生产效率 - 智能化生产线与技术人员协作实现每70多秒下线一辆新能源汽车[2] 产能与销量 - 公司2015年在贵州布局生产基地[2] - 2024年销量突破13万辆[2] 产品技术 - 成功打造满油满电状态下综合续航超2100km的汽车 创行业最高续航记录[2] 制造模式 - 贵州生产基地采用"数字赋能+N"模式实现产业升级转型[2] - 工厂体现智能制造与可持续发展理念 获国际媒体认可[2]

公司业务与市场地位 - 华勤技术为全球ODM行业领军企业 业务覆盖手机 智能穿戴 笔记本电脑 汽车电子及机器人等领域 全球前十大手机品牌中8家为其战略伙伴 笔记本电脑领域与戴尔 联想 惠普合作 年度智能终端发货量超2亿台[2] - 施耐德电气为中国市场重要参与者 中国为其全球第二大市场 主要供应链基地及四大研发基地之一 在华拥有30家工厂和物流中心 五大研发中心覆盖全球最全产品线 配备2200余名研发工程师及超3000件专利[6] 全球化战略与产能布局 - 华勤技术海外营收占比达50% 上海为全球研发中心 东莞与南昌工厂保障国内供应链 在印度通过合资建厂化解关税成本问题 在越南布局生产线实现供应商本土化 2024年拓展墨西哥市场完善北美布局[3][4] - 施耐德电气实现本土化创新反哺全球 柔性自动化生产线率先在中国完成0到1创新试运行 成熟后推广至全球12个基地 中国研发成果使人均生产效率提升82% 订单交付时间缩短67% 新产品上市时间压缩至最短6个月[7] 技术创新与品质管理 - 华勤技术以High Quality为核心品质标签 通过电路板 芯片等元件拼合"上海四件套"展示技术积淀 跟随客户需求进行全球产能跳级[2][4] - 施耐德电气上海普陀工厂入选世界经济论坛端到端"灯塔工厂" 2023年在北京设立EcoFit工业自动化适配改造中心 在上海设立低压配电中国创新中心 全面升级适配改造服务能力[7]

行业趋势与挑战 - 汽车行业用户需求向多样化、个性化与智能化转变，产品更新换代速度加快 [1] - 传统流水线生产模式因产线单一切换慢、成本高、产能爬坡迟缓、质量稳定性差等问题，已无法满足快速迭代的需求 [1] 智能岛制造体系 (I²MS) 核心技术 - 体系核心为六大技术：工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、数据可增值、系统可进化、模式可拓展 [1] - 将百年串联式流水线工艺解构重组，创新打造以"智能岛"为核心的并联式柔性生产线，实现工艺可解耦 [3] - 采用动静态结合工位布局，动态工位节拍可调、节距灵活可变，实现产线可重构；静态复杂工位独立为"智能岛"，可在不中断生产下灵活扩展，实现产能自适应 [3] - 自研卓越运营数字化平台（EODP），集成华为高可靠生产网络、AI与大数据技术，打通研发、供应、制造、营销全链路数据，实现数据可增值 [3] - 自研卓越运营大模型（EOAI），深度融合EODP大数据能力，构建数据驱动、实时响应、自主进化的"AI+卓越运营"新范式，推动系统可进化 [3] 智能岛制造体系 (I²MS) 应用成效 - 体系已成功应用于车身制造、电池制造、完全散件（CKD）出口等领域，实现模式可拓展 [3] - 总装自动化率达到50%，生产效率提升30%、物流效率提升80%、制造周期缩短33% [5] - 支持20多种不同车型共线生产，实现产品全生命周期数据100%可追溯 [5] - 围绕该体系及产业化应用关键技术，公司已获得专利授权110项、软件著作权67项，参与制定国家、行业标准6项 [5] 宝骏华境S产品表现 - 宝骏华境S是智能岛制造体系下的全新旗舰大六座SUV，质量品质达到新高度，底盘一致性达98%，零件装配精度达0.1mm级别，错装率低至0 [5] - 实现多种配置快速生产，精准响应用户个性化需求并大幅缩短提车周期 [5] - 作为公司与华为深化合作首款车型，集成公司最新科技成果，并融合华为乾崑智驾、鸿蒙座舱、乾崑车云等技术 [5] 公司战略与未来展望 - 公司将继续以智能岛制造体系为核心，以更高响应速度、更优成本控制、更强品质保障，为用户打造更多产品 [6] - 未来该体系将深度融入制造全流程，并逐步扩展至整个产业链 [3]

