项目投产与核心意义 - 全国产大F级商用燃机项目——华电望亭发电厂二期燃机5号机组于12月29日顺利通过168小时满负荷试运行并正式投产 [1] - 大F级燃气轮机是装备制造业领域的“皇冠上的明珠”，集高精尖技术、新型材料与复杂工艺于一体，是构建新型能源体系、保障国家能源安全的关键核心装备 [1] 技术突破与创新成果 - 该项目为国家燃气轮机创新发展示范项目，由中国华电联合上海电气等产业链上下游单位协同攻关 [1] - 成功攻克核心部件制造、系统自主可控、大容量全氢冷发电机、低氮燃烧优化、机组可靠性提升等多项关键技术难题 [1] - 项目累计产生30余项创新成果，实现了从核心部件研发应用到整机运维的自主可控 [1] - 为重型燃机产业向高端化、智能化、绿色化方向进阶注入强劲动力 [1] 项目规模与能源效益 - 华电望亭发电厂二期燃机项目位于江苏省苏州市，共建设2台大F级494MW燃气—蒸汽联合循环机组，均采用500MW全氢冷发电机 [1] - 5号机组投产后，项目年发电量可达24.4亿千瓦时，能为江苏地区能源保供提供坚实支撑，满足230万居民一年用电需求 [1] - 项目每年可节约标煤20万吨，减排二氧化碳约90万吨 [1]

项目里程碑与意义 - 我国首台全面国产的大F级商用燃机项目——华电望亭发电厂二期燃机5号机组于12月29日正式投产，标志着我国首次实现商用燃机国产化制造产业链全线贯通 [1] - 大F级燃气轮机是装备制造业“皇冠上的明珠”，集高精尖技术、新型材料与复杂工艺于一体，是构建新型能源体系、保障国家能源安全的关键核心装备 [1] - 该里程碑式突破为我国重型燃机产业向高端化、智能化、绿色化方向进阶注入强劲动力 [1] 技术突破与创新成果 - 项目5号机组是国家第一批燃气轮机创新发展示范项目，由中国华电联合上海电气等产业链上下游单位协同攻关 [1] - 项目成功攻克核心部件制造、系统自主可控、大容量全氢冷发电机、低氮燃烧优化、机组可靠性提升等多项关键技术难题 [1] - 项目累计产生30余项创新成果，实现了从核心部件研发应用到整机运维的自主可控 [1] 项目具体参数与效益 - 华电望亭发电厂二期燃机项目位于江苏省苏州市，共建设2台大F级494兆瓦燃气—蒸汽联合循环机组 [2] - 项目机组均采用全球首批500兆瓦全氢冷发电机 [2] - 5号机组投产后，项目年发电量可达24.4亿千瓦时，能满足230万居民一年用电需求 [2] - 项目每年可节约标煤20万吨、减排二氧化碳约90万吨，为江苏地区今冬明春电力保供提供清洁能源保障 [2]

项目投产与意义 - 我国首台全国产商用300兆瓦级重型燃机项目——华电望亭发电厂二期5号机组于29日正式投产[1] - 该项目标志着我国商用燃机国产化产业链首次全线贯通[1] 项目具体信息 - 项目位于江苏省苏州市，共建设2台494兆瓦燃气、蒸汽联合循环机组[1] - 机组采用全球首批500兆瓦全氢冷发电机[1] - 5号机组是国家第一批燃气轮机创新发展示范项目[1] 项目效益与贡献 - 5号机组投产后，项目年发电量可达到24.4亿千瓦时[1] - 年发电量能满足230万居民一年用电需求[1] - 每年可节约标煤20万吨，减排二氧化碳约90万吨[1] - 为江苏地区今冬明春电力保供提供清洁能源保障[1] 技术突破与产业链 - 项目由中国华电联合上海电气等产业链上下游单位协同攻关[1] - 成功攻克核心部件制造、系统自主可控等多项关键技术难题[1] - 累计产生30余项创新成果[1] - 实现了从核心部件研发应用到整机运维的自主可控[1] - 为构建新型能源体系、保障国家能源安全提供坚实装备支撑[1]

