证券日报网12月16日讯安利股份（300218）在12月16日回答调研者提问时表示，公司与耐克的合作态势 持续向好，合作订单稳步增长，销售额较去年实现增长，但目前在耐克内部份额占比较低，未来提升空 间广阔。针对份额提升，公司将采取以下举措。一是加强与耐克总部的沟通对接，紧密配合其产品开发 方向与供应链需求规划，推动合作层级与深度升级。二是强化创新材料开发，加大高性能、环保型新材 料的研发投入，以技术创新驱动产品升级，打造差异化竞争优势。今年公司开发的回收再生等环保型产 品，获得耐克高度认可与青睐。随着耐克内部计划提升特材(特殊材料)的采购占比，公司凭借在特材领 域的技术储备与供应能力，有望同步提升特材合作份额；同时，公司将积极拓展通材(通用材料)合作维 度，实现特材、通材份额双提升，全力扩大在耐克供应链体系中的总体占比。 ...

内容概况：当前，中国防静电袋行业正处于创新转型与结构升级的关键阶段，在电子制造、半导体、医 疗器械等下游产业快速发展的推动下，行业整体呈现市场规模持续扩张、产品结构不断优化、技术标准 逐步提升的发展态势。2024年，中国防静电袋行业市场规模约为11.38亿元，同比增长7.56%。这一增长 不仅得益于电子信息产业对静电防护要求的不断提高，也受益于新材料研发与智能化生产工艺的加速落 地。 相关上市企业：天华新能（300390）、双星新材（002858）、 相关企业：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司、广东嘉元科技股份有限公司、九江德福科技股份有限公 司、贝特瑞新材料集团股份有限公司、中国石油化工股份有限公司、恒逸石化股份有限公司、新疆中泰 化学股份有限公司、深圳市中明科技股份有限公司、广东金明精机股份有限公司、潮州三环（集团）股 份有限公司、隆基绿能科技股份有限公司、深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司、中国兵器工业集团有 限公司、中国航天科技集团有限公司、内蒙古伊利实业集团股份有限公司、万华化学集团股份有限公司 关键词：防静电袋、防静电袋市场规模、防静电袋行业现状、防静电袋发展趋势 一、行业概述 防静电袋是一种专为静电 ...

公司技术产品 - 公司研发制备了包含纳米超防腐涂装材料的纳米涂装系列材料 [1] - 该材料是替代水电镀铬的技术解决方案 具备环保、高效、耐腐蚀性强等优势 [1] - 该性能材料可应用于汽车、手机等3C产品 在不依赖镀铬工艺的前提下提供金属质感 [1] 行业发展趋势 - 纳米涂装材料的研发基于环保全面限铬禁铬（指六价铬）的趋势背景 [1] - 该技术方案能够满足日益严格的环保法规要求 [1]

