更多上市公司推动注销式回购，显示出A股市场投资生态正持续优化。结合我国宏观经济发展现状、资 本市场趋势、监管导向以及全球成熟市场的实践经验来看，注销式回购将进一步健全资本市场投融资协 调功能，并从以下四个维度重塑A股市场投资新生态。 其一，注销式回购为市场评估上市公司价值提供了新锚点。 注销式回购的根本意义，在于通过"股本做减法"实现"股东价值做加法"，在净利润不变的情况下提升每 股收益和净资产收益率等核心指标。 ■苏向杲 近日，美的集团（000333）股份有限公司发布公告称，已完成100亿元回购，其中回购股份的70%及以 上将用于注销。这引发投资者广泛点赞。据同花顺（300033）iFinD数据统计，今年以来截至12月10 日，在发布股票回购计划的A股上市公司中，有383家的回购为全部或部分注销，去年同期为329家。 今年以来，更多上市公司实施注销式回购，为市场评估上市公司价值提供了新锚点——将是否敢于通过 注销式回购回报股东，作为检验公司内在质量与治理水平的重要标尺，引导资金投向真正具备价值创造 能力的优质资产。 其二，注销式回购为上市公司合理利用资本提供了新范式。 当前，我国经济已转向高质量发展新阶段， ...

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报告指出，通胀持续缓和为企业经营提供了支持，今年11月年通胀率降至31.07%，为2021年11月以来 最低水平。土耳其央行预计通胀将在2026年放缓至16%左右。市场普遍预计央行将在年内最后一次会议 上再次降息。 新华财经伊斯坦布尔12月11日电（记者许万虎）摩根大通最新报告预计，在通胀回落和成本趋稳带动 下，土耳其消费品行业有望于2026年实现恢复增长。 报告指出，随着通胀回落，食品零售商利润率明年有望持续改善。出口行业方面，家电制造商出口或将 受益于未来的降息周期，但复苏可能因宽松节奏较慢而推迟；汽车制造商出口预计明年继续增长，但国 内乘用车需求或在明年趋弱，限制其利润扩张。 （文章来源：新华财经） 摩根大通称，尽管货币政策总体趋紧，但土耳其经济活动仍强于预期，私人消费继续提供支撑。预计土 耳其经济2025年增长3.8%，2026年增长4.4%。 ...

公司动态 - 惠而浦(600983.SH)拟与Whirlpool Corporation（惠而浦集团）签署《<技术和知识产权许可协议>的第二修正案》 [1] - 此次签署是继要约收购后，公司与惠而浦集团就许可相关技术、知识产权有关的商业协议履行所作的进一步约定 [1] - 此举符合公司业务发展与实际经营需求，旨在提升公司综合竞争力，促进长期稳定发展 [1]

截至发稿，惠而浦市值为77亿元。 每经头条（nbdtoutiao）——专访管涛：美国政府经济贸易政策正逐渐动摇美元本位国际货币体系，利 多因素下人民币汇率有可能破7 （记者 曾健辉） 每经AI快讯，惠而浦（SH 600983，收盘价：10.08元）12月11日晚间发布公告称，公司2025年第三次董 事会临时会议于2025年12月11日以现场及通讯表决的方式召开。会议审议了《关于修订及制定公司治理 制度的议案》等文件。 2024年1至12月份，惠而浦的营业收入构成为：家电制造业占比97.28%，其他业务占比2.72%。 ...