报告行业投资评级 * 报告未明确给出对“绿色甲醇”行业的整体投资评级 [1][4][5][7][30][48][62][63][106][110][112] 报告的核心观点 * 在“碳中和”背景下，全球绿色及低碳甲醇项目规模正快速增长，截至2025年11月总产能规划已达5630万吨，但项目从规划到落地面临落实承购协议及建设阶段融资的核心挑战 [5][14][25] * 生物质甲醇技术的气化环节是工艺控制的核心，其技术水平与运行稳定性直接决定项目的可行性与经济性，三种制醇工艺路线各有优劣，需平衡成本和碳利用率 [5][31][34][38][43] * 电制甲醇技术工艺成熟、和可再生能源协同性较强，但电解水制氢的高成本和系统集成的复杂性是大规模推广的关键掣肘，降低用电成本是重中之重 [5][49][58] * 绿色甲醇项目从规划到量产，资源、技术、客户构成缺一不可的核心闭环，在成本高企背景下，找到愿意支付绿色溢价的终端客户并签订长期承购协议是实现稳定商业化运营的必由之路 [5][64][100][107] 根据相关目录分别进行总结 一、绿色甲醇产能规模稳步提升 * 甲醇生产方式包括天然气制甲醇、煤炭制甲醇和绿色甲醇（生物质甲醇或电制甲醇），未来趋势聚焦“碳中和”，绿色路线有望在降本后成为主流 [8] * 截至2025年11月，全球绿色及低碳甲醇项目（含规划）共270个，总产能达5630万吨，其中电制甲醇产能2330万吨，生物质甲醇产能2180万吨，低碳甲醇产能1120万吨 [14] * 各地区技术路线选择分化明显：欧洲项目约75%为电制甲醇，中国更侧重生物质甲醇（占比62%），北美项目中约73%为低碳甲醇，拉美和东南亚则取决于当地资源禀赋 [19] * 项目落地面临挑战：截至2025年11月，仅约22%的项目已签订长期承购协议，约4%的电制甲醇项目和16%的生物质甲醇项目已投运或进入建设阶段，落实承购协议及建设阶段融资是核心挑战 [24][25] * GENA Solutions预计2030年全球绿色甲醇实际产能有望达到600~1300万吨 [5][25] 二、生物质甲醇：气化是核心，降本提效是方向 * 生物质气化制甲醇包括预处理、气化、气体净化与调变、甲醇合成与纯化四个关键步骤，其中气化是工艺核心 [31] * 主流气化技术包括固定床、循环流化床和气流床，其中气流床技术碳转化率高（99.0~99.5%）、合成气有效气含量高（80%），且无需二次处理，与后续甲醇合成工艺最为适配，但技术难度高 [32] * 国内外有多家厂商提供不同炉型的气化技术，例如德国的鲁奇（Lurgi）、荷兰的壳牌（Shell），以及国内的金风科技、上海电气、清创晋华等均有相关项目应用 [33] * 生物质制甲醇主要有三种工艺路线：传统WGS调变+脱碳路线技术成熟但碳利用率较低；碳捕集+分布加氢路线（双合成甲醇）碳利用效率高（99%）但设备投资较高；直接加氢协同合成路线工艺流程简洁、成本较低但催化剂转化效率较低 [34][38][43][47] 三、电制甲醇：降本是重中之重 * 电制甲醇技术路线工艺成熟、和可再生能源协同性较强，但电解水制氢的高成本和系统集成的复杂性是大规模推广的核心挑战 [49] * 电制甲醇的高成本主要来自制氢环节，当绿电价格为0.3元/度时，生产成本达4948元/吨，其中71%的成本来自绿氢生产，而绿氢成本中电费占比近80% [58] * 碳源选择多元化，欧盟可再生能源指令明确了五种CO2来源，当前在我国可大规模推广的是通过生物质电厂直燃捕集的CO2 [60] * Carbon Recycling International（CRI）的Emissions-to-Liquid™（ETL）技术是典型的电制甲醇工艺，已在冰岛、中国河南安阳等地有实际项目应用，其中冰岛George Olah项目已连续稳定运行12年 [53] 四、从规划到量产：资源、技术、客户缺一不可 * **资源是项目量产的底层支撑**：东北地区因丰富的生物质资源、风光资源和水资源成为我国绿色甲醇项目的重要承载地，地方政府也提供了强力政策支持 [64] * 碳源方面，生物质碳源是当前实现规模化量产的最优解，我国农作物秸秆可收集量达7.31亿吨，能源化利用率仅8.3%，提升空间大 [69][70] * 氢源方面，绿氢成本中70%以上来自电力消耗，优质风光资源的规模化开发能力是降本关键 [79] * 政府支持方面，绿色甲醇项目可获核定投资20%的中央预算内投资补助，内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江等地也出台了配套支持政策 [64][83][84] * **技术是项目落地的核心引擎**：生物质甲醇与电制甲醇各有优劣，资源禀赋和目标市场决定适配性 [86] * 生物质甲醇在成本控制上具备优势，对于20万吨/年项目，生物质气化加氢合成路线的生产成本为2648元/吨，而电制甲醇为5127元/吨 [91][92] * 电制甲醇在碳减排效果和生产稳定性上处于领先地位，为满足FuelEU的降碳要求，所需电制甲醇的占比较生物甲醇更低，且其生产流程高度标准化 [94] * **客户是项目成功的价值闭环**：当前绿色甲醇价格（7000+元/吨）远高于合成甲醇（2000+元/吨），找到愿意支付绿色溢价的终端客户并签订长期承购协议是实现稳定商业化运营的必由之路 [100] * 下游客户支付溢价的核心驱动力包括合规需求、ESG价值、品牌溢价和长期战略 [100] * 当前支付动力最强的包括航运领域的全球龙头企业（如马士基）以及面向欧洲市场的高端化工巨头（如巴斯夫） [100] 五、投资建议 * 报告建议关注两类企业 [5][6][108] * 提前布局绿色甲醇制造且产品通过相关认证（如RED、ISCC等）的企业：金风科技（A+H）、中国天楹、吉电股份、嘉泽新能、佛燃能源、中集安瑞科（H）、上海电气（A+H）等 [5][108] * 布局更高效制氢技术（PEM、AEM等）和相关设备制造的企业：明阳智能、华电科工、亿纬锂能、阳光电源等 [6][108]