产品定义及统计范围 - 半导体底部填充胶是一种用于填充芯片与封装基板之间空隙的关键封装材料，主要作用包括热管理、增强结构强度和提高封装机械性能 [4] - 该产品通常使用环氧树脂、硅树脂等高性能材料，具备优良的粘附性、热稳定性和电绝缘性 [4] 行业背景与发展历史 - 行业早期阶段始于20世纪80年代末，随着集成电路性能提升，环氧树脂类材料开始用于增强封装热稳定性和抗机械应力 [6] - 90年代中期至2000年代初为发展期，BGA封装普及推动材料性能改进，工艺从手工填充转向自动化生产 [6] - 2000年代中期至今为成熟阶段，智能手机等消费电子爆发扩展应用范围，材料向无铅环保方向发展 [7] - 2010年代后技术迭代加速，从传统毛细流动型发展为晶圆级和面板级填充胶，国内企业逐步实现中高端产品替代 [8] 行业现状分析 - 市场需求主要来自消费电子（5G/AI驱动）、汽车电子（高温高湿环境）及工业控制/新能源领域，环氧树脂为当前主流材料 [10] - 技术现状以环氧树脂基材料为主，硅胶和氰基丙烯酸酯基材料用于高端封装，无铅环保型材料受法规推动成为趋势 [10] - 产业链涵盖原材料供应商、制造商和封装厂商，自动化生产提升效率与质量稳定性 [10] 行业发展趋势 - 高性能材料研发聚焦车规级（CTE<20ppm/℃）和5G芯片（高导热需求），新型复合材料如金属/陶瓷粒子填充胶将广泛应用 [12] - 环保型材料崛起，无铅材料替代传统含铅产品，智能制造通过AI优化生产流程 [12] - 应用领域向新能源汽车、AI芯片等新兴场景扩展，工艺创新重点包括光固化/UV固化技术，可提升生产效率75% [12][13] 市场规模与竞争格局 - 全球市场规模2024年达7.21亿美元，预计以10.48%年复合增长率增长，2031年突破14.43亿美元 [14] - 中国市场表现突出，2031年全球占比预计达24.72%，2024年消费量占全球29.28% [14][17] - 高端市场由汉高、NAMICS等国际厂商主导，前三大厂商占据49%以上份额，国内企业在Chiplet封装领域逐步突破 [17][18] 技术发展与未来展望 - 材料创新聚焦低CTE（≤3.5ppm/℃）和高导热（≥2W/m·K）性能，工艺突破包括紫外-热双固化、晶圆级填充精度±2μm [19] - 未来技术方向包括CTE≤2.5ppm/℃的纳米复合材料、导热系数4W/m·K的二维材料，智能化产线将缺陷率降至百万分之一以下 [20] - 地缘政治因素加速供应链自主化需求，国内需重点布局EUV光刻胶配套材料及核心专利构建技术壁垒 [21]

行业竞争格局 - 塑胶跑道市场呈现国际品牌与国货精品竞相发展的格局[1] - 国际品牌如意大利盟多产品应用于多项国际顶级赛事场馆[1] - 国产品牌如中星体育、同欣体育迅速崛起，成为教育部新国标起草单位并在预制型跑道技术和市场占有率方面表现突出[1] - 国际品牌与国货精品的同台竞技共同推动行业在环保、安全与专业性能上持续进步[1] 主要企业核心业务与优势 - 广东中星体育设施有限公司：专注新材料与新生产工艺研发，产品涵盖多种塑胶跑道、人造草坪、球场，并提供项目全流程服务，自建新工厂搭载全自动化生产线保障品质稳定，参与多项标准制定[5] - 意大利盟多：主营预制型橡胶跑道运动地板、商用PVC橡胶地板及体育器材，作为运动地面材料全球领导者，已连续十二届被指定为奥运会官方供应商，是世界田联官方合作伙伴及全球一百多个体育联合协会的官方供应商或赞助商[6] - 德国巴斯夫：业务范围广泛，与都佰城共同推出创新ETPU塑胶跑道，采用巴斯夫发明的聚氨酯热塑性发泡材料，具有优异环保性能和弹性，产品获中国田径协会和国际田联（IAAF）认证[7] - 长河化工实业集团有限公司：以高分子合成新材料为基础研发绿色新材料系统，拥有江门和南京两大生产基地，产品获中国田协、国际田联IAAF及国际网联ITF等多项专业认证[8] - 山东一诺威聚氨酯有限公司：主要从事聚氨酯原材料及制品的研发、生产与销售，产品涵盖聚醚多元醇、聚氨酯弹性体等，满足家具、汽车建筑等多个行业需求[9][10] - 保定长城合成橡胶有限公司：业务包括聚氨酯塑胶运动地面研发生产及体育场地建设设计施工，主导产品"长城牌"塑胶跑道获中国奥委会认可，公司参与起草两项国家标准并承建中国首块塑胶跑道[11] - 山东东海集团有限公司：主营体育场地设施材料的生产与施工，为国家高新技术企业，产品通过中国环境标志产品认证，承建项目获国际田联（IAAF）二类场地认证和国际足联（FIFA）PRO等认证[12][13] - 山东泰山体育工程有限公司：业务涵盖体育工艺设计、场地施工、智慧体育公园等，拥有近20年项目经验承建千余项运动场地，工程品质获国际足联（FIFA）场地认证等多项专业认可[14] - 广东同欣体育股份有限公司：专注于预制型橡胶运动场卷材的研产销与安装，研发团队居国际先进水平取得多项国家专利，是国家体育场鸟巢上海体育场等选用的跑道供应商[15] - 上海都佰城环保工程有限公司：主营环保建设工程、体育场地设施施工及新材料应用，与德国巴斯夫等达成战略合作推出新型环保产品，参与制定《学校运动场地塑胶面层有害物质限量》团体标准[16] 行业技术与发展趋势 - 行业持续推动环保化、专业化发展[5] - 创新材料如ETPU塑胶跑道因其优异环保性能和弹性获得专业认证[7] - 多家企业参与国家标准、行业标准及地方标准的制定工作[5][11][14] - 环保产品推广和绿色环保运动场地建设成为行业重要方向[15][16]

