文章核心观点 - 海天味业作为传统调味品行业的龙头企业，通过深度融合人工智能与数字化技术，成功将古法酿造工艺中的隐性经验转化为可量化、可传承的显性知识，实现了传统产业的智能化转型，并因此被评选为全球酱油酿造领域唯一的“灯塔工厂” [2][3][7] - 公司利用智能化体系，在保持规模化生产效率和成本优势的同时，成功破解了制造业的“不可能三角”，实现了对消费者个性化需求和中小餐饮企业小批量定制订单的高效、高性价比响应 [22][23][24][32] - 支撑公司穿越数百年经济周期的长期主义，体现为对传统工艺的坚守、持续的技术研发投入以及对用户和品质的坚持，其发展哲学是“快慢结合”——所有可见的市场成功（快赢）都源于长期、深厚的积累（慢功） [34][36][45] 传统酿造工艺的智能化转型 - **原料筛选的智能化**：公司使用“AI豆脸识别系统”对黄豆进行360度检测，能瞬间剔除瘪粒、残缺的豆子，筛选效率极高，一台机器每小时可监测10吨黄豆，每秒检测超过13,000颗黄豆，全年消耗黄豆以“颗”计量，达2.5万亿颗 [9][13] - **生产过程的数字化控制**：在制曲环节，公司研发了直径20米的塔式制曲圆盘，单次制曲量超过50吨，相当于一家小型酱油厂全年总量，并实现全封闭自动化控制 [14]；在酿晒环节，公司拥有60万平方米的玻璃晒场，通过检测仪实时监控酱油的色泽、风味等指标 [17] - **经验与数据的转化**：公司将老师傅对最优风味的感官经验，通过AI与数据技术进行系统性“倒推”还原，解析出对应的微生物群落、理化数值和工艺参数，使隐性经验成为可科学计量的显性知识，从“知其然”进化到“知其所以然” [20] 突破制造业的“不可能三角” - **实现个性化产品定制**：公司能够针对特定消费者需求生产定制化产品，例如，为改善缺铁性贫血问题，自2002年起持续生产铁强化酱油；还为麸质过敏人群生产无麸质酱油，为健康意识提升的消费者打造富硒减盐酱油 [26] - **服务中小企业的市场化定制**：公司破解了餐饮行业小批量、多品种订单的痛点，为中小餐饮企业和食品工坊提供“3天打样，15天交付”的高效定制服务，即使几十万订单也能承接 [27][29] - **规模化反哺个性化**：公司通过原料标准化（如将盐溶解为标准液输送）和流程数字化，在智能化系统的协调下，使小批量订单也能在规模化体系中高效运行，从而在实现高效定制的同时保持性价比优势，打破了效率、定制化和成本之间的传统矛盾 [30][31] 公司的长期核心竞争力 - **对传统工艺的坚守与技术创新结合**：公司自1961年建起第一座晒池开启“以池代缸”，到90年代斥资3000万元引进国外生产线，技术革新从未间断，但酱油制作的核心工艺（常温发酵与自然晒制）始终未变 [38][40] - **持续高额的研发投入**：过去十年，公司的科研投入累计超过59亿元，累计获得专利超过1000项，具体成果包括耗时70年培育的“海天菌”，以及花费十多年建成的黑灯智能净水车间 [40] - **“智匠”培养与人才转型**：公司600多位传统酿造老工匠并未被数字化淘汰，而是转型为“智匠”，将实操经验转化为可量化的数字参数，与工程师协同优化生产标准，使关键工艺的数字化参数从几十个扩展至数百个 [40] - **“快慢结合”的发展哲学**：公司的“快”体现在用户可感知的层面，如为一家餐饮连锁店定制小炒肉酱汁仅花两个月，创新挤挤装蚝油上市4年多销售突破7亿瓶；而这些“快赢”背后是长期的“慢功”支撑，如定制酱汁的配方已提前数年储备，挤挤装蚝油的研发早在上市前五年就已启动 [42][44][45] 市场地位与品牌影响力 - 公司入选2025年Worldpanel消费者指数报告中国消费者十大首选品牌榜单，以7.54亿消费者触及数、83.9%的渗透率位列第四 [37] - 公司历史可追溯至明朝万历年间的酱园，拥有四百多年传承，于2014年在A股上市，2025年6月登陆港股 [36]