板块整体表现 - 2023年12月24日，其他电源设备板块整体表现强劲，较上一交易日上涨3.7% [1] - 当日上证指数上涨0.53%，深证成指上涨0.88%，该板块涨幅显著跑赢大盘 [1] - 板块内个股普涨，领涨股新雷能（300593）收盘涨停，涨幅达20.00% [1] 领涨个股表现 - 新雷能（300593）以20.00%的涨幅领涨板块，成交额为18.30亿元，成交量为63.23万手 [1] - 中恒电气（002364）涨停，涨幅10.02%，成交额14.82亿元，成交量54.73万手 [1] - 金时科技（002951）与麦格米特（002851）均涨停，涨幅10.00%，成交额分别为2.09亿元和18.53亿元 [1] - 通合科技（300491）上涨9.30%，欧陆通（300870）上涨9.26%，成交额分别为5.50亿元和25.44亿元 [1] - 海博思创（688411）上涨6.19%，成交额14.90亿元 [1] 板块资金流向 - 当日其他电源设备板块整体获得主力资金大幅净流入，净流入金额为19.33亿元 [2] - 游资资金与散户资金呈现净流出状态，净流出金额分别为11.71亿元和7.62亿元 [2] 个股资金流向详情 - 麦格米特（002851）主力资金净流入4.60亿元，净占比达24.85%，为板块内最高 [3] - 中恒电气（002364）主力资金净流入4.01亿元，净占比27.07% [3] - 海博思创（688411）主力资金净流入3.72亿元，净占比24.99% [3] - 新雷能（300593）主力资金净流入3.15亿元，净占比17.22% [3] - 科华数据（002335）主力资金净流入1.03亿元，净占比4.19% [3] - 上海电气（601727）主力资金净流入8327.75万元，净占比7.90% [3] - 科泰电源（300153）主力资金净流入7869.18万元，净占比9.57% [3]