文章核心观点 - 全球建筑陶瓷市场预计到2031年将达到1374.4亿美元，未来几年复合年增长率为2.4% [4] - 行业正处于战略转型期，增长动力从规模扩张转向价值驱动和可持续发展，核心驱动力包括城市化、基建投入及消费者对美观耐用解决方案的偏好 [13] - 未来发展趋势由可持续发展、技术革新和消费习惯变化主导，同时面临环保压力、技术应用障碍及同质化竞争等挑战 [16][22][23][24] 全球市场规模与预测 - 2031年全球建筑陶瓷市场规模预计达1374.4亿美元，未来几年复合年增长率为2.4% [4] - 2024年全球瓷砖产量为149.5亿平方米，较2023年的159.37亿平方米下降6.2% [11] - 亚洲是全球最大生产地区，产量占全球总产量的72.8%，欧洲占10.9% [11] 市场竞争格局 - 全球前十强厂商2024年占据约9.0%的市场份额，市场集中度相对较低 [7] - 美国莫和克工业是行业最大生产商，2024年产量约3亿平方米 [7] - 国际市场由少数巨头主导，这些企业通过并购、广泛产品组合和强大分销网络巩固地位 [13] 产品细分与区域特征 - 陶瓷砖是最主要细分产品，占据大约71.2%的份额 [9] - 意大利、西班牙是传统瓷砖强国，以高品质和原创设计引领风潮 [11] - 中国和印度等亚洲国家发展迅速，中国已成为世界上最大的瓷砖生产国、消费国和出口国 [11] 市场驱动因素 - 全球消费者和开发商对兼具美观与耐用性的建材需求增长，建筑陶瓷成为高端项目的首选材料之一 [18] - 新兴经济体的建筑业和房地产业持续扩张，城市化进程加速及旧房翻新项目提供稳定需求 [19] - 制造技术进步与创新，如数字化印刷和自动化生产线，提升了产品品质、设计可能性和成本竞争力 [20] 行业发展趋势 - 可持续发展成为核心战略，推动绿色建材和利用回收原料生产的瓷砖成为市场主流 [16] - 技术革新持续重塑行业，数字化印刷技术使纹理达到高度逼真，3D打印技术为定制化提供新可能 [16] - 消费习惯变化促使制造商提供更广泛的定制化选项，以满足个性化需求 [16] 行业面临挑战 - 环保政策趋严及能源密集型生产特性，导致企业面临巨大减排压力和成本攀升 [22] - 发泡陶瓷等新型环保建材的发展面临生产工艺不成熟及相关国家标准滞后的障碍 [23] - 许多区域市场存在大量中小厂商，导致同质化竞争激烈，压缩行业整体利润空间 [24]

