项目公告 - 亿丰嘉泰（牡丹江）生物科技发展有限公司关于年产3万吨1,3-丙二醇（PDO）的项目首次环评公示 [3] - 项目采用批式流加发酵工艺，拟建设两条年产1.5万吨的生产线，总投资额为5.2亿元 [5] - 项目建设地点位于牡丹江桦林化工园区，性质为新建 [5] - 公司成立于2025年11月12日，经营范围包括饲料生产、技术服务及畜牧渔业饲料销售等 [5] 行业动态 - 生物基行业计划于2026年5月20日至22日在上海举办第十一届生物基大会暨展览 [6] - 大会将包含11场论坛及7大同期活动，涵盖关键化学品与材料、生物基CASE、包装/鞋服/车用生物基材料等多个主题 [6] - 同期将举办一场展览，预计有超过60个展位及1000件新品展示 [6]

公司里程碑与技术突破 - 2025年12月12日，公司正式建成国内规模最大的细胞培养肉中试工厂，并完成全球首次2000升生物反应器细胞培养猪肉规模化试生产，标志着技术从实验室研发迈向工程化系统生产的关键跨越[3] - 公司是中国细胞培养肉领域的开拓者与持续引领者，2019年研制出中国第一块细胞培养肉，2023年完成国际首次500升生物反应器中试生产，2025年实现全球首次2000升生物反应器规模化试生产，在细胞培养猪肉方面已处于国际领先地位[5] - 新建成的中试工厂整合了从种子细胞创制、低成本无血清培养基研制到2000升规模化生产工艺的完整技术闭环，具备年产10至50吨细胞培养肉产品的能力，为未来万吨级产线设计提供工程范本[6] 产品研发与创新 - 公司已形成“通用型产品与特色化创新”并行的研发体系，以细胞培养猪肉为原料开发了多款创新产品[7] - 产品创新包括：通过3D打印技术实现五花肉形态与口感仿真；开发“蜂巢肉”，融合菌菇蛋白与细胞培养猪肉以呈现多孔结构与弹嫩口感；以及以分子料理手法制作的“肉清汤啫喱配肉脆片”[7] - 这些成果展示了细胞培养肉在形态、风味与质构上的高度可塑性，为其开拓了从大众餐饮到高端料理的多元化落地路径[7] 行业监管与商业化进展 - 自2020年新加坡率先批准细胞培养鸡肉产品上市以来，行业监管准入步伐明显加快[8] - 截至目前，全球已有5个国家（新加坡、美国、以色列、澳大利亚、英国）的10家企业的细胞培养肉产品获得了相应市场的批准[8] - 仅2025年内，就有6例细胞培养肉新产品获得监管放行，市场拓展显著加速，表明细胞培养肉正在多个关键市场落地生根[8] - 国际案例包括：美国Good Meat的细胞培养鸡排已进入新加坡餐厅；澳大利亚Vow公司在新加坡、澳大利亚推出细胞培养鹌鹑产品，并在中国香港举行试吃活动[6] 全球竞争格局 - 全球细胞培养肉产业正迎来从技术突破迈向商业化应用的集中爆发期[8] - 全球监管批准情况显示，产品类型已从鸡肉、牛肉扩展至三文鱼、猪脂肪及宠物食品等多个领域[10] - 随着全球政策支持、资本关注及消费者接纳度提升，细胞培养肉已迎来黄金发展期[10] - 公司实现2000升生物反应器规模化试生产，标志着中国在细胞培养肉整体技术进入国际前列，将助力中国在未来食品科技与可持续蛋白质供给的全球竞争中赢得主动[10]

行业活动与平台定位 - DT新材料旗下平台是生物基和生物制造产业最重要的资源和信息枢纽之一 [2] - 平台通过主办多场活动，已促成500+位创新青年科学家分享前沿科技与进展，并促进产业、投资和科研等多方交流 [2] 2026年生物基大会核心信息 - 第十一届生物基大会暨展览（Bio-based 2026）将于2026年5月20-22日在上海举办 [4] - 大会将包含1场行业评选（第四届新叶奖）、11场论坛、7大同期活动以及1场展览 [11] - 展览部分预计有60+个展位，展示1000+个新品 [11] 第五届生物基前沿科技青年科学家论坛详情 - 论坛将于2026年5月20日下午在上海举办，是生物基大会的同期活动 [4][5] - 论坛主旨是“让生物基青年科学家被看见”，旨在10分钟挖掘一个生物基领域的前沿技术 [4] - 论坛计划收集80个创新申请报告，形式为每场10分钟报告加专家交流和打分评选 [4][5] - 申请人要求为高校与科研院所的青年学者，报告范围覆盖生物基化学品、材料、制造及下游应用等多个主题 [5] - 论坛设置现场评选与奖金颁发环节，优秀获奖报告将于5月21日的大会现场揭晓 [4][5] - 奖项设置为一等奖1个（2000元）、二等奖2个（1000元）、三等奖5个（800元） [6] 科技成果展示与对接活动 - 本届展会同期将举办“生物基科技成果展示与对接”活动，旨在推动产业发展与大规模应用 [7] - 该活动将免费展示与对接100个生物基项目与创新科技成果 [7] - DT新材料在科技成果转移转化方面已完成1000+次生物基与生物制造领域的科研院所和初创项目对接 [7]

合作项目概况 - 浙江海正药业与浙江工业大学华东合成生物学产业技术研究院于12月5日签约，共同开发生物法合成抗凝血活性生物工程肝素药物的技术开发及产业化项目，项目总金额达1.2亿元 [1] - 合作旨在聚焦生物法合成肝素药物的研发与产业化，突破传统生产瓶颈，为全球抗凝药物市场提供绿色创新解决方案 [1] - 项目是研究院首批自主立项的核心攻关任务，已实现从实验室基础研发到产业化应用的关键跨越 [4] 肝素市场与行业背景 - 肝素是临床一线抗凝药物，广泛应用于血栓预防、心血管疾病治疗等领域 [3] - 国内肝素市场规模已近300亿元，全球市场更是突破了百亿美元大关 [3] - 在人口老龄化加速、外科手术量攀升、慢性病患病率增加等多重背景下，肝素类药物的供需缺口日益增大 [3] - 传统肝素依赖猪小肠黏膜原料，受畜牧业周期等因素影响，存在供应不稳定、质量波动及环保压力等痛点 [3] 技术路径与优势 - 生物法合成成为破局关键，通过微生物发酵技术实现原料可持续供应，质量可控性显著提升 [3] - 合作将依托合成生物学等关键技术，形成从化学品和产酶细胞工厂构建到产品大规模生产直至商业化销售的创新链和价值链 [4] - 目标是实现传统动物提取法的肝素类药物生产技术和规模的颠覆性变革 [4] - 合作旨在打造全球领先的抗凝血药物研发与生产平台，填补生物工程肝素临床应用的空白 [5] 对海正药业的意义 - 海正药业自1956年成立，在制药领域深耕69载，在微生物技术方面拥有五十五年的深厚积淀 [3] - 此次合作将进一步强化公司在抗凝药物领域的产品矩阵，盘活现有产业资源，实现品牌与渠道的协同增效 [3] - 合作是公司丰富合成生物药物管线、抢占创新技术高地的重要布局，也是以技术创新破解行业痛点、实现可持续产业化转型的责任担当 [4] - 合作将依托公司成熟的产业化平台，加速推动项目完成从实验室研发、中试放大到量产落地的全链条进程 [4]

新叶奖概况与行业地位 - 新叶奖是专注于生物基领域创新的全球化、专业性、综合性奖项，致力于挖掘、展示和表彰生物基行业的好产品、好企业，被誉为“生物基行业的奥斯卡”[2] - 该奖项由DT新材料、生物基能源与材料举办，截至目前已有100多项创新生物基产品获得新叶奖[2] - 2026年将举办第四届新叶奖评选，颁奖典礼定于2026年05月21日在Bio-based 2026第十一届生物基大会暨展览上举行[2] 奖项设置与评审维度 - 奖项共设四大类别：创新材料奖、创新应用奖、创新行业解决方案奖、最具商业价值奖[2][4] - 评审采用百分制，总分100分，其中线上投票占20分，专家评审占80分[7] - 