佛山，地处北纬22°38′至23°34′，北回归线横穿其间，一年能有两次太阳直射。 得天独厚的光照条件，让这里自古以来就是酱油酿造的优选之地。2007年列入佛山市非物质文化遗产传 统技艺名录的"海天酱料制作技艺"，是这片土地上传统酿造文化的见证。 从现代产业发展来看，根植于千年古法酿造技艺，佛山也形成了颇具规模的酱油产业集群，其中更诞生 了今天家喻户晓的调味品行业的龙头企业——海天味业。 今年1月，位于佛山高明区的海天高明工厂，被世界经济论坛评选为"灯塔工厂"，这也是全球唯一一座 酱油酿造领域的灯塔工厂。 人工智能与古法酿造之间，究竟是怎样的共生关系？带着这一核心追问，吴晓波的海天之行，也成了探 求传统产业智能化转型路径的一次深度探访。 一、隐性经验显性化 酱油生产的原料是一种最普通的农产品——黄豆。那么在海天工厂，一年要消耗多少黄豆？ 答案的单位，不是吨，也不是斤，而是"颗"——2.5万亿颗黄豆。如此庞大的用量，却以"颗"计量的原 因，在于每一颗黄豆原料，都要经过极致精细的筛选。 在海天工厂，吴晓波也当了一次"黄豆检查官"——他要在装有海天黄豆、普通黄豆和脱脂大豆的3个筐 中，挑选出哪一个是海天黄豆。 站在 ...

新国标核心内容与变化 - 新国标《酱油质量通则》(GB/T 18186-2025)将于明年12月1日正式实施，替代已实施二十余年的旧国标《酿造酱油》(GB/T 18186-2000) [1] - 新国标由海天味业、李锦记等头部企业参与起草，从原料纯度、检测方法到标签规范进行系统性升级 [1] - 标准名称从《酿造酱油》改为《酱油质量通则》，定义统一为以大豆、小麦等原料经微生物发酵制成的液体调味品，旨在消除“配制酱油冒充酿造酱油”的灰色空间 [2] 原料与生产工艺要求 - 明确禁止在生产过程中添加酸水解蛋白制品以及味精生产过程中产生的结晶母液或其他含谷氨酸的废液，强化酱油作为发酵调味品的本质属性 [2] - 要求生产企业的核心技术回归天然微生物发酵工艺，从源头上确保酱油风味的纯正性与安全性 [2] 感官与理化指标升级 - 感官要求将旧国标中较为模糊的“澄清”表述具体化为“不混浊，无正常视力可见外来异物，无霉花浮膜” [2] - 规范了对应的检测方法，明确规定需取混合均匀的适量试样置于直径60mm至90mm的白色瓷盘中，在自然光线下观察色泽和状态，闻气味并品尝滋味 [2] - 理化指标中，铵盐占氨基酸态氮的比例上限由30%下调至28%，旨在控制蛋白质过度分解，促使企业优化工艺以提升产品品质 [3] - 更新了可溶性无盐固形物、全氮、氨基酸态氮及铵盐等多项指标的检测方法，使其更符合当前技术发展水平 [3] 监管与标签标识强化 - 明确规定型式检验需每半年定期实施，并在新产品投产前、停产半年以上恢复生产时、更改主要原料或关键工艺设备等六种情况下必须进行检验 [3] - 标签标识方面，强制要求产品标注所执行的标准代号、工艺类别、氨基酸态氮含量及质量等级，显著提升产品信息的透明度和可追溯性 [3] - 新国标与同期发布的《预包装食品标签通则》形成监管联动，明确禁止“零添加”等误导性宣传 [4] 行业竞争格局与头部企业动态 - 新国标在确保基础品质的同时，为企业预留了风味创新空间，驱动市场竞争维度从营销概念转向实质创新 [4][5] - 头部企业积极投入研发，围绕健康化、功能化与高端化趋势推出差异化产品 [4] - 海天味业开发铁强化酱油系列，通过添加营养强化剂满足特殊人群需求 [4] - 李锦记深化无麸质酱油技术布局，其牵头制定的《无麸质酱油》团体标准于2024年发布，覆盖全球30余个市场 [4] - 厨邦、千禾味业均推出减盐系列生抽产品，精准匹配消费者健康饮食需求 [4] - 千禾味业旗下产品曾被检出镉含量0.0110mg/kg（虽符合国标要求但高于其余产品），引发舆情并影响产品销量和品牌声誉 [4] - 为应对舆情及合规要求，千禾味业董事长表示争取在今年内完成对产品新包装、新标签、新宣传的确定工作，并已开始升级产品，例如将配料表放置在包装正面 [5] - 头部企业正通过构建透明溯源体系、优化生产工艺和拓展海外产能构建新壁垒 [5]