退出计划与时间线 - 公司计划于2025年12月31日关闭中国内地所有线下专柜 [1] - 部分门店如上海久光百货店将于2025年11月底关闭 杭州奥莱店确认年底撤柜 [1] - 截至2025年11月20日 公司中国官网尚未发布官方声明 但内部通知已下达至部分门店 线上渠道是否保留不明确 [2] - 多数门店尚未启动全面清仓 仅开展常规5-7折折扣 个别门店如上海久光百货已推出3折促销 [3] 品牌历史与市场地位 - 公司于1979年进入中国供应链 1992年设厂 2008年正式进军零售市场 [5] - 巅峰时期年销售额达35亿元人民币 门店数量超过900家 [5] - 公司是首家将钢圈内衣引入中国的外资品牌 曾占据中高端市场主导地位 [5] - 产品以钢圈塑形内衣为核心 单价集中在200-500元区间 被消费者视为内衣启蒙品牌 [7] 退出原因分析 - 消费需求转型 2024年无钢圈内衣市场份额达68% 较2018年增长42个百分点 公司未能扭转钢圈专业户的固化认知 [7] - 本土品牌冲击 Ubras等品牌以无束缚概念崛起 Ubras在5年内年销售额突破20亿元 [7] - 本土品牌线上销售占比超过70% 公司线上销售占比仅为14%且转型滞后 本土品牌均价低30%且更适配中国女性体型 [7] - 公司市场份额从2015年占中国内衣市场5.2%萎缩至2024年不足1% 2023年因钢圈镍超标事件导致618销售额腰斩 [8] 消费者反应与行业影响 - 消费者态度分化 部分怀旧派视其为时代记忆 实用派则认为其产品贵且版型不适合亚洲身材 [9] - 本土品牌如维密 蕉内 内外正快速填补市场空缺 维密计划新增30家轻门店 [10] - 行业趋势转向舒适化 场景化如运动睡眠内衣及环保材料 [10] 行业转型启示 - 公司退出标志着中国内衣市场从外资主导转向本土创新时代 [11] - 败因集中于产品策略僵化 过度依赖钢圈品类错失无钢圈红利 渠道与本土化不足 线上布局缓慢设计未贴合本土需求 高定价在性价比竞争中失势 [11] - 未来行业竞争核心将聚焦敏捷响应消费需求 全渠道整合及个性化体验 行业洗牌仍将持续 [12]

生物基多元醇行业概述 - 生物基多元醇是以植物油等可再生天然资源为基础制备的多元醇，具有可持续性强、碳足迹低、环境友好等优势 [1] - 主要分为聚醚多元醇和聚酯多元醇两大类，其中聚醚型因优良的反应活性和机械性能在市场占据主导地位 [1] - 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料和胶黏剂等高分子材料的生产 [1] 全球市场规模与增长 - 预计2031年全球生物基多元醇市场规模将达到22亿美元 [3] - 未来几年市场年复合增长率为7.7% [3] 产业链与竞争格局 - 上游主要原料包括大豆油、蓖麻油、菜籽油和棕榈油等天然植物油，供应商有ADM、IOI Group、Wilmar等国际大型企业 [5] - 下游应用于家具与床垫、建筑与保温材料、汽车、包装材料、地毯衬垫等多个领域，主要客户包括陶氏化学、巴斯夫、科思创等 [5] - 全球领先企业包括巴斯夫、嘉吉公司、MCNS、意慕利、欧宝迪等，2024年前十强厂商占有约68.0%的市场份额 [6][8] - 产品平均毛利率通常在15%至30%之间 [5] 产品结构分析 - 聚醚多元醇是最主要的细分产品，占据大约78.0%的份额 [10] - 按原材料分，蓖麻油多元醇凭借其性能优势和稳定供应占据市场主导地位，预计2024年市场份额约为38% [10] 应用领域分布 - 汽车行业是最主要的需求来源，占据大约28.1%的份额 [14] - 其他应用领域包括家具和床上用品、建筑和保温、包装、地毯衬垫等 [14] 区域市场分析 - 北美是全球最大的消费市场，占据42%的份额，得益于先进的技术研发能力和完善的政策支持体系 [16] 市场驱动因素 - 全球对减少温室气体排放和推动碳中和的重视促进了生物基多元醇的应用 [17] - 多国政府出台可再生化学品和绿色建材相关政策，推动产业发展 [17] - 聚氨酯泡沫在汽车、建筑、家具等领域的需求持续上升，拉动市场 [17] - 企业和消费者倾向选择环保、可持续产品，推动市场扩张 [17] - 催化剂、工艺和改性技术的提升改善了生物基多元醇的性能和成本竞争力 [17] 市场挑战因素 - 相较于石油基多元醇，生物基产品的生产成本偏高，限制其大规模应用 [19] - 植物油等原料价格易受气候、季节和供需变化影响，增加不确定性 [20] - 生物基多元醇在稳定性、反应性方面仍存在与石油基产品的差距 [20] - 在部分地区，生物基化工原料的供应链和基础设施仍未成熟 [21] - 大规模商业化生产尚需更多投资和技术突破 [23]

