报告行业投资评级 * 报告未明确给出对“绿色甲醇”行业的整体投资评级 [1][4][5][7][30][48][62][63][106][110][112] 报告的核心观点 * 在“碳中和”背景下,全球绿色及低碳甲醇项目规模正快速增长,截至2025年11月总产能规划已达5630万吨,但项目从规划到落地面临落实承购协议及建设阶段融资的核心挑战 [5][14][25] * 生物质甲醇技术的气化环节是工艺控制的核心,其技术水平与运行稳定性直接决定项目的可行性与经济性,三种制醇工艺路线各有优劣,需平衡成本和碳利用率 [5][31][34][38][43] * 电制甲醇技术工艺成熟、和可再生能源协同性较强,但电解水制氢的高成本和系统集成的复杂性是大规模推广的关键掣肘,降低用电成本是重中之重 [5][49][58] * 绿色甲醇项目从规划到量产,资源、技术、客户构成缺一不可的核心闭环,在成本高企背景下,找到愿意支付绿色溢价的终端客户并签订长期承购协议是实现稳定商业化运营的必由之路 [5][64][100][107] 根据相关目录分别进行总结 一、绿色甲醇产能规模稳步提升 * 甲醇生产方式包括天然气制甲醇、煤炭制甲醇和绿色甲醇(生物质甲醇或电制甲醇),未来趋势聚焦“碳中和”,绿色路线有望在降本后成为主流 [8] * 截至2025年11月,全球绿色及低碳甲醇项目(含规划)共270个,总产能达5630万吨,其中电制甲醇产能2330万吨,生物质甲醇产能2180万吨,低碳甲醇产能1120万吨 [14] * 各地区技术路线选择分化明显:欧洲项目约75%为电制甲醇,中国更侧重生物质甲醇(占比62%),北美项目中约73%为低碳甲醇,拉美和东南亚则取决于当地资源禀赋 [19] * 项目落地面临挑战:截至2025年11月,仅约22%的项目已签订长期承购协议,约4%的电制甲醇项目和16%的生物质甲醇项目已投运或进入建设阶段,落实承购协议及建设阶段融资是核心挑战 [24][25] * GENA Solutions预计2030年全球绿色甲醇实际产能有望达到6001300万吨 [5][25] 二、生物质甲醇:气化是核心,降本提效是方向 * 生物质气化制甲醇包括预处理、气化、气体净化与调变、甲醇合成与纯化四个关键步骤,其中气化是工艺核心 [31] * 主流气化技术包括固定床、循环流化床和气流床,其中气流床技术碳转化率高(99.099.5%)、合成气有效气含量高(80%),且无需二次处理,与后续甲醇合成工艺最为适配,但技术难度高 [32] * 国内外有多家厂商提供不同炉型的气化技术,例如德国的鲁奇(Lurgi)、荷兰的壳牌(Shell),以及国内的金风科技、上海电气、清创晋华等均有相关项目应用 [33] * 生物质制甲醇主要有三种工艺路线:传统WGS调变+脱碳路线技术成熟但碳利用率较低;碳捕集+分布加氢路线(双合成甲醇)碳利用效率高(99%)但设备投资较高;直接加氢协同合成路线工艺流程简洁、成本较低但催化剂转化效率较低 [34][38][43][47] 三、电制甲醇:降本是重中之重 * 电制甲醇技术路线工艺成熟、和可再生能源协同性较强,但电解水制氢的高成本和系统集成的复杂性是大规模推广的核心挑战 [49] * 电制甲醇的高成本主要来自制氢环节,当绿电价格为0.3元/度时,生产成本达4948元/吨,其中71%的成本来自绿氢生产,而绿氢成本中电费占比近80% [58] * 碳源选择多元化,欧盟可再生能源指令明确了五种CO2来源,当前在我国可大规模推广的是通过生物质电厂直燃捕集的CO2 [60] * Carbon Recycling International(CRI)的Emissions-to-Liquid™(ETL)技术是典型的电制甲醇工艺,已在冰岛、中国河南安阳等地有实际项目应用,其中冰岛George Olah项目已连续稳定运行12年 [53] 四、从规划到量产:资源、技术、客户缺一不可 * 资源是项目量产的底层支撑:东北地区因丰富的生物质资源、风光资源和水资源成为我国绿色甲醇项目的重要承载地,地方政府也提供了强力政策支持 [64] * 碳源方面,生物质碳源是当前实现规模化量产的最优解,我国农作物秸秆可收集量达7.31亿吨,能源化利用率仅8.3%,提升空间大 [69][70] * 氢源方面,绿氢成本中70%以上来自电力消耗,优质风光资源的规模化开发能力是降本关键 [79] * 政府支持方面,绿色甲醇项目可获核定投资20%的中央预算内投资补助,内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江等地也出台了配套支持政策 [64][83][84] * 技术是项目落地的核心引擎:生物质甲醇与电制甲醇各有优劣,资源禀赋和目标市场决定适配性 [86] * 生物质甲醇在成本控制上具备优势,对于20万吨/年项目,生物质气化加氢合成路线的生产成本为2648元/吨,而电制甲醇为5127元/吨 [91][92] * 电制甲醇在碳减排效果和生产稳定性上处于领先地位,为满足FuelEU的降碳要求,所需电制甲醇的占比较生物甲醇更低,且其生产流程高度标准化 [94] * 客户是项目成功的价值闭环:当前绿色甲醇价格(7000+元/吨)远高于合成甲醇(2000+元/吨),找到愿意支付绿色溢价的终端客户并签订长期承购协议是实现稳定商业化运营的必由之路 [100] * 下游客户支付溢价的核心驱动力包括合规需求、ESG价值、品牌溢价和长期战略 [100] * 当前支付动力最强的包括航运领域的全球龙头企业(如马士基)以及面向欧洲市场的高端化工巨头(如巴斯夫) [100] 五、投资建议 * 报告建议关注两类企业 [5][6][108] * 提前布局绿色甲醇制造且产品通过相关认证(如RED、ISCC等)的企业:金风科技(A+H)、中国天楹、吉电股份、嘉泽新能、佛燃能源、中集安瑞科(H)、上海电气(A+H)等 [5][108] * 布局更高效制氢技术(PEM、AEM等)和相关设备制造的企业:明阳智能、华电科工、亿纬锂能、阳光电源等 [6][108]
氢氨醇行业跟踪报告(一):绿色甲醇:从规划到量产,资源、技术、客户缺一不可