因效率高、性价比优成为主流[3][4] - 阻燃等级按UL标准分为V-0（最优）、V-1、V-2三级，不同应用场景对等级要求各异[5] 市场规模与增长驱动 - 2024年中国阻燃ABS原料市场规模达67.5亿元，同比增长5.63%，全球市场规模达32亿美元（2015-2024年CAGR为3.6%）[1][14][16] - 政策驱动显著：国家以旧换新政策（如《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》）带动家电、汽车需求，2025年Q1中国汽车产销量同比分别增长14.5%和11.2%[1][9] - ABS树脂产能快速扩张：中国产能从2019年422.5万吨增至2024年900万吨，产量从395.9万吨增至730万吨[11] 产业链与竞争格局 - 上游为丙烯腈、苯乙烯等原材料及阻燃剂，中游为改性加工，下游覆盖电子电器（占ABS消费量80%）、汽车、建筑等领域[7][12] - 国际巨头（杜邦、巴斯夫）主导全球市场，本土企业如金发科技（改性塑料营收320.75亿元/+18.95%）、普利特（PC/ABS合金产量国内第一）通过技术差异化竞争[18][19][21] - 聚赛龙2024年改性ABS产品营收1.11亿元（+7.73%），受益于家电/汽车需求增长[21] 技术发展趋势 - 绿色化：无卤阻燃剂替代传统溴系产品，减少有毒气体排放[23] - 高性能化：电子电器要求更高阻燃/耐热性，汽车领域需轻量化与耐候性结合[24] - 智能制造：引入自动化生产设备提升效率，定制化服务满足差异化需求[25]

激光直接成型（LDS）塑料概述 - 激光直接成型（LDS）塑料是一种内含有机金属复合物等特殊成分的改性热塑性塑料，通过激光照射活化出电路图案并电镀形成三维金属电路，具备电气互连功能 [2] - 常用树脂基材包括聚碳酸酯（PC）、PC/ABS合金、PC+GF、高温尼龙+GF、PBT/PET+GF和LCP，不同基材在抗冲击性、耐热性、加工流动性等方面各有优劣 [3][4] 激光直接成型（LDS）塑料产业发展现状 - 2024年中国激光直接成型（LDS）塑料市场规模达37.54亿元，2020-2024年复合增长率为14.65%，需求量增长至13.75万吨，同比增长16.03% [5][6] - 2024年中国激光直接成型（LDS）塑料产量为4.76万吨，同比增长23.25%，市场被三菱工程塑料、Sabic等国际品牌主导，但国产化率持续提升 [5] - 该材料在手机天线、可穿戴设备、智能医疗、无人驾驶汽车等领域应用广泛，是5G通讯时代的关键基础材料之一 [5] 中国激光直接成型（LDS）塑料市场竞争格局 - 中塑股份2024年LDS塑料业务营收达5.96亿元，市场占有率为15.88%，客户包括华为、联想、小米等终端品牌 [9] - 国内领先企业还包括华力兴、辰东新材料，中塑股份已自主开发出系列LDS工艺制程专用材料并应用于智能手机、汽车电子电气等领域 [2][9] 激光直接成型（LDS）塑料市场前景 - 预计到2031年中国激光直接成型（LDS）塑料市场规模将增长至69.91亿元，2025-2031年复合增长率为8.92% [11] - 国家政策如《中国制造2025》将新材料产业作为重点发展领域，为行业提供政策、资金和技术支持 [11] 激光直接成型（LDS）塑料技术趋势 - 未来技术发展方向包括介电性能优化（开发低介电材料如LCP）、机械加工性能提升（调整基材流动性）、拓展新应用领域（VR、智能家居等）和环保可持续发展（生物基树脂应用） [13] - 需针对5G毫米波信号衰减问题深入研究材料组分与介电性能关系，并探索与3D打印、纳米注塑等新工艺结合 [13]