全球衬里布料行业市场规模与增长 - 预计到2030年，全球衬里布料市场规模将达到42.7亿美元[1] - 未来几年，该市场的年复合增长率预计为5.0%[1] 全球衬里布料行业市场竞争格局 - 2024年，全球前五大生产厂商占据约6.0%的市场份额，市场集中度较低[7] - 全球主要的衬里布料生产商包括Asahi Kasei、Sankei、Suzhou Chuxing、Jianyang Textile、Lanmeiren等[7] 全球衬里布料行业产品应用细分 - 就产品应用而言，西服和外套是衬里布料最主要的需求来源，占据约43.5%的市场份额[12] - 其他主要应用领域包括裙子和其他衣服、儿童服装、箱包、鞋子等[23] 全球衬里布料行业产品类型细分 - 主要产品类型包括涤纶、粘纤、醋酸布、铜氨丝及其他材质[23] 全球衬里布料行业主要驱动因素 - 环保趋势驱动创新，例如使用回收PET瓶制成的聚酯纤维，如ECOFUSE每米面料使用4.5个回收PET瓶[15] - 采用可生物降解材料进行创新，例如源自玉米的聚乳酸[15] - 制造商不断开发新产品种类，大型企业的产品种类可达数百种，混纺产品比例增加[16] - 衬里功能增强，成为提升服装性能的主动部件，包括吸湿排汗、体温调节、弹力与舒适、耐用性和轻量化等[17][18][19][20][21] 全球衬里布料行业主要挑战 - 对石化产品的依赖导致生产成本受油价波动影响，使制造商难以制定预算和定价[22] - 衬里生产过程中的染色和整理环节是资源密集型，面临采用清洁技术的财务和运营压力[22] - 标准衬里产品同质化严重，导致激烈的价格竞争，挤压制造商利润空间[22]

财务业绩 - 2025年上半年实现营业收入2.72亿元，归母净利润2464.93万元，扣非归母净利润2371.99万元，基本每股收益0.27元/股 [1] - 拟实施中期分红每10股派现1.00元（含税），分红总额902.16万元，占归母净利润比例达36.60% [1] - 总资产达12.19亿元，同比增长4.23% [2] 业务发展 - 硅胶（硅基材料）业务收入4075.12万元，同比增长145.39%，成为新增长动能 [2] - 产品应用于安踏、李宁、FILA、Adidas、Nike、SHEIN等国内外知名服装品牌 [1] - 整合原募投项目为"年产2.775万吨环保水性印花胶浆建设项目"，提升规模化效应 [2] - 拟投资建设新型硅基材料及智能喷印设备制造建设项目，打造"先进材料+智能制造设备"产业基地 [2] 研发创新 - 研发费用1492.40万元，同比增长8.58%，占营业收入比例5.48% [3] - 已取得发明专利41件、实用新型专利7件，21项产品获广东省高新技术产品证书 [3] - 参与制定2项国家标准、13项行业标准及9项团体标准，获得3项中国专利优秀奖 [3] - 未来将聚焦数码胶浆和功能型胶浆的产业化应用开发 [3] 行业趋势 - 水性印花胶浆市场需求增长受环保政策趋严及企业环保意识增强驱动 [2] - 公司定位为纺织服装印花整体解决方案提供商，主营环保型水性印花胶浆、树脂、数码涂料墨水及自动化设备 [1]