工厂投产与产品发布 - 深蓝汽车南京数智工厂正式挂牌 具备顶级品质、极致高效、净零碳排三大特征 是国家级5G智慧工厂和推进新质生产力发展的重要里程碑 [1] - 工厂同步上市全新深蓝S07车型 定位15万级标配华为乾崑豪华SUV 提供增程和纯电双动力共5款车型 售价区间15.69万-17.39万元 [3] 生产制造能力 - 工厂贯彻全球车标准并锚定欧盟标准 通过WVTA新车上市认证 构建全流程可溯源品控体系实现极致可靠 [5][6] - 采用统一数字底座实现5G联网全覆盖 应用68个5G+智能制造场景 采用UL国际标准全检体系确保关键部件质量 [8] - 生产线支持自由切换 可应对3000多种个性化定制需求 实现用户定义汽车的个性化生产模式 [8] - 通过多维举措实现净零碳排放 将单车碳排放从461kg降低至净0排放 在长安汽车体系内属首次 [10] - 构建新能源全产业链制造能力 可开发纯电动和增程式多类型新能源汽车 首次布局自主研发CTP柔性锂电池PACK生产车间实现全流程自主可控 [11] 产品竞争力 - 全新深蓝S07以智能科技+豪华质感双维进化 实现最豪华、最舒适、最智能、最强动力四大价值突破 [11] - 全系搭载华为乾崑ADS 4 SE驾驶辅助系统 配合高通第四代骁龙8295P芯片 提供10.7平米全车软包覆盖和双零重力座椅 [13] - 预售期间订单量突破2万台 运动外观、豪华内饰、550km纯电续航、自适应悬架等配置获市场广泛好评 [15] 战略布局与全球拓展 - 工厂累计产值超800亿元 今年产值近40亿元 生产车型已出口全球超70个国家和地区 [17] - 长安汽车提供全方位战略支持 从技术研发到资金投入加速深蓝汽车打造世界一流电动车品牌 [17] - 工厂以新质生产新标杆定位推动全球好车深蓝造愿景 助力中国汽车产业全球价值链升级 [18]

南京数智工厂挂牌与制造能力 - 南京工厂为工信部评定的国家级5G智慧工厂和江苏省唯一5G整车工厂 具备品质 高效 绿色三大核心特征 [2] - 工厂通过欧盟WVTA认证 覆盖68个5G+智能制造场景和293个应用点位 制造顺序化率超90% 效率提升10% [3] - 采用全自动工作站与UL国际标准全检体系 设置11道质量门确保整车质量 生产全流程数据实时记录可追溯 [3] - 生产全流程融合工业互联网和人工智能技术 每102秒下线一台新车 支持3000多种个性化定制需求 [5] - 通过低碳工艺和光伏电站等多维举措 将单车碳排放从461kg降至净零 成为长安汽车体系内首个0排放工厂 [5] - 布局自主研发CTP柔性锂电池PACK生产车间 实现纯电动和增程式等多类型新能源车全流程自主可控制造 [5] - 工厂累计产值超800亿元 今年产值近40亿元 生产车型出口全球超70个国家和地区 [10] 全新深蓝S07产品特征与市场表现 - 新车定位新能源中型SUV 含纯电版和增程版共5款车型 官方指导价15.69万-17.39万元 [2] - 全系搭载华为乾崑ADS 4 SE驾驶辅助系统和高通骁龙8295P芯片 实现同级领先智能运算与辅助驾驶能力 [8] - 配备10.7㎡全车软包覆盖 超纤绒感麂皮包覆 同级唯一双零重力座椅和可变自适应悬架 打造越级豪华座舱 [8] - 提供纯电与增程双动力选择 兼顾超长续航与低能耗 拥有40项同级首发和100项同级领先配置 [8] - 预售期间订单量突破2万台 运动外观 豪华内饰 550km纯电续航和华为智能驾驶系统成用户关注热点 [8] 深蓝汽车战略定位与发展支持 - 作为长安汽车旗下新能源核心品牌 肩负长安向新能源领域探索使命 随新央企成立进入新发展阶段 [8] - 南京工厂挂牌彰显长安汽车坚定战略支持 未来将在技术研发和资金投入方面提供更大保障 [8]