国产催化剂技术突破 - 中煤鄂能化公司乌审召分公司首次成功应用国产催化剂完成聚丙烯抗冲产品转产，实现全体系自主可控 [1] - 该技术突破填补了国内特种催化剂生产应用的空白，解决了长期依赖进口催化剂的技术瓶颈 [1] - 聚丙烯抗冲产品生产具有操作难度大、工艺联锁复杂的特点，此前中高端产品对进口催化剂依赖度更高 [1] 技术协同创新与实施方案 - 公司与国内催化剂厂家深度整合技术创新能力与生产运营经验，协同攻克关键技术 [2] - 采用算法赋能精准预测，通过先进过程控制系统与工艺数学模型模拟转产过程，制定关键技术控制指标 [2] - 实施全流程风险管控，依托实验室和中试分析评估催化剂性能风险，制定专项技术措施确保试验可控 [2] - 通过多项技术创新与工艺优化，系统性解决国产催化剂应用难、切换不稳定及单耗能耗高等问题 [2] 经济效益与市场应用 - 国产催化剂预计可降低催化剂成本30%以上，实现降本增效 [3] - 新产品LC1813-01、K8303及EPS30R可广泛应用于重载部件、汽车部件等领域，市场需求较大 [3] - 该技术对提升市场差异化竞争具有重要意义 [3]

公司动态 - 江西聚真科技发展有限公司新址开业典礼于上饶市广信区茶亭经济开发区举行[1] - 公司改性聚苯硫醚年产能从1万吨提升至5万吨[1] - 2025年出口创汇目标为500万美元[1] - 2024年公司营收近亿元 近三年平均增长率达86.35%[1] - 出口业务覆盖欧洲、东南亚等市场[1] - 公司计划在上海建立研发基地 在越南、巴塞罗那扩建生产基地[4] 产学研合作 - 与中北大学设立"就业基地"及"校外实习基地"[6] - 与华东理工大学材料学院共建"研究生实践教学联合培养基地"[8] - 举办"科技驱动创新"产学研合作论坛 邀请行业专家发表演讲[9] - 200余家产学研上下游企业代表参与开业仪式及科技论坛[11] 行业前景 - 公司产品主要应用于新能源汽车、电子电器等领域[4] - 公司展示产学研合作进展与担当[4] - 论坛内容涵盖设备及工艺进展、产学研合作及专利布局[9]

亚克力板行业概述 - 亚克力板是一种由聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）制成的轻质透明塑料板材，具有高抗冲击性、高透明度和耐候性，可替代玻璃 [1] - 产品特性包括易加工（切割/钻孔/热成型）、多厚度/颜色选择，广泛应用于建筑、广告、家具、防护屏障等领域 [1] - 2031年全球市场规模预计达63.1亿美元，2025-2031年CAGR为5.2% [1] 市场竞争格局 - 2024年全球前十强厂商市场份额合计56.0%，主要企业包括Polyventis、盛禧奥、三菱化学、新涛亚克力等 [5] - 亚太市场集中度低，缺乏行业标准与巨头，未来整合趋势明显 [21] - 竞争焦点将集中在价格、增值服务及技术创新 [21] 产品细分与应用 - 按类型：铸造亚克力板占主导（51.7%份额），其次为挤塑亚克力板 [9][22] - 按应用：建筑行业需求最大（34.4%），其次是标牌广告、汽车运输等 [9][22] 区域市场 - 主要生产/消费地区包括北美、欧洲、中国、日本 [22] - 亚洲发展中国家需求增长显著，成为新兴市场驱动力 [20] 行业驱动因素 - 建筑行业需求：城镇化推动窗户、天窗等应用增长 [17] - 广告行业需求：高透明度与定制化特性促进标牌、灯箱使用 [17] - 制造优势：易加工特性适配多行业设计需求 [17] - 环保趋势：可回收性及节能生产提升市场接受度 [17] 行业挑战 - 环保问题：不可降解性可能受法规限制 [18] - 替代品竞争：聚碳酸酯等材料在抗冲击性领域更具优势 [18] - 生产成本：能源密集型工艺导致高运营成本及碳足迹 [19] 发展趋势 - 技术创新成为竞争核心，供应商需持续开发新工艺 [21] - 产品线扩展加速行业竞争，价格与服务差异化是关键 [21]

