投资者信息 - 参与单位及人员包括上汽集团尚颀资本宋明、浙江省国资运营孙杨杰等多家机构和个人投资者 [2] - 活动时间为 2025 年 5 月 28 日上午 10:00 - 11:45，地点在公司五楼会议室 [2] - 上市公司接待人员有董事会秘书/副总经理周慧君女士、董事/思进犇牛常务副总经理周敏先生等 [2] 公司基本情况及活动安排 - 介绍公司基本情况，参观冷成形装备生产车间、试制现场及数字化展厅 [3] 行业与产品问题 行业进入壁垒 - 技术壁垒：冷镦成形装备结构复杂，需长期技术研发和积累，下游对性能及稳定性要求提高使壁垒更明显 [3] - 人才壁垒：生产核心环节对技工技能和经验要求高，培养合格技工需数年，限制新进入企业 [3] - 客户壁垒：下游客户广泛且谨慎，倾向选择有口碑的厂商，新进入者开拓客户难 [3] 产品交货周期与订单情况 - 不同型号产品制造时间和难易程度差异大，中小机型生产周期一般 3 - 5 个月，部分个性化定制重型装备 6 - 12 个月 [3][4] - 公司在手订单充足，排产紧凑 [4] 非标异形件市场需求 - 非标异形件制造对冷镦成形装备需求增大，冷成形装备应用广泛将增加市场需求，公司将加大研发拓展应用领域 [4] 产品使用寿命 - 不考虑技术更新迭代，冷成形装备使用寿命一般 10 年左右 [5] 行业季节性特征 - 公司所处行业下游客户需求受订单、扩产计划、设备更新等因素影响，无明显季节性特征 [6] 市场规模与占有率 - 因缺乏权威数据，无法统计市场规模和公司产品市场占有率，未来公司将巩固地位提升占有率 [7] 营销模式与海外业务 - 营销模式为直销，通过展会、广告等推广，部分产品招投标销售 [7] - 2024 年度境外销售集中在印度、泰国等国家 [7] - 收款方式为电汇、不可撤销即期信用证，要求境外客户签合同付定金，发货前付清余款，海外订单交付用 FOB 条款，海运费客户承担 [7] 产品研制进展 八工位冷成形装备 - 截至 2024 年上半年，已研制出 SJBP - 88S 等八工位系列机型，完成部分军工成形装备设计试制，部分机型已完成订单交付 [7][8] 多工位智能精密温热镦成形装备 - 已进入实质性研制阶段，完成一台样机试制，一台正在试制，一台已交付试运行，掌握核心技术，拥有 13 项相关国家专利（6 项发明专利） [9][10] 项目建设 - 2022 年 12 月下旬竞得地块，建设多工位精密温热镦智能成形装备及一体化大型智能压铸装备制造项目，预计 2025 年完成，后续还将用于制造重型装备 [11] 其他情况 - 接待过程无未公开重大信息泄露，已要求来访人员签署调研《承诺书》 [12]

数字经济发展与算力建设 - 中国移动甘肃庆阳数据中心承载能力2025年底将达到8万P以上，助力庆阳实现10万P算力目标[2][5] - 庆阳集群算力规模快速突破5万P，增速、增量和智算占比位居全国前列[4] - 庆阳已建成国产万卡算力集群，从交付到上线仅用4个月，目前处于满负荷运行状态[5] - 庆阳开放15个"人工智能+"应用场景，涵盖中医药、现代农业、工业等领域[7] - 全国300余家数字经济生态企业落户庆阳，包括半数国内人工智能头部企业[8] 高端制造与技术创新 - 江西蓝微电子实现16微米绝缘键合丝量产，打破国外垄断，拥有68项相关专利[15][16][17] - 江西佳时特数控机床精度达0.6微米，重复定位精度0.4微米，相当于头发丝横截面三十等分[19][20] - 佳时特数控机床搭载AI芯片和DeepSeek大模型，精度提升十倍[3][23] - 天津港一季度装备制造业增长10.5%，国产商品车单船出口超4000辆创历史新高[10] 港口经济与外贸增长 - 天津港一季度集装箱吞吐量突破571万标准箱创历史新高，同比增长5.6%[8][9] - 天津港外贸集装箱吞吐量同比增长11.2%，货物吞吐量超1.19亿吨[8][10] - 天津港通过强化内外贸一体化，将中国制造优势转化为全球市场竞争力[11]

