山东能源鲁西矿业彭庄煤矿树牢"安全为先，先安全后生产"意识，以高度的责任感和严谨的科学态度， 筑牢思想防线，提升管控标准，构建长效管理，推动安全管理从"被动应对"向"主动预防"转变，为矿井 安全稳定发展筑牢坚实根基。 预防为先 筑牢思想防线 安全管理的核心在于防患于未然。该矿坚持从源头抓起，通过常态化开展安全活动日、事故案例警示教 育、应急演练等，不断提升全员安全素养。今年以来，累计开展各类培训演练过百场，实现全员覆盖， 切实让"安全第一"理念深入人心。 在提升意识的同时，该矿着力构建精准化的人员状态管控机制，由各工区党支部牵头，定期开展全员健 康排查，对高血压等慢性病患者建立专项档案、每日监测，并对年龄偏大职工进行重点关怀与谈心疏 导，确保每位职工以良好状态投入作业。"我们每月组织高血压排查，每日记录血压高于140mmHg人员 情况，并开展特定人群定期谈话，动态掌握其身心状况，从源头上消除人的不安全因素。"掘进一区党 支部副书记郭帅介绍。 该矿还建立起系统化的风险预判机制，每月根据生产计划组织各专业开展风险辨识评估，针对过断层、 顶板周期来压、巷道贯通等特殊环节，进行专项辨识，制定详实管控措施。"我们坚持' ...

核心观点 - 公司通过从粗放式“经验管理”到精细化“标准引领”的深刻变革，成功打造了“安全、质量、高效掘进”的标准化样板工程，实现了安全、质量与效率的协同提升 [1] 管理变革与理念转变 - 公司将工作重心从单纯追求掘进速度（“进尺”）转向抓设计、立标准、优流程、严落实 [1] - 标准化理念深入人心，“上标准岗、干标准活”成为职工自觉行动，区队内部形成了“发现问题—分析原因—制定措施—持续改进”的良性循环文化 [3] - 安全生产标准化被视为释放安全潜力和效率红利的“金钥匙”，而非束缚生产的条条框框 [3] 安全与作业环境改善 - 作业环境得到根本改善，使用KCG-500D干式除尘器与45KW×2变频通风机取代老旧设备，使工作面风量充足、粉尘浓度大幅降低 [2] - 顶板管理严格执行“五区一材料”制度，锚杆、锚索的预紧力、间排距均有精确数据标准和检测手段，使顶板事故风险可知可控 [2] - 各类安全设施齐全可靠 [2] 工程质量与技术创新 - 巷道采用激光指向仪精准施工，实现了“一次成巷、永不返修”的更高目标 [2] - 建立了从材料入库到效果监测的全流程支护质量管控，每一根锚杆都需经过扭矩扳手、拉拔仪的严格检测 [2] - 应用“一次成巷”技术、预应力支护技术与多工序平行作业等新工艺规范，在提升工效的同时保证了工程质量的本质提升 [2] 生产效率与组织优化 - 通过推行三班生产、天轨跟迎头、物料“一站式”配送等标准化流程，大幅减少了工序衔接浪费 [2] - 实现了单班生产6排、日进12米的高效掘进 [2] - 由EBZ-320综掘机、锂电单轨吊、自移机尾等先进装备组成高效快掘作业线，掘进机切割、皮带运输实现了远程控制 [2] 现场管理与文明生产 - 物料在集装箱里码放整齐，管线按“平、直、顺”标准吊挂，图牌板清晰规范，作业场所干净利落，文明生产已成常态 [3]

电力安全生产与标准化建设 - 国家能源局推进电力安全生产标准化建设，要求企业严格落实安全生产主体责任，加强组织管理并加大资源配置[2] - 国家能源局就《电力业务许可证延续及注销管理办法》公开征求意见，强调许可证延续及注销应遵循依法、公开、公正的原则[2] 可再生能源发展 - 2025年9月国家能源局核发绿证2.29亿个，涉及可再生能源发电项目30.65万个，其中可交易绿证1.58亿个，占比68.86%[2] - 陕西省可再生能源装机达6318万千瓦，历史性超过火电装机规模，占全省电力总装机50.3%[4] - 河南省计划到2027年将智能化煤矿产能占比提升至65%，煤炭产量稳定在1亿吨[4] 电网基础设施与装备突破 - 新疆环塔里木盆地750千伏输变电工程正式投运，成为我国最大的750千伏超高压输电环网，历时15年建设[3] - 国产大抓力拖曳锚通过工厂测试，该装备适用于漂浮式风机基础系泊，标志着我国深远海风电关键装备实现突破[3] 液化天然气与绿色船舶 - 上海市明确进口液化天然气最高气化服务价格为0.20元/立方米（不含税），自2025年11月1日起实施[4] - 我国自主研制的第五代17.4万立方米LNG大型运输船交付，实现关键技术自主可控，总体技术达到国际领先水平，我国已拿下全球绿色船舶近70%订单[3] 企业业绩与项目认证 - 中国海油2025年前三季度营业收入3125亿元，归母净利润1019.7亿元，油气净产量达578.3百万桶油当量，同比增长6.7%，其中天然气产量同比涨幅达11.6%[7] - 国家电投吉林大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目（一期）获得全球首张“非生物来源的可再生燃料氨”认证证书[7] 国际能源动态 - 美国宣布新一轮对俄制裁，重点针对卢克石油公司与俄罗斯石油公司及其34家子公司，涉及石油天然气勘探、开采与开发等业务[5][6]

