事实上，早在2020年12月，宝盖新材就举办了IPO上市辅导签约仪式，随后进入上市辅导阶段；2024年9月，宝盖新材成功在新三板挂牌，成为淄博经开 区首家在新三板挂牌的企业。 据了解，宝盖新材的董事长为1970年3月出生的刘振韬。在创立公司初期，刘振韬的愿景是生产复合井盖，防范铸铁井盖被盗带来的城市道路安全隐患。 淄博经开区首家新三板挂牌企业山东宝盖新材料科技股份有限公司（下称：宝盖新材）拟冲击更高级别资本市场。 日前，宝盖新材向港交所递交招股书，计划登陆香港GEM（创业板），开启资本化新进程。 公开资料显示，成立于2009年的宝盖新材，注册地位于淄博经济开发区，是一家专业从事高分子复合材料沟盖板的研发、生产和销售的高新技术企业，主 要产品包括复合材料电缆沟盖板、水沟盖板及井盖等。 根据弗若斯特沙利文的数据，2024年，按市场份额计算，宝盖新材在国内电缆沟盖板及GFRP电缆沟盖板行业排名第一，在沟盖板行业排名第三。公司的 收入来自销售电缆沟盖板、井盖板、排水沟盖板及其他。 2023年、2024年及今年上半年，宝盖新材分别实现营业收入1.37亿元、1.31亿元及0.46亿元；分别实现净利润2522.2万元、21 ...

公司融资与技术平台 - 苏州纳磐新材料科技有限公司完成A轮近亿元融资 由基石资本和安徽科创投资联合领投 老股东领益智造及创始人追加投资[2] - 公司建立了从合成到改性再到热塑复材及复材制品的全技术链一体化研发体系 具备端对端材料技术平台[2] - 独创端对端一体化成型技术（EEM®） 实现从材料到制品的高效低成本生产[4] 特种工程塑料应用 - 特种工程塑料包括PPS/PPA/PEEK等 自2018年起实现新能源汽车领域国产替代供货[2] - 材料已应用于比亚迪、吉利、T公司、零跑及新势力车企 并与美的、三花、银轮等头部Tier1客户直接合作[2] - 连续玻纤/PPS热塑复合材料技术为电池盒上盖减重并提供防火性能 降低热失控风险 2024年11月与吉利汽车研究院共同荣获铃轩奖[4] 机器人领域材料创新 - 针对机器人关节三大痛点（耐磨需求、工况适应性、结构强度）提供PPS与PEEK碳纤复材解决方案[7] - PPS材料机器人关节组件实验数据显示：能量损耗降低25% 使用寿命延长[9] - PPS材料使机器人整体重量减轻20%-30% 运动速度提高15% 能耗降低18% 续航时间延长25%[9] 行业会议与演讲 - 公司副总经理陈斌将于2025年9月10-12日在合肥高分子产业年会上发表"纳磐高分子材料对于机器人的应用解决方案"主题报告[11] - 演讲将探讨高分子复合材料在机器人行业的替代与应用前景 分享材料选型、性能优化及成本控制见解[11] - 年会设具身机器人创新材料及应用论坛 聚焦终端需求与材料解决方案对接[14] 产业年会概况 - 2025高分子产业年会主题为"中国新兴产业崛起将引领高分子下个十年" 聚焦AI、具身机器人、低空经济等新兴产业材料机遇[18][19] - 会议包含工程塑料创新大会、机器人材料论坛、新能源汽车论坛等平行论坛 覆盖航空航天、新能源、通信等多个领域[23][29][35] - 主办单位为DT新材料 协办单位包括舟山市投资促进中心 支持单位含中国新材料产业技术创新平台等机构[20]

行业概述 - 绝缘垫片是用于电气设备、电力系统和电子元器件等领域的重要防护组件 主要功能是在机械连接中隔离电流、防止短路并保护设备安全运行 [1][3] - 绝缘垫片按材质可分为橡胶类、塑料类、纸板类等 按形状可分为平垫、O型垫、U型垫等 按用途可分为高压绝缘垫、低压绝缘垫和耐高温绝缘垫 [4] - 行业自20世纪50年代起步 经历了从依赖进口到自主创新的转变 2015年后国家政策扶持推动行业向高端化、智能化升级 [6] 市场规模与增长 - 2024年中国绝缘垫片行业市场规模达到150亿元 同比增长15.4% [1][12] - 2024年行业销量增长至25万吨 2020年销量为13万吨 年复合增长率为17.8% [14] - 增长驱动因素包括电力行业安全要求提升、新能源与航空航天等新兴领域发展以及技术进步带来的性能提升和应用领域拓展 [1][12] 产业链分析 - 上游原材料主要包括橡胶、塑料、纸板及复合材料 其中橡胶是最广泛使用的材料 2025年1-6月中国合成橡胶产量达423.1万吨 同比增长5.4% [8][10] - 中游为绝缘垫片生产制造 涉及产品设计、制造和质量控制 [8] - 下游应用领域涵盖电力、电子、通讯、汽车、建筑、石油化工、冶金和航空航天等多个行业 [8][14] 竞争格局 - 行业已进入市场竞争阶段 企业竞争日趋激烈 产品质量和性能成为关键竞争因素 [16] - 主要企业包括江苏神马电力、深圳市傲川科技、昆山兆科电子材料、石家庄迪宇电力和利拓密封绝缘技术等 [16][18] - 江苏神马电力2024年橡胶密封件产量为2036.15万吨 同比增长20.81% 销量为2058.8万吨 同比增长23.09% [19] - 深圳市傲川科技主营电子导热材料 客户包括比亚迪、法雷奥、海康威视和中兴通讯等龙头企业 [21] 发展趋势 - 高分子复合材料将逐步替代传统橡胶材料 因其具有高电气性能、耐高温和耐腐蚀等优势 更适用于新能源电站和特高压换流站等高端场景 [23] - 市场需求呈现多元化：电力领域因电网改造和特高压建设保持主要需求 电子领域因5G基站和半导体封装推动超薄耐高温垫片需求 新能源汽车行业推动轻量化高绝缘垫片需求 建筑领域因节能标准提升增加隔热绝缘垫片需求 [24] - 环保要求推动行业绿色转型 传统含氟材料面临VOCs排放限制 欧盟REACH等法规倒逼企业提升环保等级 环保型绝缘垫片将获更多关注 [25]