欧盟对俄罗斯及中国企业的制裁 - 截至2025年4月欧盟已对俄罗斯实施超过2000项制裁包括对宠物等非传统领域的限制[1] - 欧盟将11家中国企业列入制裁名单实施资产冻结和金融限制措施指控其"间接支持俄罗斯军工"但未提供实质性证据[1] - 被制裁中企涉及领域包括： - 大连机床通过Stanko Group向俄罗斯出口机床设备[1] - 山东企业提供军用级激光切割设备支持军事制造[1] - 武汉刻空模型公司开发的"Cerbera" UAT被用于俄乌战场[1] - 北京企业供应家用直升机零件及军用部件[1] 中欧经贸关系与战略博弈 - 欧盟在宣布制裁同日仍强调"中欧经贸合作重要性"被指双重标准[2] - 欧洲在科技领域已落后中国发展潜力差距持续扩大但宁愿接受美国主导也不愿中国成为全方位领导者[2][4] - 中国面临战略选择： - 调整全产业链战略为其他国家留出发展空间[4] - 或专注构建自主经济圈保留技术优势但面临高科技交流障碍[4] 地缘政治动态 - 美国已从俄乌冲突脱身特朗普主张"双方自行解决"马克龙要求乌克兰割地求和[5][6] - 欧盟对中美俄的施压策略无效反而加速自身实力衰退特朗普称"欧盟比东大更讨厌"[7] - 中欧高层此前决定全面取消相互交往限制当前制裁被视为对美交代和谈判筹码[13] 产业合作前景 - 尽管存在波折中欧在AI新能源等领域的深度合作仍是大势所趋[13] - 中国在贸易战中的强势地位使欧洲未来可能主动寻求合作需通过实力展示改变其态度[12]

机床产业 - 国务院国资委强调要坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，切实做强做优机床产业 [1] - 抓住机床更换升级的上升周期，加强与高校科研院所和产业链上下游企业互利合作 [1] - 运用人工智能技术加速智改数转，加快突破核心技术，优化产品结构，抢占未来发展制高点 [1] 健康产业 - 切实服务健康中国建设，立足自身禀赋、找准目标定位 [1] - 加强专业化运营、精益化管理，塑造中央企业办医新优势 [1] - 培育医药医械发展新动能，探索健康养老服务新业态 [1] - 为人民群众提供更加优质安全可靠的健康产品和服务 [1]

全球磨床市场概况 - 2024年全球磨床市场规模60亿美元，占金属加工机床市场不足10% [1][7] - 中国磨床市场规模84.3亿元，占全球20%，国产化率52% [3][12] - 磨床按加工方式分为基础型（外圆/平面/内圆/无心/工具磨床）和专用型（螺纹/轧辊/轴承磨床）[5] - 按加工精度分为普通/精密/高精密/超精密四档，精度范围从>1µm至≤0.1µm [7] 中国磨床产业现状 - 2024年进口额8.3亿美元，出口额2.4亿美元，净进口5.9亿美元 [3][16] - 出口产品以平面磨床(24%)和外圆磨床(24%)为主，无心磨床出口CAGR达33% [22][23] - 市场集中度CR5仅28.4%，平面磨床CR2超50%，外圆/内圆磨竞争分散 [29][31] - 成本结构中主轴占25%、结构件20%、数控系统15% [24] 人形机器人驱动螺纹磨床需求 - 2024年全球螺纹磨床市场70亿元，占磨床总量16.6% [33] - 假设2028年人形机器人销量100万台，将新增螺纹磨床需求34亿元（内螺纹28亿+外螺纹7亿）[36] - 单台Optimus需14根行星滚柱丝杠，加工效率要求从1.5h/根(2024)降至0.4h/根(2028) [36] - 国产设备加速替代，如华辰装备签约100台螺纹磨床订单 [37] 产业链整合与技术突破 - 丝杠企业通过收购实现工艺协同：双林股份收购科之鑫推出C3级丝杠，恒而达收购德国SMS获取欧洲80%份额 [39] - 秦川机床/日发精机等推出智能控制、复合加工新型号，缩小与进口设备差距 [37] - 磨床生产形成"自制主轴+外采数控系统"模式，砂轮选型直接影响工件表面质量 [28]