格力金湾工厂入选首批领航级智能工厂 - 工信部等六部门公布首批15家领航级智能工厂名单，格力电器（珠海金湾）有限公司（格力金湾智能制造工厂）成功入选最高层级“领航级” [2][3] - 该工厂凭借“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目入选，代表着我国当前制造业发展的最高水平 [3][5] 工厂的智能化与自动化水平 - 工厂数字化覆盖率达100%，整体自动化率达80%以上 [2][3] - 在总装集成智造车间，480米长的外机生产线，103个工序中86个已实现自动化，传统需70多人的产线现仅需约20人 [4] - 关键工序如氦检、焊接、抽空灌注等均已实现无人化作业，通过视觉识别等技术实现生产数据实时采集与质量全程可追溯 [4] - 生产效率提升200%，关键质量数据追溯实现全面、精准 [4] 创新的智能制造协同模式 - 工厂创新推出工业互联网背景下的“格力协同屋”智能制造协同模式，以“一主多核、多级网状”为核心架构 [3] - 依托工业互联网平台、数据中台与AI算法技术底座，横向贯通从需求侧到供给侧的信息流，纵向打通从作业计划到执行层的数据流 [3] - 实现了从消费者需求洞察到产品全生命周期交付的端到端数据驱动与动态优化，显著提升了全价值链运行效率 [3] - 生产计划通过高级计划与排程系统将排程精确到每一台机台，订单可直接下达到作业现场 [4] 公司的智能制造战略与未来方向 - 公司正从两大路径深化布局：深度应用智能加工装备、工业机器人与物流装备，培育新质生产力；完善工业互联网平台，部署5G-A、6G等技术，优化算法系统与服务流程，推动产业链向“数据驱动”转型 [6] - 通过“光储空”一体化技术和能源感知系统，构建节能、高效、低耗的可持续制造模式，实现“以绿色能源，制造绿色产品” [6] - 公司将持续深化智能制造系统创新，探索未来工厂的新模式、新范式 [7] 装备自主化与多元化业务发展 - 格力金湾智能制造工厂的装备自主研制率达100%，投入使用2000余台自主研制的工业机器人 [7] - 工厂不仅是空调产品的生产线，也是工业装备产品的练兵场，公司自主研发和生产的工业机器人、数控机床等产品在此应用 [7] - 格力智能装备业务产品覆盖工业机器人、数控机床、智能物流仓储、工业自动化四大领域，形成完整产业布局，并服务于新能源汽车、机械制造等多个行业 [7] - 公司积极推进多元化发展，向多元化、科技型的全球工业集团转型 [7] - 2024年上半年，公司智能装备板块营业收入同比增长20.90%，工业制品及绿色能源板块营业收入同比增长17.13% [7]

公司智能制造升级成果 - 公司旗下格力金湾智能制造工厂成功入选国家最高层级的“领航级”智能工厂培育名单 [1] - 工厂总装集成智造车间内，480米长的外机生产线，103个工序中86个已实现自动化，传统需70多人的产线现仅需约20人 [1] - 关键工序如氨检、焊接、抽空灌注、商检测试、激光打标、外观检测、套袋包装等环节均已实现无人化作业 [1] - 工业机器人通过视觉识别、环境感知与系统算法深度融合，实现了高水平的柔性化作业，在保持高精度的同时具备接近人工的灵活适应性 [4] - 产品质量检测环节，每部空调下线前需通过智能设备完成对制冷、制热、睡眠模式、干燥模式、电流、电压等16项关键指标的自动化测试 [6] - 产线通过MES条码、RFID、视觉识别等技术，实现了生产数据实时采集、质量全程可追溯与物料智能配送，成品入库通过无人叉车与智能算法实现全自动化仓储 [6] - 工厂内所有机器人与智能设备，从设计、制造到安装调试，百分之百由公司自主研发与生产，整个工业软件控制系统也由公司自主搭建 [6] - 基于智能制造网络协同生态，公司产品研发周期缩短近一半，生产效率提升近200%，数字化覆盖率达100%，订单交付周期从30天压缩至15天，库存周转率加快36% [9] - 金湾智能工厂总体规划投资150亿元，规划年产能1230万台（套）、年产值180亿元，一期项目2024年投产当年已基本实现盈亏平衡 [9] - 正在建设的第三条生产线将实现全自动、100%无人化，计划在12月底、明年初投产 [9] 公司智能制造技术应用 - 套袋包装环节的工业机器人能精准撑开纸箱，并通过搭载仿生臂进行有节奏的轻微摇晃，使包装自然顺滑地完成 [2] - AI检测能精准识别极其细微的问题，避免人工疲劳等因素导致的漏检与误判，并能通过实时生产数据迅速溯源，精准定位问题环节与根本原因 [6] - 公司通过5G-LAN与RedCap技术搭建上万个智能移动联接，实现了从研发设计、生产制造到物流仓储的全流程闭环管理 [8] - 工业大脑智慧中心能整合市场营销、生产制造等核心数据，构建“横向到端、纵向到底”的数字化管理模式，最终实现全面协同化、自动化、网络化、数字化与智能化 [8] 公司智能制造战略与模式 - 公司自2013年开始布局智能制造，成立智能制造办公室、智能装备研究院、大数据中心、物联网研究院，为智能制造奠定基础 [9] - 金湾工厂是公司集成自身所有技术重点打造的智能制造的母工厂 [9] - 对整条产线完全自主掌控是公司打造自主产线、领航级智能工厂的核心底气，团队不受制于外部技术，可根据自身需求随时进行迭代升级 [6] - 下一步，金湾工厂模式将逐步复制到公司在洛阳、南京、杭州、赣州、临沂、郑州、石家庄、合肥、芜湖、重庆等地的13个空调基地以及其它基地 [9] 行业智能制造升级关键门槛 - 在中国推进智能制造升级，必须彻底实现数字化转型，完成数据沉淀，为后续智能化奠定基础 [8] - 需要打破数据孤岛，打通营销、设计、生产、物流等全业务系统，实现数据互联互通与流动 [8] - 需要建立统一的数据中台，并将联通后产生的海量数据转化为可统一调用的资产 [8] - 需要实现大小模型的协同应用，依据质量、设备、工艺等各环节的不同需求，结合具体场景，协同运用行业模型与小模型，实现精准赋能 [8]