活动概况 - 网络大V受邀于9月21日至22日观摩第三届全国技能大赛 [2] - 受邀网络达人活跃于微博、抖音、B站、小红书等平台，总粉丝量近4000万 [2] - 活动内容包括观摩绝活绝技、百项技能比赛以及各地科技成果展示 [2] 行业展示与评价 - 大赛被描述为职业技能与行业成果的大汇演，涵盖大国工匠和中国智造 [2] - 展区展示智能化技术，例如高大的东方红LW4504无级变速轮式拖拉机 [3] - 大赛不仅是技能较量，更是科技赋能的生动体现，被赞为技能与科技碰撞的奇妙世界 [2] 传播效果与影响 - 网络达人在参观后通过各自社交账号分享所见所闻，吸引大量网友留言互动 [2] - 达人分享内容聚焦于科技力量强大、激发进取心以及智能化让生活更美好等主题 [2] - 此次活动被视为对“技能成就精彩人生”的生动诠释和对现代化河南的精彩推介 [4]

项目技术突破 - 自主研发制造世界最大卷扬式垂直升船机主提升机 创造全球卷扬式垂直升船机领域新高度 [1] - 承船厢尺寸达144米×17.2米×11米 长度和高度超越三峡升船机船厢 获提升船厢全球最长世界之最 [3] - 承船厢结构自重2900吨 含设备后达3500吨 提升总重10700吨 打破卷扬式升船机提升总重最大世界纪录 [3] - 280吨核心部件卷筒实现微米级精密制造 提升高度达88.8米 [3] - 主提升机累计获得国家授权专利8项 应用自有专利技术24项 [5] 项目战略意义 - 属于国家西部陆海新通道和珠江－西江经济带建设战略性项目 解决右江断航20年难题 [3] - 设计通航标准为2×500吨级船队兼顾1000吨级单船 年单向通过能力602万吨 [3] - 承船厢有效水域尺度130米×12米×3.9米 可同时容纳2艘1500吨船舶 [3] - 加速打通云南最近水运出海通道 推动珠江—西江经济带发展 [5] - 助力云桂两地对接粤港澳大湾区 [5] 工程特性 - 采用上游船闸+长距离中间渠道+下游升船机组合模式 [3] - 全国交通运输行业首个大型升船机项目 全球在建最大升船机 [3] - 提升总重10700吨位列世界第二 仅次于三峡升船机的15500吨 [3]

博览会概况与成果 - 第五届中国—蒙古国博览会以“深化互利合作 推进合作共赢”为主题，汇聚近6000名国内外嘉宾和参展商、1500余家企业 [1] - 博览会期间签约各类经贸项目32个，协议总金额达658.6亿元人民币 [1] - 主展区累计客流量达32.5万人次，实现展会累计销售额2.52亿元人民币，意向销售额2.67亿元人民币 [1] 智能制造与无人驾驶技术展示 - 无人驾驶纯电矿用卡车实现精准操控，满载质量136吨，据称约2年可收回车辆成本，具备环保节能和出色成本控制特点 [1] - 载人无人机、智能机器人、无人驾驶车、智能远程控制采煤设备等产品集中亮相，展示智能制造新成果 [1] - 除草车、城际快递配送车、货运卡车等无人驾驶车辆依次排列，科技氛围十足 [1] 企业产品与技术应用 - 内蒙古铁辰智能装备有限公司展示的无人驾驶纯电矿用卡车性能引发中外观众惊叹 [1] - 内蒙古弈航科技有限责任公司展示的无人机可搭载专业设备，胜任清洗、植保、照明等工作，并支持工业定制，定位精准且工作量可观 [1] 市场需求与国际合作 - 蒙古国客商对人工智能技术兴趣浓厚，专门委托寻找合适的无人驾驶货运汽车，显示市场需求向高科技含量产品转变 [1] - 博览会从传统商品展销升级为以智能产品为主的国际经贸合作盛会，见证“中国制造”向“中国智造”的转变及两国合作深化 [2]