五轴联动数控机床行业概况 - 行业历经多年发展，形成政策支持、技术创新与市场需求共同驱动的稳步增长态势，早期增速较快但随基数扩大逐步趋缓，反映市场进入成熟期 [1] - 2024年市场规模达42.6亿元，较2023年增长6.23% [1][11] - 五轴联动机床是数控机床领域的高端机型，至少五个坐标轴可协同运动，主要应用于航空航天、军事工业、精密器械等高精度行业 [2] 政策背景 - 政策通过财税激励、产业链升级和核心技术突破加速国产化进程，如浙江省落实增值税加计抵减和研发费用税前扣除政策，河南省重点发展五轴联动加工中心等高端装备 [4] - 国务院推动机床再制造以实现绿色循环利用，政策导向强化技术创新、产业协同及市场竞争力 [4] - 未来行业将朝智能化、高端化、绿色化方向持续突破，依托人工智能、物联网等技术提升加工精度与效率 [4][5] 产业链分析 - 上游以数控系统、伺服驱动装置、精密主轴、导轨、轴承等核心零部件为主导，数控系统依赖进口为主，但国内厂商通过自主研发逐步突破技术壁垒 [7] - 下游应用集中于航空航天、汽车制造（尤其是新能源汽车）、模具加工、高精医疗设备及电子信息等领域 [7] - 航空航天领域对复杂曲面加工与高精度零部件需求最为刚性，汽车制造推动智能化与柔性化升级 [7][9] 发展现状 - 国产替代进程加速，本土企业在数控系统、关键功能部件等核心技术上取得突破，逐步打破海外技术垄断 [11] - 下游产业升级推动加工场景向智能化、复合化方向延伸，新能源汽车轻量化、航空发动机精密零件制造等高端领域渗透率显著提升 [11] - 2024年市场规模达42.6亿元，较2023年增长6.23% [11] 企业竞争格局 - 科德数控以五轴联动整机研发为核心，覆盖数控系统、关键功能部件全产业链，技术自主化程度较高 [15] - 北京精雕聚焦精密加工领域，其精雕数控加工中心系列产品适配不同尺寸零件需求，在中小型精密加工市场占据优势 [15] - 海天精工深耕传统高端机床领域，产品线涵盖龙门、卧式等多类型加工中心，规模化生产能力突出 [15] 科德数控业务表现 - 主营业务为五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性自动化产线 [16] - 2024年实现营收6.05亿元，同比增长33.85% [16] - 持续加码关键功能部件与数控系统创新，叠加产能扩建与生产工艺优化，巩固国产高端机床领域竞争优势 [16] 发展趋势 - 产业加速向智能化、数字化方向转型，人工智能、大数据、工业互联网等新兴技术深度融合，五轴机床逐步实现自主决策与自适应加工能力 [18] - 模块化设计理念普及使设备更易集成自动化上下料系统、激光切割等辅助功能，形成智能化产线 [18] - 产业正向高精度、高性能、多功能的高端化方向突破，依托全产业链协同实现核心技术自主可控 [19]