各奖项评审维度权重不同：创新材料奖侧重技术创新性(30%)和功能性(25%)；创新应用奖侧重应用创新性(30%)和功能性(25%)；最具商业价值奖侧重商业价值性(30%)；创新行业解决方案奖侧重功能性(30%)[10] 评选流程与时间安排 - 整个评选流程分为四个阶段：报名与提名、线上投票初选、在线竞选与专家复选、颁奖典礼[7][9] - 报名时间为2025年12月01日至2026年03月13日，线上投票初选时间为2026年03月16日至03月22日，在线竞选与专家复选时间为2026年03月23日至03月27日[7][9] - 线上投票阶段，每个账号每天可为3个支持的竞选产品投票，根据票数排名积分：第1名积20分、2-5名积14分、6-10名积10分[7] 参选价值与行业资源 - 参选企业可获得免费品牌宣传，借助主办方平台完成“T”型品牌露出，该平台拥有10万多产业上下游平台粉丝数据、100+交流社群[11] - 评选过程将通过2+轮专业筛选流程、50+位产业上下游核心专家评审，以专业的团队和全面的媒体辅助企业品牌宣传[11] - 获奖企业可免费参加颁奖典礼，获得定制奖杯和证书，并在由行业重量级嘉宾颁奖的舞台上展示[12] 行业影响力与往届情况 - 往届评审专家团涵盖汽车、消费品、科研院所等多个领域的关键企业，包括大众汽车、蔚来汽车、广汽研究院、吉利、倍耐力、固特异、美的、安踏、李宁、中国科学院等机构的高级技术负责人[13] - 往届获奖产品展示了生物基材料的多元应用场景，例如生物基弹性体、高韧性聚酯、低VOC软木皮革材料、生物基平台化合物葡萄糖二酸、生物基纤维等[14] - 该奖项及关联大会是生物基行业最重要的资源和信息枢纽之一，连接了广泛的产业链上下游企业[11]

文章核心观点 - 酶赛生物凭借其人工智能驱动的合成生物制造创新方案，在第六届中国人工智能大赛中获得A级荣誉，这验证了公司在人工智能与产业融合领域的硬核实力[2][4] - 公司将继续深化人工智能与合成生物的跨界融合，推动合成生物产业向高端升级和绿色发展[7] 行业活动与趋势 - 第六届中国人工智能大赛由国家网信办、公安部指导，厦门市政府主办，旨在推动AI技术创新及与实体经济深度融合，特别是大模型技术的应用落地[4] - 大赛赛题围绕“安全治理”和“创新发展”两大方向，采用“技术赛”与“案例赛”相结合的形式，吸引了全国顶尖团队参与[4] - 生物基行业计划于2026年5月在上海举办第十一届生物基大会暨展览，将包含7场行业评选、11场论坛、7大同期活动及7场展览，预计有60多个展位和1000多种新品[8] - 该大会主题为“跨越新周期，澎湃新生机”，论坛议题涵盖关键化学品与材料、生物基包装/鞋服/车用材料、3D打印、产业投资及前沿科技等[8] 公司技术与成就 - 酶赛生物报送的案例《人工智能赋能新型酶催化非天然手性氨基化合物合成》从高水平项目中脱颖而出，获得人工智能赋能合成生物制造创新案例赛A级荣誉[2][4] - 与酶赛生物同时获奖的还有中科院天工所孙周通团队等[2] - 公司的核心方向是结合底层技术与人工智能，专注于合成生物制造[5] - 公司计划持续加码前沿研发，扩大产学研合作“朋友圈”，深化AI与合成生物的“跨界联名”[7]