公司股价与交易表现 - 12月24日盘中，公司股价上涨2.02%，报8.57元/股，成交额6.58亿元，换手率0.62%，总市值1331.79亿元 [1] - 当日主力资金净流入7761.63万元，特大单买入1.14亿元（占比17.27%），大单买入1.17亿元（占比17.79%） [1] - 公司股价今年以来上涨5.67%，近5个交易日上涨2.27%，近20日下跌3.49%，近60日上涨0.59% [1] - 公司今年以来1次登上龙虎榜，最近一次为9月25日，当日龙虎榜净买入7.59亿元，买入总计13.95亿元（占总成交额11.62%） [1] 公司财务与经营概况 - 2025年1月至9月，公司实现营业收入817.89亿元，同比增长7.50%；归母净利润10.65亿元，同比增长40.49% [2] - 公司主营业务收入构成为：销售商品81.52%，提供劳务9.43%，工程建造4.56%，其他业务4.49% [1] - 公司A股上市后累计派现99.73亿元，但近三年累计派现0.00元 [3] 公司股东与股权结构 - 截至2025年9月30日，公司股东户数为72.77万户，较上期增加3.31% [2] - 同期，香港中央结算有限公司为第五大流通股东，持股1.66亿股，较上期增加2828.51万股 [3] - 中国证券金融股份有限公司、中证上海国企ETF（510810）已退出十大流通股东之列 [3] 公司业务与行业分类 - 公司主营业务涉及新能源与环保设备、高效清洁能源设备、工业装备和现代服务业 [1] - 公司所属申万行业为电力设备-其他电源设备Ⅱ-综合电力设备商 [2] - 公司所属概念板块包括燃气轮机、光热发电、碳中和、电力物联网、钒电池等 [2]

行业核心数据 - 2025年10月中国金属冶炼设备产量为6万吨 同比下降12.9% [1] - 2025年1-10月中国金属冶炼设备累计产量为56.8万吨 累计同比下降15.9% [1] 相关上市公司 - 新闻中提及的上市企业包括中钢国际（000928）、中信重工（601608）、大连重工（002204）、太原重工（600169）、中国一重（601106）、上海电气（601727）、东方电气（600875）[1] 数据来源与参考报告 - 数据来源于国家统计局 [1][2] - 相关报告为智研咨询发布的《2025-2031年中国有色金属冶炼和压延加工行业市场动态分析及未来趋势研判报告》[1]

行业政策与市场前景 - 全球核聚变研发竞速进入白热化阶段，国家政策明确鼓励和支持受控热核聚变的科学研究和技术开发，《中华人民共和国原子能法》将于2026年1月施行，“十五五”规划建议也将核聚变能列为新的经济增长点[1] - 商业资本大量涌入聚变能开发领域，截至2025年，全球已成立数十家私营或公私合营聚变企业，投资额超过100亿美元，上下游供应链企业达数百家[1] 公司在核聚变领域的工程化突破 - 公司深度嵌入国家聚变工程链，在可控核聚变从科学可行性向工程可行性跨越的关键阶段实现多项“从0到1”的突破[2] - 公司为国家重大科技基础设施——聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）成功研制全球最大TF线圈盒，该部件高21米、重400吨，焊接精度控制在2毫米以内，尺寸与性能均超越国际ITER项目同类结构[2] - 公司具备托卡马克全套核心结构件制造能力，并为中科院合肥物质科学研究院的BEST装置开发特种无磁不锈钢材料，成功完成从实验室配方到5吨级产业化的全链条验证[4] - 公司向能量奇点、湖北新奥等民营聚变企业供应真空室、低温冷屏等主设备，展现出对托卡马克、球形环等多技术路线的柔性适配能力[4] - 中国可控核聚变产业正处于工程化探索阶段，EAST、BEST、CRAFT等项目稳步推进，BEST项目预计2026年底完成交付[4] 公司在先进裂变领域的布局与进展 - 在核聚变尚未商用的窗口期，公司同步推进第四代核能系统产业化，尤其在钍基熔盐堆（TMSR）领域取得实质性进展[5] - 公司为全球首个液态燃料钍基熔盐实验堆提供了主容器、热交换器等关键设备，该实验堆已于2025年首次实现钍铀燃料转换，成为目前全球唯一运行的液态燃料熔盐堆[6] - 钍基熔盐堆具有高温常压运行、非能动安全等优势，从根本上杜绝了严重事故[6] - 公司全面覆盖了包括钍基熔盐堆、钠冷快堆、高温气冷堆等在内的所有四代核电技术路线，紧密对接国家“热堆—快堆—聚变堆”三步走战略[6] - 华泰证券研报指出，钍基熔盐堆有望在2030年前后实现示范应用，公司凭借先发优势和完整制造能力将成为核心受益者[6] 公司的核心技术能力与战略定位 - 公司在极端工况制造领域有深厚积累，自主开发了适用于-269℃液氦温区的316LN不锈钢和700℃以上镍基高温合金，并掌握超厚板精密焊接、大型构件真空电子束焊等尖端技术[7] - 公司正构建覆盖“核聚变—先进裂变—传统核电”全谱系的未来核能装备体系，成为国家能源战略转型中不可或缺的支撑力量[7] - 在可控核聚变商业化尚需二三十年的共识下，公司等核工业生态链企业正通过“卖铲子”模式率先实现技术价值兑现[8] - 公司在长周期视野下以“核聚变+先进裂变”双轨并进，既锚定远期愿景，又把握中期机遇[8]

