市场地位与国产化进程 - 公司连续两个季度位列中国机器人市场第一，2025年上半年市场份额达10.5%（含埃斯顿酷卓）[1] - 公司推动中国工业机器人市场国产化率提升至55.3%[1] - 中国是全球最激烈的区域性工业机器人竞争市场，全球95%以上的工业机器人品牌均在中国设立业务网络[3] 核心竞争力升级：AI+机器人工业智能体 - 公司通过免示教焊接、打磨、视觉引导无序抓取等解决方案，融合运动控制、机器视觉、AI编程等技术，实现免示教、易用性提升[5] - 2025年初发布开放性更高的NGC控制平台，并在德国Automatica发布支持二次开发的ERI实施操控平台，支持4ms通讯速率的实时交互通道[5] - 公司从底层控制平台重构，将机器人作为主控，实现端侧数据处理→自编程→执行强效协同，提升机器人作为"工业智能体"的核心地位[5] - 智能化机器人推动钢构类焊接、曲面打磨/涂胶、激光焊接等低密度应用场景的市场需求扩增[5] 场景化工艺贯通：从内卷向高价值转变 - 公司喷涂防爆机器人取得证书，贯通金属加工领域压铸、冲压/切割、折弯、焊接、打磨、喷涂等全部工艺[6] - 基于场景应用构建的水平行业解决方案覆盖家居、建材、家电等一般工业市场，并为进入汽车及汽车零部件市场奠定基础[6] - 采用"水平工艺+垂直行业"融合型解决方案，以"菜单"选配方式提供定制化服务，实现从"单机销售"向完整解决方案转型[6] 内外资品牌平权与全球化布局 - 中国机器人产业成为全球市场核心玩家，提升产业链安全并帮助海外企业重塑智能制造"内核"[7] - 公司2024年底构建全球75个业务网点，波兰工厂竣工投产后形成海外3个（含Cloos、M.A.i）+中国5个生产基地的供应链结构[7] - 公司开启Local for Global新格局，推动国产与外资品牌平权[7] 行业发展趋势 - 中国机器人市场向高质量、高价值场景、高安全性发展，融合端侧智能化技术，推动工业机器人从"编程设备"向"免编程、自判断设备"转变[9] - 智能化技术发挥生产数据价值，提升柔性化生产在"多品类、小批量"中的优势，降低AI技术应用门槛[9]

中国工业机器人行业结构性变化 - 全球制造业智能化转型浪潮下，中国工业机器人行业迎来结构性变化，政策红利（智能化升级+设备更新）加速机器人下沉市场渗透，国产技术平台向汽车、医药等高端场景突破 [1] 国产品牌登顶市场第一 - 中国工业机器人销量从2015年6.1万台增长至2024年29.4万台，连续10多年保持全球最大市场地位 [2] - 2025年Q1市场销量同比增长11.6%，国产渗透率提升2个百分点，埃斯顿以10.3%份额成为首个登顶中国市场的国产品牌 [5] 技术驱动与创新 - 埃斯顿研发投入持续超营收10%，累计专利900余项，构建全产业链闭环（核心部件-本体制造-行业解决方案） [7] - 推出下一代智能控制器NGC，动态精度与协同效率达进口高端水平，未来将融合AI技术实现智能协同 [7][8] 全场景解决方案布局 - 埃斯顿形成"运动控制+机器人+数字化"三大产品线，在汽车、锂电池、光伏等行业复制成熟解决方案 [8] - 高端市场强化700kg级重载机器人（入选工信部首台套），长尾市场覆盖弧焊、折弯等工艺，免示教焊接技术成为行业主流 [8] 全球化战略进展 - 2024年全球工业机器人销量达51.8万台，埃斯顿通过收购TRIO/CLOOS/M.A.i构建覆盖75国的服务网络，多品牌矩阵覆盖不同经济体需求 [8] - 产品通过CE、UL等国际认证，欧盟新CE标准将功能安全列为强制要求，抬高市场准入门槛 [8] 行业发展趋势 - 市场需求从单一设备采购转向全流程智能化升级，具备完整解决方案能力的企业更具优势 [8] - 国产机器人品牌进入全球化拓展阶段，技术标准化与国际接轨成为关键竞争力 [8]