ESG评级提升 - 摩根士丹利将海天味业ESG评级上调至A级 [1] 绿色制造突破 - 高明工厂获世界经济论坛认证为全球酱油行业首家灯塔工厂 [1] - 应用AI冷冻机组动态寻优技术使制冷系统能耗下降超20% [1] 产业链减碳行动 - 联合25家产业链合作伙伴成立碳路者绿链联盟 [1] - 打造从田间到餐桌全链条减碳体系 [1] 产品创新与社会责任 - 推出小粉盖为爱特调公益计划服务特殊人群 [1] - 开发铁强化酱油 无麸质酱油及无蔗糖酱油等创新产品 [1] 战略整合 - 将ESG理念全面融入企业战略与日常运营 [1] - 以长期主义推动可持续转型 [1]

ESG评级提升 - MSCI将海天味业ESG评级上调至A级 自2023年以来跃升3级进入A级阵营 [1] - 公司持续提升可持续发展水平 在绿色智能制造 社会责任和公司治理领域推进多项ESG实践 [1] 智能制造与绿色生产 - 高明工厂2025年初获世界经济论坛评为全球酱油行业首家"灯塔工厂" [1] - 应用AI冷冻机组动态寻优技术使制冷系统能耗下降超20% [1] - 智能化酿造技术和资源循环系统树立行业新标杆 [1] 产业链减碳行动 - 2025年7月联合产业链25家合作伙伴发起成立"碳路者绿链联盟" [1] - 共同打造从田间到餐桌的全链条减碳体系 [1] - 为产业链降碳提供基础条件 [1] 产品创新与研发投入 - 针对特殊人群推出"小粉盖"为爱特调公益计划 [1] - 开发铁强化酱油 无麸质酱油及无蔗糖酱油等创新产品 [1] - 2024年研发投入累计达8.4亿元 [1] - 设立"海天凌云科学发展基金"重点扶持健康与营养科研项目 [1] 行业认可与奖项 - 2024年获明珠湾国际气候投融资大会"明珠杯气候友好型企业"和"金兰杯ESG社会责任优秀案例"两项大奖 [2] - 2023年至2024年连续两年入选"中国企业ESG优秀案例" [2] - 国内外评级机构与社会公众对可持续发展实践高度认同 [2]

文章核心观点 - 海天味业2024年业绩逆势增长，基于多领域深耕塑造发展韧性，且开年加速品牌全球化战略 [2][3] 业绩情况 - 2024年公司实现营收269.01亿元，同比增长9.53%，实现归母净利润63.44亿元，同比增长12.75% [2] 发展韧性因素 - 公司在消费需求洞察、创新研发攻坚和品牌塑造等领域多年持续深耕，塑造了强劲的发展韧性 [2] 产品创新 - 响应“健康中国”战略，将用户需求和创新研发结合，构建健康化、个性化产品矩阵 [2] - 2024年有机系列产品表现突出，有机酱油、有机黄豆酱、有机香醋成明星单品 [2] - 针对低糖、低脂、低盐需求，推出高鲜味极鲜酱油、橘子醋、白灼汁等产品抢占细分市场 [2] - 秉持关注微小需求理念，针对特殊人群推出“特殊膳食”系列产品，如铁强化酱油、无麸质酱油 [2] 全球化战略 - 1月14日旗下高明工厂凭借超5项世界顶级智能酿造技术，晋升为全球唯一酱油酿造“灯塔工厂”，奠定中国酱油智能酿造“全球第一”地位 [3] - 公司正式向港交所递交上市申请书，迈出品牌全球化重要一步 [3]