行业政策与评选 - 工业和信息化部等六部门公布首批领航级智能工厂名单，共15家，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业 [2] - 格力电器(珠海金湾)有限公司凭借“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目成功入选最高层级的“领航级”智能工厂培育名单，是广东省唯一入选企业 [2] 公司入选项目与模式 - 格力金湾创新推出工业互联网背景下的“格力协同屋”智能制造协同模式，以应对全球制造业普遍存在的要素整合困难与市场响应迟缓等挑战 [2] - 该模式以“一主多核、多级网状”为核心架构，依托工业互联平台、数据中台与AI算法技术底座 [2] - 模式横向贯通从需求侧到供给侧的信息流，纵向打通从作业计划到执行层的数据流，实现了从消费者需求洞察到产品全生命周期交付的端到端数据驱动与动态优化，显著提升了全价值链运行效率 [2] 行业智能化成效 - 目前中国已建成先进级智能工厂7000余家 [2] - 数百家智能工厂改造升级后，产品研发周期平均缩短29%，生产效率平均提升近22%，碳排放平均减少近20% [2] 公司技术战略与未来方向 - 格力金湾总经理陈华东表示，智能工厂的竞争核心是工业软件与智能装备的竞争，需将二者深度融合、形成系统性解决方案才能构筑核心竞争力 [3] - 格力金湾的智能制造工业软件已逐步完善，智能制造装备的应用也日趋成熟，稳定性与可靠性持续提升 [3] - 公司未来发展方向是打造智能体产线与智能体工厂，实现配套与总装之间的协同，构建覆盖物流等全流程的智能体 [3]