文章核心观点 - 由广州生物岛实验室联合华为云、万华化学、华龙讯达等共同研发的“生鸿”工业操作系统正式发布，这是鸿蒙化工业系统首次引入生物制造领域，旨在构建自主可控的数字技术底座，引领行业从“可用”到“好用”的深刻变革 [1][4][6][9] 技术合作与发布 - “生鸿”工业操作系统由广州生物岛实验室牵头，联合华为云、万华化学、华龙讯达等行业领军力量共同研发 [1][4] - 该系统基于开源鸿蒙（OpenHarmony）打造，具有完全的自主知识产权 [3][4] - 该系统是鸿蒙化在生物制造装备领域的首次探索，为生产设备的控制系统国产化提供了全新路径 [6][11] 应用成果与性能 - 系统已在生物制造领域的多个关键环节实现落地应用，并取得扎实的阶段性成果 [3][5] - 在万华化学眉山中试基地，通过部署华龙工鸿操作系统和华龙鸿蒙PLC，实现了控制系统核心软硬件100%国产化，且控制精度和稳定性优于原系统 [3][8] - 在前端研发领域，以自动化蛋白原料筛选设备为切入口，完成了基于华龙工鸿的设备操作系统鸿蒙化改造，统一了设备接口与数据格式，构建了标准物模型 [5] - 改造后，产线自动化水平显著提升，实现了全流程无缝衔接，无需人工干预，研发效率得到质的飞跃 [5] - 设备管理能力全面增强，故障可实时预警，响应时间大幅缩短，提升了整体生产效能 [8] 行业意义与价值 - 生物制造是全球科技竞争的战略制高点，正深刻重塑医药、材料、能源等关键产业，是我国发展新质生产力的重要方向 [4] - 构建自主可控的数字技术底座，推进“鸿蒙化”转型，是关乎国家产业安全与核心竞争力的必然选择 [4] - “生鸿”系统的意义超越简单的自主可控替代，是一场从“可用”到“好用”的深刻变革，展现出卓越的设备互联能力、数据整合效能与控制稳定性 [9] - 系统初步验证了其在提升研发效率、保障生产安全与推动工艺优化方面的实用价值，为行业全面推广奠定了实践基础 [9] - 该系统是从硬件到软件全面国产化的必经之路，将引领生物行业控制系统的一次深刻变革，以智能驱动效率，以安全筑牢根基 [11] 相关行业活动 - 第十一届生物基大会暨展览将于2026年05月20-22日在中国上海举行，包含11场论坛、7大同期活动及60+展位 [12][13] - 2026未来产业新材料博览会将于2026年06月10-12日在上海新国际博览中心举行 [15] - 第五届合成生物学与绿色生物制造大会计划于2026年08月举行 [15] - 2026非粮碳源高值化利用大会计划于2026年11月举行 [17]

研究核心突破 - 山东大学祁庆生团队在《Metabolic Engineering》发表论文，成功构建了一条非经典还原TCA途径，用于在解酯耶氏酵母中高效合成丁二酸 [2] - 该研究旨在解决传统rTCA途径在酵母中因NADH供应不足导致的氧化还原失衡问题，从而提升丁二酸生物合成的转化率 [3][5] 技术路径与创新 - 团队提出非经典rTCA途径，利用内源酶YlAAT和异源酶AAL，将草酰乙酸经天冬氨酸转化为富马酸，绕过了NADH依赖的苹果酸脱氢酶步骤 [5] - 通过表达NADPH依赖的谷氨酸脱氢酶YlGDH，形成铵合成与利用循环，推动反应向富马酸合成方向进行，并针对性减少副产物积累 [5] - 该Nc-rTCA途径理论上具有普适可扩展性，为其他生物基C4-二羧酸的工业化生产提供了平台 [6] 发酵性能与成果 - 获得的工程菌株Ncr12在5-L发酵罐中以葡萄糖为碳源，丁二酸产量达98.16 g/L，转化率为0.91 g/g葡萄糖，创下酵母中以葡萄糖生产丁二酸的**最高转化率**纪录 [6] - 使用非粮廉价原料时，以粗甘油为碳源，丁二酸产量为117.74 g/L，转化率为0.74 g/g甘油；以木质纤维素为碳源，产量为74.34 g/L，转化率为0.98 g/g葡萄糖，均为酵母中对应碳源的**最高转化率** [6] 行业应用与价值 - 丁二酸是重要的平台化合物，可用于合成1,4-丁二醇、四氢呋喃、聚丁二酸丁二醇酯等产品，在化工及可降解塑料领域价值显著 [3] - 解酯耶氏酵母因其优异的耐酸性和对低成本原料的兼容性，被视为丁二酸生物合成的潜力宿主 [3] - 该研究为使用非粮廉价原料进行高价值化学品生产提供了高效技术路径，有助于推动生物制造产业发展 [6]