博览会概况与成果 - 第五届中国—蒙古国博览会以深化互利合作推进合作共赢为主题 汇聚近6000名国内外嘉宾和参展商及1500余家企业 [1] - 博览会期间签约各类经贸项目32个 协议金额达658.6亿元人民币 [1] - 主展区累计客流量达32.5万人次 展会累计销售额2.52亿元人民币 意向销售额2.67亿元人民币 [1] 智能装备展示与产品亮点 - 内蒙古铁辰智能装备有限公司展示无人驾驶纯电矿用卡车 满载质量136吨 据称大约2年能收回车辆成本 [1] - 载人无人机 智能机器人 无人驾驶车 智能远程控制采煤设备等产品集中亮相 [1] - 除草车 城际快递配送车 货运卡车等无人驾驶车辆依次排列 展示智能制造新成果 [1] 市场需求与国际合作 - 蒙古国客商对人工智能技术感兴趣 有专门需求寻找无人驾驶货运汽车 [1] - 内蒙古弈航科技有限责任公司展示无人机可搭载专业设备进行清洗 植保 照明等工作 并可进行工业定制 [1] - 博览会从传统商品展销发展为科技互联 贸易互通的国际经贸合作盛会 见证中国制造向中国智造的转变 [2]

项目核心信息 - 世界最大卷扬式垂直升船机——百色水利枢纽通航设施工程升船机主提升机正式交付，标志着全球卷扬式垂直升船机领域迎来“中国智造” [1] - 百色水利工程是国家西部陆海新通道建设的重要节点工程 [3] - 工程采用“上游船闸+长距离中间渠道+下游升船机”组合模式，设计通航标准为2×500吨级船队兼顾1000吨级单船，年单向通过能力602万吨 [3] 技术规格与突破 - 百色水利工程升船机最大提升重量为10700吨，最大提升高度为88.8米，船厢结构外形尺寸长144米、宽17.2米、高11.0米，其船厢结构的长度和高度均超过三峡升船机 [3] - 主提升机中最关键的设备提升卷筒和平衡卷筒直径均为4.6米，单件重量分别为160吨和280吨，均为世界之最 [4] - 制造过程攻克多项世界级技术难题，包括自主设计可调式台车燃气退火炉消除焊接应力，单个卷筒经6.3米数控卧车35天加工实现微米级精度，焊接环节实现机器人全自动化且焊缝100%无损探伤一次合格 [4] 战略意义与影响 - 项目将加速百色水利工程落地，为打通云南最近水运出海通道、推动“珠江—西江经济带”发展、助力云桂两地对接粤港澳大湾区具有重大意义 [7]

公司业务与市场地位 - 公司是全球最大的PCB直接成像设备供应商，2024年全球市场份额达15% [4] - 公司是全球唯一业务覆盖PCB、IC载板、先进封装和掩膜版的光刻设备企业 [4] - PCB直接成像设备及自动化系统是核心业务，2024年收入占比81.0%（772.9百万元），2025年上半年占比72.6%（474.8百万元） [7] - 半导体直写光刻设备及自动化系统业务增长显著，2023年收入占比22.7%（188.2百万元），2025年上半年占比21.1%（138.1百万元） [7] 财务表现 - 营业收入持续增长：2022年652.3百万元，2023年828.9百万元（增长27.1%），2024年953.9百万元（增长15.1%），2025年上半年654.3百万元 [6][8] - 毛利率呈现波动：2022年41.3%，2023年40.9%，2024年降至35.5%，2025年上半年回升至40.5% [8] - 净利润率有所下滑：2022年20.9%，2023年21.6%，2024年降至16.8%，2025年上半年为21.7% [8] - 研发费用占比逐年下降：2022年13.0%（84.7百万元），2023年11.4%（94.5百万元），2024年10.2%（97.7百万元），2025年上半年9.3%（60.9百万元） [8] 现金流与营运状况 - 经营活动现金流持续为负：2023年-129.4百万元，2024年-71.6百万元，2025年上半年-105.2百万元 [9] - 应收账款大幅增加：2022年584百万元，2023年850百万元，2024年1017百万元，2025年上半年达1122百万元 [7] - 回款周期延长：2022年260天，2023年361天，2025年上半年仍达297天 [7] - 存货快速上升：从2022年300百万元增至2025年上半年794百万元，周转天数持续增加 [7] 股权变动与公司治理 - 实际控制人程卓通过三家公司于上市前6个月套现218百万元 [8] - 核心技术人员减持套现超过20百万元 [8] - 公司创始人程卓具有跨界背景，2013年重组失败后带领技术团队创业，2021年成功登陆科创板 [4] 行业竞争与研发投入 - 研发投入比例低于同行，大族激光研发占比始终维持在10%以上 [8] - 公司面临与日本SCREEN、ORC等国际企业的市场竞争 [8]