纪要涉及的行业和公司 - **行业**：人形机器人、磨床 - **公司**：双林股份、秦川机床、日发精机、恒而达、高测、纽威数控、鼎泰高科、日本三井 纪要提到的核心观点和论据 - **人形机器人丝杠加工工艺及难点**：加工工艺涉及热处理、车削、铣削、磨削等多种混合工艺，保证加工精度和效率是核心难点，尚无公认最佳工艺路线，高精密磨床不可替代[1][3] - **行星滚柱丝杠优势**：相比传统滚珠丝杠，在承载能力、安装空间、噪音、加速度和传动精度等方面优势显著，更适用于人形机器人[1][4] - **丝杠内螺纹加工挑战**：需圆周和直线运动，对精度控制要求高；砂轮需高精度设计且易磨损；砂轮外径尺寸受限[5][6] - **螺纹加工方法选择及优缺点**：车削适用于外螺纹硬切削，效率高；旋风铣加速外螺纹生产，难用于内螺纹；滚压自动化程度高、成本低，但精度低；多数情况需磨床进一步处理[7] - **磨床在行星滚柱丝杠生产中的作用**：通过高速旋转砂轮产生磨削力，受砂轮硬度、力度及形状等因素影响，需优化设计减少震动变形[1][8] - **螺杆安装关键点**：需确保砂轮、磨杆和螺母轴线呈一定夹角，反式行星滚柱丝杠易出现干涉问题，磨杆高速旋转易震动[9] - **磨床在丝杠生产中的作用**：是丝杠外螺纹和内螺纹加工重要设备，其精度、稳定性和一致性决定丝杠生产性能上限，数控系统影响机床精度及动态特征[10] - **人形机器人丝杠加工挑战**：内螺纹磨削时间长，占工艺流程约 2/3；传统设备内螺纹磨削效率参差不齐，需优化工艺和开发专用设备[11] - **国内市场对磨床需求分类**：按年鉴分类包括平面磨、导轨磨、外圆磨、内圆磨等，国内厂商销售收入二三十亿到小几十亿规模，考虑进口总体市场空间接近百亿量级[12] - **人形机器人行业对专用设备需求及市场空间**：以特斯拉人形机器人为参考，总体市场空间可达百亿量级，手部微型丝杠需求带来小几十亿规模，增长潜力显著[13] - **国内磨床市场供需情况**：存在贸易逆差，2024 年进口额 8.5 亿美元，出口额 5.2 亿美元，逆差约 3.3 亿美元，进口反映高端需求提升[1][14] - **国内外磨床价格及影响因素**：进口均价是出口均价几倍，数控平面磨床和数控内圆磨床进口单价二三十万美元，部分高端磨床达千万级别，反映国内高端化磨床紧缺[1][16] - **海外品牌在高端领域优势**：日本三井在精密滚珠丝杠加工领域优势显著，螺纹磨床市占率在日本达 100%，中国从德、日、瑞进口高端设备金额排名前三[17] - **国产化率及未来发展趋势**：各细分品类国产化率基本未超 30%，多数低于 10%，人形机器人需求推动国内企业向中高端产品覆盖，开发专用设备[2][18] 其他重要但可能被忽略的内容 - 2023 年国内磨床进口量为 7.9 亿美元，前几年持续下降，2024 年进口金额回升[14] - 秦川机床 2021 年扩产项目中，高精度内圆磨床进口价格达 750 万元，导轨类可达千万以上[16] - 恒而达收购德国 SMS 实现相关布局[18]

工程机械行业 - 2025年长沙国际工程机械展览会签订年度采购协议超130亿元 [1] - 国内主机厂新品聚焦大型化、电动化、智能化，中国品牌依托锂电及智驾产业链优势在电动化和智能化布局大幅领先，有望实现弯道超车 [1] - 4月挖机出口同比增长19.3%，海外需求边际改善，长期看好工程机械出海逻辑 [1] 通用自动化板块 - 2024年呈现量增价减竞争加剧状态，利润端表现弱于营收端 [1] - 注塑机行业受益于3C&家电资本开支上行与出口加速 [1] 工业母机ETF - 跟踪中证机床指数（代码：931866），覆盖沪深市场主营业务涉及机床整机及其关键零部件制造的上市公司证券 [1] - 成分股覆盖机床制造及相关产业链核心企业，具有显著行业集中度和技术代表性 [1] - 无股票账户投资者可关注国泰中证机床ETF发起联接A（017471）和C（017472） [1]