新叶奖概况与行业地位 - 新叶奖是由DT新材料、生物基能源与材料举办的专注于生物基领域创新的全球化、专业性、综合性奖项，致力于挖掘、展示和表彰生物基行业的好产品、好企业，被誉为“生物基行业的奥斯卡”[2] - 奖项设有创新材料奖、创新应用奖、创新行业解决方案奖、最具商业价值奖四大类别[2][4] - 截至目前，已有100多项创新生物基产品获得新叶奖[2] 2026年评选活动时间与流程 - 2026年新叶奖为第四届评选，报名已于2025年12月01日启动，报名及资料递交截止日期为2026年03月13日[7][9] - 评选流程分为四个阶段：参赛报名与提名、线上投票初选、在线竞选与专家团评审复选、颁奖典礼[7] - 线上投票初选时间为2026年03月16日至03月22日，每个账号每天可为3个支持的竞选产品投票，根据票数排名积分，第1名积20分、2-5名积14分、6-10名积10分[7] - 在线竞选与专家团评审复选时间为2026年03月23日至03月27日，企业代表在线分享产品亮点，专家评审团进行在线打分[7] - 颁奖典礼将于2026年05月21日在Bio-based 2026第十一届生物基大会暨展览上举行[2][7][9] 评选评分体系 - 总分为100分制，其中线上投票环节占20分，专家评审环节占80分[7] - 不同奖项的评审维度权重不同，具体为：创新材料奖（技术创新性30%、应用创新性10%、功能性25%、商业价值性20%、可持续性15%）、创新应用奖（技术创新性10%、应用创新性30%、功能性25%、商业价值性20%、可持续性15%）、最具商业价值奖（技术创新性15%、应用创新性20%、功能性20%、商业价值性30%、可持续性15%）、创新行业解决方案奖（技术创新性20%、应用创新性20%、功能性30%、商业价值性15%、可持续性15%）[10] 参选价值与宣传资源 - 参选企业可获得免费品牌宣传，主办方DT新材料旗下平台拥有10万多产业上下游平台粉丝数据、100多个交流社群，评选过程将通过2轮以上专业筛选流程、50多位产业上下游核心专家评审，并辅以全面的媒体宣传[11] - 获奖企业可免费参加颁奖典礼，获得定制奖杯和证书，并由行业重量级嘉宾颁奖[12] - 往届评审团阵容强大，涵盖汽车、轮胎、消费电子、运动服饰、食品包装、科研院所等多个领域的知名企业和机构，例如大众汽车、蔚来汽车、广汽研究院、倍耐力轮胎、美的集团、安踏、李宁、玛氏中国、伊利集团、中国科学院相关研究所等[13] 往届获奖案例展示 - 往届获奖产品和技术多样，展示了生物基材料的多元应用场景，例如：高韧性聚酯、生物基弹性体、低VOC软木皮革材料（用于汽车内饰）、生物基平台化合物葡萄糖二酸、生物基PEF纤维、生物基1,3-丙二醇、秸秆工业化解决方案等[14]

文章核心观点 - 工业和信息化部与农业农村部联合公示了《非粮生物基材料产业创新发展典型案例入围名单》，旨在展示和推广中国在非粮生物基材料领域的技术创新、应用拓展和产业集聚成果 [2] - 名单共包含35个典型案例，分为三大类别：25项关键技术创新、8项应用场景拓展和2处特色集聚区培育 [2] - 案例涉及众多公司，展示了从农业废弃物（如秸秆、玉米芯）和工业副产物等非粮原料出发，生产高附加值生物基材料（如化学品、纤维、树脂、燃料）的多元化技术路径和完整产业链布局 [4][7][9][10][11][12][14][15][16][17][18][19][20][21][22][23][24][25][26][27][28][30][31][32][33][34][35][36][37][38][40][42] 