公司发展历程与战略转型 - 公司前身为1961年成立的张店陶瓷厂，最初生产豆腐乳坛子等产品 [1] - 改革开放后凭借颜色釉技术为雀巢、星巴克、宜家等国际品牌代工，鼎盛时期平均每九个美国人使用的咖啡杯中就有六个出自该公司，被誉为"世界咖啡杯王国" [1] - 公司意识到贴牌代工利润微薄，出口上百只咖啡杯的利润抵不上现在自主品牌的一件产品，从而坚定转向自主品牌发展 [2] - 通过欧洲考察引入顶级瓷器作为标杆，集中力量发展高品质和高技术瓷器，摆脱"来样加工"和"贴牌生产"的依赖模式 [2] - 公司已成为国家用瓷指定企业和陶瓷行业首家上市公司，产品被故宫博物院、法国卢浮宫等世界级艺术殿堂收藏 [1] 技术创新与产品突破 - 自主研发天然矿物骨质瓷，其磷酸三钙含量高达95%以上，白度、透明度、强度及热稳定性等关键指标均优于国际标准 [4] - 天然矿物骨质瓷热稳定性可耐受200℃高温，优于140℃的国际标准，即使向刚注入过200℃热水的杯子中再倒入20℃冷水也不会开裂 [4][5] - 攻克无铅釉技术过程中产品合格率一度低于50%，团队历经三年攻关，以日均三次试验的节奏最终成功研发具有完全自主知识产权的无铅釉技术 [5] - 华青瓷技术实现坯体与釉面均不添加任何人工颜料或色剂，青色完全源自窑炉烧成过程中的"窑变"效应 [5] - 公司已累计获得千余项国家专利，并引入3D打印、人工智能等前沿科技优化设计与生产流程 [2][6] 品牌建设与市场拓展 - 公司连续四年携手中央广播电视总台推出春节联欢晚会专属生肖福礼瓷，"春碗"产品屡屡引发"一碗难求"的市场热潮 [3] - 产品多次亮相APEC峰会、上合组织峰会、"一带一路"国际合作高峰论坛等国家级主场外交场合，成为国家指定用瓷 [1][7] - 在全国多地设立艺术中心，作品被中国国家博物馆、北京故宫博物院、法国卢浮宫、英国皇室等国内外重要机构收藏 [7] - 创新产品远销欧美、东南亚十余国，以高附加值突破传统陶瓷出口瓶颈 [2] 质量管控与生产体系 - 公司严格执行从原料入厂到最终包装的"七必检"制度，构建覆盖全员、全流程、全要素的新型质量管理机制 [6] - 采用天然磷矿石与石灰石经高温煅烧合成天然矿物骨质瓷，区别于以动物骨粉为原料的英国传统骨瓷 [4] 人才团队与文化融合 - 公司拥有由五位国家级陶瓷艺术大师、六十名省市级大师和来自八个国家的十二位国际艺术大师组成的陶瓷设计团队 [7] - 陶瓷艺术大师何岩作品《国彩天姿》亮相APEC峰会国宴，工艺开创者罗旭东为二十七国元首定制刻盘 [8] - 产品设计深度融合中国传统文化，如"千峰翠色"茶咖具将泰山祥云与海浪波纹凝于器型，荷风茶器传递"和合共生"文化基因 [8] - 公司正从陶瓷制造商转向文化服务商，通过"三个坚定不移"战略将传统产业升级为文化创意产业 [8]