收购交易概述 - 朗迪集团拟以不超过1.21亿元现金收购聚嘉科技不超过20.17%股权 [2] - 朗迪集团现持有聚嘉科技1.3721%股权 [4] - 此次收购是公司在新材料领域的重要战略布局，旨在推动新材料板块补链强链 [5] 收购方朗迪集团业务情况 - 公司是国内空调风叶细分领域龙头企业，主营业务包括家用空调风叶(58.83%)、机械风机(28.85%)、复合材料(10.14%) [4] - 在高分子复合材料领域深耕多年，形成PP、PC、ABS、PA、AS等增强、增韧、耐候、阻燃高性能材料 [4] - 产品主要应用于汽车、家电、电子电气、建材等领域 [4] - 已布局机器人核心运动部件，研发集成永磁同步电机、减速器和智能控制技术的关节模组解决方案 [6] - 机械风机产品在低空飞行领域获得广泛应用 [6] 标的公司聚嘉科技业务情况 - 创立于2017年，核心布局LCP纤维、薄膜及树脂三大系列产品 [3] - 行业内唯一具备从LCP纤维级基体树脂、改性树脂到高性能LCP纤维全产业链规模化生产能力的企业 [3] - 2024年亏损4630.96万元，2025年一季度亏损609.29万元 [3] LCP行业概况 LCP树脂 - 具有低介电损耗和良好加工特性，主要用于电子连接器、高频电路板及汽车零部件 [8] - 全球主要生产企业包括宝理塑料、住友化学、塞拉尼斯、东丽等 [8] - 国内主要生产企业有金发科技(0.6万吨，1.5万吨在建)、沃特股份(2.5万吨)、聚嘉科技等 [8] LCP纤维 - 具有高强度和耐高温特性，应用于航空航天部件、防割手套及特种绳缆 [9] - 全球主要生产企业包括可乐丽、东丽和KB SEIREN等 [9] - 国内聚嘉科技(2000吨/年)、普利特(1000吨/年)是该领域领先企业 [9] LCP薄膜 - 因低介电损耗特性成为柔性电路板和高频信号传输介质的理想材料 [10] - 全球主要生产企业包括可乐丽、村田制作所、千代田等日本企业 [10] - 国内生产企业有普利特、友维聚合、聚嘉科技等 [10] LCP改性工程塑料 - 全球主要布局企业有塞拉尼斯、宝理塑料、住友化学、可乐丽、世洋树脂等 [11] - 国内生产企业包括金发科技、沃特股份、聚嘉科技等 [11] 行业动态 - 住友化学已成功建立利用生物质材料单体生产LCP的量产技术 [11] - 金发科技Vicryst® LCP CER-B材料成功通过ISCC PLUS认证，成为全球第二家、国内第一家获此认证的LCP供应商 [11]

公司财务表现 - 2024全年实现营业收入27.11亿元，同比增长9.87% [2] - 2024年归母净利润1.31亿元，同比增长3.37% [2] - 2025年一季度营业收入6.39亿元，同比下降0.46% [2] - 2025年一季度归母净利润0.45亿元，同比下降18.12% [2] - 公司拟向全体股东每10股派发现金红利0.5元（含税） [2] 业务板块表现 - 电子新材料板块2024年收入6.78亿元，同比增长43.38%，毛利率22.12%，同比提升2.75个百分点 [3] - 高分子复合材料板块2024年收入3.30亿元，同比增长3.94%，毛利率39.89%，同比提升6.11个百分点 [3] - 节能环保产品及服务板块2024年收入17.02亿元，同比增长1.54%，毛利率20.08%，同比下降3.92个百分点 [3] 电子新材料板块亮点 - 子公司丰联科光电靶材产品在显示面板端价格和出货量持续恢复回升，光伏端陆续形成出货 [3] - AMOLED领域银合金靶材出货较2023年大幅增长，AMOLED钼宽靶海内外市场占有率持续提升 [4] - 光伏用高迁移率HITO靶材转换效率刷新行业内电子迁移率纪录 [4] - 500吨ITO靶材项目（一期）2024年7月顺利投产，解决产能瓶颈 [4] 萃取剂业务发展 - 三诺新材年产6万吨高性能萃取剂项目顺利投产，萃取剂生产能力从2万吨/年提升至8万吨/年 [5] - 萃取剂年产值能力预计从4亿元提升至27亿元 [5] - 动力电池退役高峰期将到来，为湿法工艺萃取技术和产品应用开拓新赛道 [5]