项目概况 - 上海电气已正式启动伊拉克幼发拉底联合循环扩建项目，旨在增加625兆瓦装机容量，并将电厂整体效率提升约50% [1] - 该项目是对伊拉克纳杰夫、卡尔巴拉、巴比伦和卡迪西亚四省的电厂进行现代化改造，将简单循环机组转换为联合循环系统 [1] - 项目核心设备已运抵现场，中伊团队正共同努力推进建设 [4] 技术方案与效益 - 项目采用联合循环技术，利用现有燃气轮机的高温排气作为热源，驱动新的蒸汽轮机发电，无需额外燃料即可增加发电量 [5][6] - 该技术方案每年将额外提供50亿千瓦时电力，同时降低原机组的热污染 [2][6] - 项目将显著优化伊拉克电力基础设施，有效降低其对进口天然气的依赖并降低发电燃料成本 [5] 战略意义与行业背景 - 该项目是伊拉克首批完全采用中国设备和标准的联合循环升级项目之一，核心系统在中国设计和制造 [7] - 伊拉克作为中东主要产油国，三十多年来面临严重的电力短缺，国内天然气发展滞后，严重依赖进口，制约了民生与国家重建及经济增长 [3][4] - 该项目体现了通过技术创新支持“一带一路”国家能源安全与绿色发展的承诺 [3]

项目概述 - 上海电气在伊拉克启动了幼发拉底河联合循环扩建项目 该项目旨在将三个省份的简单循环发电厂升级为联合循环系统 [1] - 项目将增加625兆瓦的总装机容量 并使电厂整体效率提升约50% 每年在不增加燃料消耗的情况下额外生产50亿千瓦时电力 [1] - 该项目预计将显著缓解伊拉克长期存在的电力短缺问题 [1] 项目背景与意义 - 伊拉克作为中东主要产油国 已面临超过二十年的严重电力短缺 其电厂主要依赖天然气 但国内产量不足导致严重依赖进口 电力短缺已成为民生和国家经济复苏的障碍 [2] - 伊拉克电力部长Ziad Ali Fadel强调了该项目的战略重要性 称其对于改善伊拉克电力供应和优化电力基础设施至关重要 项目投运后将有效减少伊拉克对进口天然气的依赖并降低发电燃料成本 [2] - 项目是“一带一路”倡议下 通过技术创新支持能源安全和绿色发展的承诺例证 [2] 技术细节与实施 - 项目位于幼发拉底河沿岸 涵盖伊拉克的纳杰夫、卡尔巴拉、巴比伦和卡迪西亚省 所有改造都集中于先进的联合循环技术 [2] - 在纳杰夫电厂 改造利用现有燃气轮机的高温排气作为热源 通过热回收蒸汽发生器产生高压蒸汽驱动新的蒸汽轮机发电 此联合循环过程无需额外燃料即可提高输出和效率 并减少了原有装置的熱污染 [2] - 在卡尔巴拉地点 已交付基本设备 如热回收蒸汽发生器和直接空冷冷凝器 此阶段是伊拉克首批充分利用中国设备和标准的联合循环扩建项目之一 核心系统在中国设计和制造 [2] - 主要设备已抵达现场 建设正由中伊团队合作推进 [2] 项目影响与评价 - 项目自启动以来已获得伊拉克政府和公众的显著关注 [2] - 伊拉克纳杰夫项目经理Naseem Ayad表示 中国设备和能源技术帮助其重新利用高温排气 从而提高了发电能力并减少了热污染 该项目为伊拉克电厂现代化树立了标杆 反映了当地对更可靠电力供应和更好生活条件的期望 [2] - 项目完成后 有望改善当地生活条件 支持战后重建 并为伊拉克的工业复兴和经济增长奠定坚实的能源基础 [2] 公司战略 - 上海电气继续致力于通过先进、高效、环保的能源技术 支持“一带一路”地区及全球的可持续发展 [3]