报告行业投资评级 未提及 报告的核心观点 报告跟踪了2025年12月1 - 5日国内外“双碳”领域重要动态，包括国际和国内碳交易市场情况，以及双碳前沿技术进展 [2][5] 根据相关目录分别进行总结 国际碳交易市场跟踪 - 欧洲碳配额价格及成交量：EUA现货价格从12月1日的81.92欧元/吨涨至12月5日的82.56欧元/吨，周涨幅0.78%；上周EUA现货成交19.10万吨，较前一周涨幅55.28% [6] - 美国碳配额价格及成交量：EUA期货价格从12月1日的82.64欧元/吨降至12月5日的81.98欧元/吨，周跌幅0.80%，上周总成交量369.90百万吨，较前一周涨12.87%；UKA期货价格从12月1日的55.46英镑/吨涨至12月5日的56.10英镑/吨，周涨幅0.64% [8] - 韩国碳配额价格及成交量：KAU25现货价格从12月1日的10800韩元/吨降至12月5日的10450韩元/吨，周跌幅3.24%；上周共交易35.90万吨，较前一周降23.78% [14] 国内碳市场跟踪 - 全国碳市场碳配额成交量及成交均价：上周全国碳市场碳配额（CEA）累计成交量681.84万吨，累计成交金额3.99亿元，成交量和成交金额较前一周降幅为32.14%和31.84%；截至12月5日，上周CEA日成交均价58.73元/吨，较前一周涨0.61% [17] - 国内各试点省市碳市场碳配额周成交均价：上周除广东省GDEA和福建省FJEA外均下跌，广东省GDEA涨幅最大为2.42%，湖北省HBEA跌幅最大为8.59%；与上月同期相比，除北京市BEA和广东省GDEA外均下跌，湖北省HBEA跌幅最大为10.75% [20] - 国内各试点省市碳市场碳配额成交量及成交金额：上周交易主要集中在湖北省碳市场，其周交易量占全部试点周交易总量的89.25%，成交金额占87.86%；上周各试点周交易总量106.16万吨，较前一周涨幅77.37% [21] 双碳前沿技术跟踪 - 国内首座压力能零碳数据中心正式启用：国家管网集团在浙江绍兴启用，构建“压力能 - 电能 - 冷能 - 算力”一体化体系，实现天然气“一气三用”，解决行业难题，达到运行“零碳化”，年发电量突破150万千瓦时，每年节约用电成本超120万元 [23] - 中国成功研制首台套110千瓦级热耦合海水直接电解制氢系统装置：已实现超500小时连续稳定运行，由崂山实验室等协同推进，破解传统绿氢依赖高纯淡水问题，提供高效低成本解决方案 [24]

技术突破与工程化进展 - 我国首台（套）110千瓦级热耦合海水直接电解制氢系统装置通过专家组评审，实现了从实验室迈向工程化应用的关键突破 [1] - 该装置已实现超过500小时的连续稳定运行，各项指标平稳，证明真正迈过了工程化门槛 [1][2] - 成果核心突破是解决了海水电解过程中钙镁沉积、氯离子腐蚀、寿命短等核心技术瓶颈 [1] 技术原理与成本优势 - 装置无须依赖北方沿海地区宝贵的淡水资源，可直接利用天然海水连续产氢，大幅降低制氢成本与工程复杂度 [1][2] - 通过将日照周边钢铁、石化等企业排放的低品位余热注入海水，高效、稳定地转化为高纯度氢气 [1] - 同步利用电解系统低品位废热，耦合筛分系统联产高品质淡水，免去了传统电解装置的废热冷却单元，整体降低了设备投资和能耗 [2] 产业意义与发展前景 - 该技术打通了一条“向大海要能源”的全新路径，为未来海水制氢和其他电解水制氢工艺提供了更高效、低成本的解决方案 [1] - 验证了一条与我国沿海工业布局深度契合的零碳氢能供给新范式，成功将临港工业余热“变废为宝” [2] - 为沿海地区构建“就地捕集余热、就地获取海水、就地生产绿氢”的分布式能源网络提供了坚实的技术装备支撑 [2]

技术突破与工程化进展 - 我国首台（套）110千瓦级热耦合海水直接电解制氢系统装置已通过专家组评审，并实现超过500小时的连续稳定运行 [1] - 该成果标志着海水直接电解制氢技术从实验室迈向工程化应用的关键突破 [1] 核心技术瓶颈的解决 - 该装置的核心突破在于解决了海水电解过程中钙镁沉积堵塞电极、高浓度氯离子腐蚀电解设备和催化材料等长期被视为“致命伤”的技术瓶颈 [1] - 装置通过低品位废热高效利用，降低了设备成本与能耗 [1] 应用优势与成本效益 - 在无需复杂预处理的前提下，该装置可直接利用天然海水连续产氢 [1] - 该技术大幅降低了制氢成本与工程复杂度 [1] - 为未来海水制氢及其他电解水制氢工艺提供了更高效、低成本的解决方案 [1]

技术突破与工程化进展 - 我国首台（套）110千瓦级热耦合海水直接电解制氢系统装置于12月6日通过专家组评审 [1] - 该装置已实现超过500小时的连续稳定运行 标志着技术从实验室迈向工程化应用的关键突破 [1] 核心技术难题与解决方案 - 海水制氢的长期技术瓶颈在于钙镁沉积易堵塞电极 以及高浓度氯离子腐蚀电解设备和催化材料 [1] - 本次成果的核心突破是解决了海水电解过程中的钙镁沉积 氯离子腐蚀 寿命短等核心技术瓶颈 [1] - 技术通过低品位废热高效利用 降低了设备成本与能耗 [1] 工艺优势与成本影响 - 该装置在无需复杂预处理的前提下 可直接利用天然海水连续产氢 [1] - 此工艺大幅降低了制氢成本与工程复杂度 [1] - 为未来海水制氢和其他电解水制氢工艺提供了更高效 低成本的解决方案 [1]