反倾销调查与关税措施 - 商务部认定原产于美国、欧盟、台湾地区和日本的进口共聚聚甲醛存在倾销，对中国大陆产业造成实质损害，决定征收反倾销税 [1] - 欧洲货物需缴纳34.5%关税，日本进口商品普遍关税为35.5%（旭化成株式会社享受24.5%优惠税率），台湾出口商普遍关税32.6%（台塑4%，台湾宝理塑料3.8%） [3] - 共聚聚甲醛主要用于新能源汽车和高端医疗器械领域，进口价格低于国内导致本土企业销售受阻 [3] - 反倾销调查是依法推进的程序，旨在维护公平竞争市场秩序，非临时性谈判筹码 [3] 中美贸易关系动态 - 特朗普在采访中表示愿意访问中国，称中美关系"至关重要" [4] - 中国对高端材料产业加税是争夺全球供应链主导权的战略布局，非短期政治博弈 [6] - 美国贸易代表办公室讨论对港口起重机征收100%关税，对集装箱等设备征收20%-100%关税，遭美国港口业反对 [8] 稀土与战略资源 - 中国稀土出口管制成为对抗美国贸易摩擦的有效筹码 [6] - 美国试图降低对中国稀土依赖但面临高成本和产业链重建困难 [6] - 中国正开展打击战略矿产走私出口专项行动 [6]

商务部反倾销裁定 - 商务部最终裁定原产于美国、欧盟、台湾地区和日本的进口共聚聚甲醛存在倾销，中国大陆产业受到实质损害，且倾销与损害存在因果关系 [1] - 反倾销调查于2023年5月启动，2024年5月公布最终裁定，调查历时一年 [1][5] - 欧盟企业被裁定倾销幅度23.8%，日本企业31.45%，美国企业倾销幅度未明确但提及泰科纳产品长期低于成本价30%在中国销售 [3][5] 共聚聚甲醛行业分析 - 共聚聚甲醛是一种高性能热塑性工程塑料，具有机械强度高、耐腐蚀、绝缘等特性，广泛应用于汽车(35%)、电子电器(25%)、工业机械等领域 [3] - 该材料可替代部分金属(铜、锌、锡、铅)，中国此次针对的共聚POM属于高端产品，长期被美欧日企业垄断 [3] - 美国泰科纳等外企低价倾销导致中国企业市场份额从2019年45%降至2023年28% [3] - 日本宝理塑料在华市场份额从2021年28%降至2023年19%，将被征收35.5%反倾销税使其产品价格比国产高40% [5] 国内产业应对措施 - 云南云天化、国家能源集团宁夏煤业等企业2023年4月主动提交反倾销调查申请 [5] - 反倾销措施将提升国产共聚聚甲醛竞争力，保护国内关键材料产业链 [7] - 此次裁定显示中国在高端材料领域从被动防御转向主动维护市场秩序的战略转变 [7] 国际贸易博弈背景 - 反倾销调查程序独立于中美关税战(调查早于关税战启动)，但措施可能被视为中国在全球贸易中的战略反击 [7] - 欧盟近期对中国电动车加征关税，此次反倾销可能构成贸易反制组合拳 [5] - 中国通过此案释放强化关键产业保护的信号，共聚聚甲醛只是开端 [7]