5G技术应用成效 - 运用UPF下沉技术实现大带宽传输与超低网络时延 确保生产数据园区内闭环流转 [1] - 通过5G连接AGV与智能立库实现物料自动分拣 叫料及跨区域运输 [3] - 关键设备数据采集率达100% 生产全流程可追溯 良品率进一步提升 [3] - 集成5G+AI安防和能源监控应用 实现人员行为智能预警与能耗动态优化 [3] 生产效率提升 - 整体产能提升5% 生产效率大幅提升且成本显著降低 [3] - 建设生产信息化MES系统 实现柔性生产 仓库系统与物料系统无缝对接 [3] - 智慧工厂项目为制造业两化深度融合和智能制造战略转型树立新标杆 [5] 行业示范效应 - 助力长远锂科 三一重工 惠科光电3家单位入选工信部5G工厂名录 [5] - 三一重工和惠科光电获评湖南省5G+工业互联网示范工厂称号 [5] - 三一重工项目获2024年绽放杯先进制造及5G+应用安全双赛道三等奖 [5]

行业出口表现 - 泉州陶瓷产品上半年出口额达27.7亿元 同比增长36.6% [1] - 产品热销全球100多个国家和地区 [1] - 民营企业出口额25.9亿元 占比93.5% 增速达38.2% [1] 企业战略与产能 - 龙鹏集团聚焦西洋工艺瓷研发 节日系列产品热销欧盟及东盟市场 [1] - 龙鹏集团上半年出口超6000万元 增速超60% 订单排期至10月底 [1] - 陆升集团专注新骨瓷酒店用品及西餐炻器 获香格里拉等高端客户认证 [2] 生产技术升级 - 陆升集团建设5G智慧工厂 引入全自动成型机与上釉机器人 [2] - 通过数字化管理实现日产量提升10倍以上 产品质量与竞争力同步增强 [2] 政策与基础设施支持 - 海关部门协助企业提升自检能力 严格控制铅镉溶出率达标 [2] - 加快AEO认证培育 推动惠企政策落地与自主品牌建设 [2] - 建设德化陶瓷产业物流监管中心 实现就地通关便利化 [2]

技术突破与研发历程 - 梦金园攻克首饰弹簧扣技术壁垒，打破国外垄断并主导制定国际标准[1] - 弹簧扣工艺难度极高，需在0.7毫米壁管中安装6-8毫米弹簧，年开合次数达700次以上[3] - 公司2008年研发黄金无焊料焊接技术，纯度提升至999.9‰，2020年至今自研设备超300套、模具超3200套[4] 行业痛点与进口替代 - 国内曾每年进口3吨K金弹簧扣和15吨中高端银制弹簧扣，依赖意大利厂商且供货不稳定[4] - 进口替代产品存在体积大、易开口等问题，梦金园通过技术革新实现国产化[4] - 2024年公司弹簧扣海外收入同比增长超700%，业务扩展至东南亚、中东、欧美等地区[13] 智能制造与5G应用 - 公司自主研发生产线，结合5G技术实现大数据传输和即时处理，建成黄金珠宝行业首家"5G智慧工厂"[8] - 2021年启动数字化车间建设，2023年智能制造中心启用，获工信部认证[8] - 产品通过8万次疲劳测试（相当于100年使用周期），获2023年中国珠宝玉石首饰行业协会产品创新一等奖[10] 国际标准制定进展 - 公司参与ISO/TC 174会议，推动"首饰用弹性连接件"国际标准立项，2024年6月进入全球投票阶段[14][15] - 标准制定需满足技术先进性、利益相关方协商、市场适应性三大条件[13] - 行业标准已通过北京立项答辩，若获批将填补领域空白并引领全球发展[15] 市场反馈与竞争力 - 初期需主动推销国产弹簧扣，现已成为国内市场主流并反向吸引加工商采购[11] - 产品性价比优于进口，支持个性化定制，供应速度更快[10] - 自主研发设备投资超千万元，通过持续改良关键部件实现稳定量产[5][7]