关键技术创新典型案例总结 - **技术方向多样**：25项关键技术覆盖了从原料预处理、糖化、发酵、催化到材料合成的全链条，具体包括硅碳负极材料、工业菌株、光固化树脂、绿色甲醇、混合糖与乳酸、呋喃系列化合物、生物基纤维、聚酯纤维、橡胶助剂、燃料乙醇、生物质精炼、FDCA、戊二醇、合成橡胶、1,3-丙二醇、无甲醛板材、丁二酸、高值化菊芋利用、粘合树脂、醋酸纤维素、聚乳酸、清洁制浆、纤维素乙醇及纤维素酶制备等 [3][4][5][6][7][8][9][10][11][12][13][14][15][16][17][18][19][20][21][22][23][24][25][26][27][28] - **原料来源广泛**：核心技术均以非粮生物质为原料，主要包括农业废弃物（秸秆、玉米芯、菌草、畜禽粪污）、林业残余物、生活有机废弃物、工业尾气及副产物（如甘油）等 [4][5][6][7][9][10][11][12][14][16][17][18][19][20][21][22][23][24][25][26][27][28] - **技术指标与效益显著**： - 安徽丰原生物的秸秆酶解技术实现纤维素酶解率≥90%，混合糖发酵乳酸转化率≥90% [9] - 上海德福伦的玉米秸秆制纺织品技术，相比粮食基路线生产成本降低35%，连续化生产相比间歇式生产能耗降低45%、生产成本下降30% [11] - 苏州聚维元创的秸秆基丁二酸技术，将秸秆糖成本降至2500元/吨，丁二酸生产成本降至6500元/吨，碳排放相比传统化工法下降75% [21] - 宁夏滨泽新能源的工业尾气发酵技术，实现22秒内无机碳/氮向有机碳/氮的转变 [14] - 铜陵万华禾香板的秸秆板材技术，每立方米板材较传统工艺减少碳排放1.4吨 [20] - **产业化进展**：多项技术已达到千吨级或万吨级产业化规模，例如合肥利夫生物的聚合级FDCA千吨级产能、山东京博中聚的千吨级生物基衣康酸酯橡胶生产线、北京微构工场的万吨级聚羟基脂肪酸酯生产线、国投先进生物质燃料的万吨级纤维素乙醇生产线等 [12][17][27][37] 应用场景拓展典型案例总结 - **应用领域广泛**：8项应用案例涵盖了冷链物流、阻燃纤维、绿色包装、饮料瓶、聚酯多元醇、纺织纤维、纸塑包装及3D打印等多个下游领域 [29][30][31][32][33][34][35][36][37][38] - **材料性能与替代优势**： - 凯赛生物的非粮生物基聚酰胺复合材料在冷藏箱蒙皮应用，实现在聚丙烯/玻璃钢基础上减重20%、铝板基础上降本15%以上，已批量装车超千台 [30][31] - 潍坊欣龙生物的无机阻燃纤维极限氧指数≥28%且不熔融滴落，解决了传统阻燃纤维易熔滴、有烟毒等问题 [32] - 苏州聚维元创以酿酒副产物制成的绿色包装底座，实现碳减排70%以上 [33] - 安徽丰原生物的聚乳酸纤维产品具有抑菌、可降解等特性 [36] - **推动绿色转型**：案例强调了对化石基材料的低成本替代、包装行业绿色转型以及提供可复制推广的绿色解决方案 [33][34][35] 特色集聚区培育典型案例总结 - **两大集聚区**：安徽固镇经济开发区和河南南乐县先进制造业开发区入选，两者均拥有国家级或省级创新研发平台 [39][40][42] - **产业链聚焦**： - 固镇经济开发区聚焦秸秆综合利用，构建了以“秸秆 - 乳酸 - 丙交酯 - 聚乳酸 - 应用产品”为主线的完整产业链，产品应用覆盖服装、一次性制品、农业等领域 [40] - 南乐县先进制造业开发区以秸秆、玉米芯等为原料，构建了纤维素、半纤维素、木质素三大产业链条，致力于打造以关键技术突破为核心、产业链协同创新的特色集聚区 [42]