中国科学院理化技术研究所官网消息，生物可降解塑料的大规模推广应用是解决塑料污染问题的关键突 破口。据测算，我国PGA市场需求未来将达到百万吨级规模。然而，PGA的主流制备工艺面临重大挑 战：其单体原料乙醇酸的传统合成路线依赖高毒性前驱体，存在安全风险且难以规模化生产。针对这一 重大需求，中国科学院理化技术研究所陈勇研究员团队发展了新的电合成策略，利用废弃PET塑料作为 起始原料，成功实现了乙醇酸的克级制备。为推进该技术产业化，实现从废弃塑料PET到可降解塑料 PGA的全流程转化，团队系统分析了电催化重整PET制备PGA过程中的两大核心难题：乙二醇制备乙醇 酸的时空产率低；乙醇酸晶体的分离提纯成本高。经济技术分析结果表明，基于电催化重整路线制备的 PGA成本约为1240.12美元/吨，已接近通用聚烯烃塑料的成本区间，为该技术产业化奠定了坚实基础。 (人民财讯) ...

2025年二季度中国聚乙烯（PE）市场产能释放 - 2025年二季度中国聚乙烯市场将迎来新一轮产能释放高峰，以埃克森美孚惠州项目为代表的头部企业大规模投产将进一步推高国产供应量 [3] - 预计二季度PE产量约840.37万吨，环比增长4.42%，同比增长28.14% [3] - 产能集中释放将导致行业供需格局、价格走势及贸易流向面临深刻变化，短线供应量激增压制区域供需及价格，长线行业结构性矛盾突出 [3] 中国聚乙烯市场产能扩张趋势 - 2020-2024年中国PE产能复合增长率约8.46%，产量复合增长率约6.86% [6] - 2025-2026年中国聚乙烯市场将达到产能扩张新高峰，扩能以煤化工与沿海炼化双轮驱动为主 [6] - 西北地区（如内蒙古宝丰、塔河炼化、大路煤制烯烃）PE竞争加剧，外运增加并引发低价竞争 [6] - 山东成为全国PE重要生产基地，区域内供应过剩逐步加剧，本地价格竞争激烈 [6] - 外资企业带来高端牌号冲击进口高端PE市场 [6] 行业竞争与应对策略 - 产能集中释放加剧市场竞争，企业需优化成本并差异化布局高端聚烯烃 [6] - 西北（煤化工）企业需优化物流成本，山东/华南（炼化）企业需聚焦高端化 [6] - 开拓海外市场是消化过剩产能、优化产业结构的重要途径 [6]

财务表现 - 2024年公司实现营业收入16.94亿元，同比增长6.13% [1] - 2024年净利润9720.89万元，同比增长21.33% [1] - 2024年度分红预案为每10股派发现金股利2.60元(含税)，共计派发现金股利4896.61万元 [1] - 2025年一季度实现营业收入3.22亿元，净利润1837.62万元 [1] - 上市以来累计现金分红金额5.32亿元 [3] 业务运营 - 公司具备年产35万吨聚苯乙烯系列产品的生产能力，为华南地区最大的聚苯乙烯生产企业 [1] - 2024年加强资源统筹，优化产销协同，灵活调整原料、装置、产品结构，优先增产效益较高的HIPS产品 [1] - SKH-128G产品销量1.15万吨，同比增长75.51%，实现销售收入1.07亿元，同比增长89.04% [2] - HIPS产品实现销售收入10.07亿元，较上年同期增长14.05% [2] - 营销团队积极参与行业展会、技术交流等活动，与上下游企业建立更加紧密的合作关系 [2] 市场拓展 - 把握家电、电子产品"以旧换新"等提振消费政策及传统需求旺季的市场机会 [2] - 拓展SKH-128G牌号、SKH-126牌号等HIPS产品的销售渠道并赢得市场认可 [2] - SKH-128G产品适用于空调器外壳、电脑外壳等家电部件制造 [2] - 推进海外业务拓展，海外业务营收及毛利水平同比均有所提升 [2] 行业地位 - 产能规模是衡量聚苯乙烯生产企业核心竞争力的重要指标之一 [1] - 排名前列的产能规模有利于企业抢占市场份额，增强品牌竞争力 [1] - 在与产业链上下游配合时可以获得更优越的经营条件 [1]