会议基本信息 - 会议时间为2025年5月16日14:30 - 15:30，形式为线上电话会议 [2] - 参与单位包括泉果基金、敦和资产、博时基金等多家机构 [2] - 公司接待人员为公司董事、副总经理、董事会秘书方俊锋先生 [2] 直线导轨产品情况 - 公司直线导轨产品下游应用集中在激光加工设备、3C设备、光伏设备、数控机床及各行业自动化生产线等场景 [3] SMS公司收购相关 - 收购尚需取得商务部门、发改部门必要的批准、备案和登记后方可交割，公司将按规定披露后续进展 [4] SMS公司客户与业务领域 - 客户网络遍布全球，覆盖工具制造、齿轮加工及驱动技术等高精密零部件生产领域 [5] - 历史客户包括瑞典Sandvik、德国EMUGE - Werk、德国Hertweck等 [5] SMS公司短期规划 - 短期内帮助SMS公司恢复日常生产经营活动 [6] - 已组建专门工作小组对接中国供应链落地推进工作 [6] - 计划由SMS公司派遣1 - 2名技术专家与恒而达现有机床装备团队协作进行中国供应链测试及国产化机型试制工作 [6] SMS公司订单预期 - 公司将加快对SMS核心技术资产与市场渠道的战略整合，加速布局目标市场，具体业绩查阅指定信息披露媒体公告 [7] SMS公司业务联系 - 与莱斯豪尔和克林贝格不存在直接竞争关系，仍为其提供磨床保养和维修业务 [8][9] SMS公司工会情况 - SMS公司自创立至今未设立工会组织 [10]

收购基本信息 - 2025年5月15日9:00 - 10:00，公司通过线上电话会议与工银瑞信、浙商证券等就收购德国磨床企业SMS高精度数控磨床业务并承接资产情况交流 [2] - 2025年初公司选型调研时获悉SMS因经营和财务问题于2月启动破产程序，随即组建小组尽调 [3] 收购考量与模式 - 收购考量：国内高精密磨床制造薄弱、研发难度大，SMS有技术沉淀和壁垒；公司需突破高精度螺纹磨床技术和供应瓶颈以推进丝杠业务 [3] - 收购模式：采用收购资产模式，参考现有资产净值确定对价，在德成立SPV承接资产等，原主体破产清算注销 [4] SMS选择公司原因 - 技术与行业背景优势：公司磨削设备自主研发，有性能和成本效率优势，对磨床工艺理解获SMS认可 [5] - 发展战略契合：SMS赞同公司经营方案，公司将保留其业务和员工，支持提升生产水平，推进新品研发量产，协助导入中国供应链 [5] - 保证管理与团队稳定：公司保留SMS组织架构、管理层和员工，确保运营过渡和长远发展 [6] 人员与薪资安排 - 公司与SMS达成共识，保留现有组织架构、管理层和全体员工，遵守德国劳动法和行业规定 [7] SMS技术能力与产品 - 技术能力：创始人参与研发全球最早数控螺纹磨床之一，是最早从事机械式螺纹磨床数控化翻新改造企业之一，产品精度、效率和良品率高，获全球市场认可 [8] - 产品体系：涵盖内螺纹磨削、外螺纹磨削、沟槽或前角磨削、齿轮切削刀具铲磨车削、螺纹加工刀具精度测量等产品 [8][9] 研发与业务进展 - 行星滚柱丝杠专机研发：2024年起关注需求并启动研发，工作在推进中 [10] - 供应链中国化：中国供应链基本满足采购需求，公司设专项小组协助塑造 [11] - 丝杠业务进展：公司推动丝杠技术攻关和研发，后续依托SMS设备工艺验证，综合考虑选择最优投资方案 [12]