招聘活动概况 - 活动名称为“百万英才汇南粤”N城联动秋季招聘活动（湖南、江西地区高校），于12月13日至17日举行 [1] - 活动由珠海联同阳江市、横琴粤澳深度合作区共同承办，走进湖南、江西两省6所知名高校 [1] - 活动共汇聚310余家优质用人单位，提供超过1.5万个优质岗位，其中包括4000个实习岗位 [1] 参与单位与岗位构成 - 参与单位类型多元，包括国企、科技领军企业、产业链“链主”企业、制造业单项冠军、专精特新“小巨人”以及教育、医疗、科研院所等 [1] - 67家国有企业（如广铁集团、广州储能、中航通飞、华发集团、阳江核电）提供岗位超1000个 [2] - 112家行业龙头企业（如格力电器、健帆生物、三一海洋重工、喜之郎、OPPO、vivo、小天才）提供岗位超5000个 [2] - 知名高校和基础教育机构（如中山大学、北京师范大学）提供带编制岗位超900个 [2] - 12家医疗用人单位（如广东省中医院、珠海市口腔医院）提供岗位282个 [2] - 17家科研院所（如中医药广东省实验室、广东省科学院）提供岗位超370个 [2] 薪资待遇与高端岗位 - 提供年薪20万—50万元的岗位3335个，年薪50万—100万元的岗位437个 [2] - 北京理工大学（珠海）一次性推出100个百万年薪岗位 [2] 人才匹配与重点领域 - 活动前期与目标高校就业部门深入对接，锚定各高校优势学科针对性开发岗位，匹配度达到80% [2] - 重点聚焦集成电路、高端装备制造、先进材料、生物医药、人工智能等重点领域，提供大量紧缺岗位 [2] 人才引进配套政策 - 珠海推出青年住房保障政策：第一年免费住，第二年租金三折，第三年租金减半 [3] - 横琴粤澳深度合作区落实高端和紧缺人才个税超15%部分予以免征的优惠政策 [3] - 阳江对全职引进的第一至八类高层次人才，给予10万—500万元的安家费 [3]

文章核心观点 - 格力电器通过建设高度自动化、数字化和智能化的“母工厂”，展示了其在智能制造领域的领先实力，该模式以工业机器人、AI和大数据为核心，显著提升了生产效率与运营灵活性，并计划将成功经验复制到全国其他生产基地，同时反哺其智能装备与机器人业务 [2][3][4][6][7][9][10][12] 智能工厂生产运营 - 珠海金湾智能空调工厂生产节拍极快，达到每15秒下线一台空调 [2] - 工厂自动化率与装备自研率均达到80%，已投产的两条生产线使用了2000多台工业机器人 [2] - 与传统生产线相比，人力需求大幅降低，例如总装线从70多人减少到20多人 [3] - 工业机器人应用广泛，覆盖氦检冷凝器自动上线、搬运压缩机、自动高频焊接、自动装箱等数十个环节，并具备AI视觉与仿生功能 [3] - AI检测已全面取代人工检测，可对制冷、制热、噪音等16项指标进行测试，并通过采集的30多万个数据训练故障识别模型 [4] - 工厂实现了全价值链的柔性敏捷管理，设备可毫秒级切换以适应全球190多个国家和地区的不同产品生产 [9] - 一期项目投产后，产品研发周期缩短近一半，生产效率提升近200%，库存周转率加快36% [9] 技术架构与数据应用 - 工厂建设的核心挑战在于将上百个环节的智能设备与机器人协同调度，实现系统完全打通与数据实时上传 [4] - 公司通过建立工业互联网平台，花了一两年时间打通了财务、采购、生产等各部门的数据，实现了系统互联互通 [6] - 智能化的基础是全面自动化、数字化、网络化，并通过数据中台和AI赋能服务八大系统 [6][7] - AI应用的关键在于大、中、小模型的协同：生产线上单台设备使用小模型判断工序质量；边缘中模型分析整批生产数据（如2000台空调的噪音数据）；大模型则用于计算从原材料到售后全链条的大数据以进行预警预测 [7] 工厂投资与复制计划 - 金湾智能工厂总体规划投资150亿元，规划年产能1230万台（套）、年产值180亿元，一期项目投资50亿元 [9] - 一期项目在2024年投产当年已基本实现盈亏平衡 [9] - 工厂已入选国家首批15家领航级智能工厂培育名单 [10] - 第三条全自动化、100%无人化的生产线计划在2024年12月底或2025年初投产 [10] - 金湾工厂模式将逐步复制到格力在洛阳、南京、杭州等地的13个空调生产基地 [10] 对智能装备业务的带动 - 工厂内80%的工业机器人、智能装备及主要工业软件由格力自研 [12] - 随着智能工厂模式的推广，格力的智能装备与机器人业务得到反哺，2025年上半年该业务收入同比增长20.9%至3.14亿元人民币 [12] - 格力已开发负载范围1公斤至600公斤的工业机器人，应用于搬运、码垛、焊接等领域，未来将进一步丰富智能装备体系并实现工业软件的自主可控 [12]