保供与转型并重 能源城市山西朔州的"绿色答卷" 中新网朔州10月22日电 题：保供与转型并重 能源城市山西朔州的"绿色答卷" 作者 杨佩佩 武跃林 在国家"双碳"目标引领下，传统能源城市如何实现绿色转身？作为重要的能源基地，山西朔州正以一场 深刻的产业变革，交出一份"保供与转型并重"的答卷。 在推动煤炭清洁高效利用方面，朔州以"煤电联营、就近转化"为方向，结合本地煤炭产品特点及煤矸石 特性，建设一批低热值煤(煤矸石)发电项目，探索出煤电一体化发展的新路径。 "过去让人头疼的固体废弃物，现在成了宝贝，实现了固废减量+民生保障的双重效益。"一电厂负责人 如是说。目前，朔州已基本形成"大容量、高参数、循环化"的煤电集群，推动全市传统能源向清洁高效 走进朔州一矿企的调度中心，巨大的电子屏幕上实时显示着矿区生产动态。这里已建成国内首台无人值 守大型露天矿用钻机，实现了"钻——爆——采——运——选——装"全流程智能化作业。 该矿有关负责人告诉记者，"过去靠人工，现在靠数据。智能化不仅减少了人力成本，更大幅提升了安 全水平和开采效率。" 近年来，朔州通过产能核增和淘汰落后产能"双管齐下"，释放优质产能3580万吨。全市已建 ...

安全管理总体思路 - 公司牢固树立安全是一切工作前提和保障的发展思路，全面落实新安全生产标准化管理体系 [2] - 公司从严安全现场监管、从严安全隐患排查、从严工程质量检查验收、从严安全责任落实，以严为基层层筑牢矿井安全防线 [2] 隐患排查与现场监管 - 公司对安全隐患零容忍，严格执行红黄牌、停头停面等制度，全力消除暗点盲区 [3] - 公司开展重点工作、风险预警两个清单，管控重点环节、关键区域38处，下半年以来共开展各类安全检查73次 [4] - 公司规范运行每日主题、每周通报、每旬验收、每月考核四个一监督考核机制，下发考核通报11份 [4] - 公司加大不安全行为、不规范作业专项检查和井下执法检查小分队行动力度，从源头上防控隐患 [4] 工程质量与标准化建设 - 公司印发三季度安全生产标准化管理体系达标提升规划，汇总区队创建项目102条，实行安监员全过程跟踪监督 [6] - 公司坚持日推进、日曝光和动态跟进三项机制，扎实开展三位一体旬检月验和月度工序流程验收专项检查 [6] - 下半年以来，公司组织旬检月验35头面次，优良品11头面次，累计召开安全生产标准化现场会8次，其中正面现场会7次 [6] 安全责任落实与考核 - 公司严格推行工程质量终身负责制度和劣质工程责任追究制度，在锚杆、巷道施工中标注施工负责人 [7] - 公司出台全层级自主安全管理实施办法，严格首问制、复命制、问责制相结合，规范各级工作落实 [7] - 8月份，因安全管理工作不到位，公司取消3家单位的安全绩效工资，5家单位的安全诚信考核，并对监管不到位的跟班安监员实行10%的差异化考核 [7] - 公司通过压紧压实各层级安全责任，严肃安全监管问责，建立失责必问、问责必严的连带机制 [8]

安全事故概述 - 公司全资子公司龙佰襄阳钛业硫酸生产线于9月2日晚发生安全事故 导致2人死亡 3人送医抢救无效死亡 1人经手术治疗后生命体征平稳 [5] - 当地应急管理部门责令子公司暂时停业整顿 子公司已配合停产并全面排查安全隐患 [5] - 公司表示该子公司为钛白粉生产基地之一 其他子公司生产经营正常 预计对持续经营能力无重大影响 [6] 安全生产管理问题 - 公司2024年开展安全培训2644场次 受训40869人次 开展安全检查1672次 排查隐患28614项 整改率100% [9] - 但事故暴露设备泄压阀故障可能为直接原因 反映设备维护和风险预警环节存在执行漏洞 [9] - 安全管理制度与实际操作存在脱节 员工安全操作规范未完全内化 应急处理能力不足 [9][10] 信息披露与公司治理 - 事故发生于9月2日 但公司延迟至9月8日才发布公告 违反信息披露及时性原则 [11] - 公司曾连续四年获深交所信息披露考核A级 但此次延迟披露与既定信息披露制度相悖 [12] - 事故反映公司内部控制和风险管理制度未有效落实 风险识别与管控能力存在缺陷 [12] 市场影响与行业地位 - 事故公告后公司股价连续两日下跌 9月9日跌2.79% 9月10日跌1.65% 市值出现缩水 [7] - 公司为全球最大钛白粉生产商 2024年产能达151万吨 占全球总产能15%以上 [6] 历史安全事故记录 - 2021年5月26日同一子公司曾发生煤气中毒事故 造成1人死亡3人受伤 [6]

核心观点 - 国家电投白音华蒙东煤业公司获得国家矿山安全监察局安全生产标准化管理体系一级达标认证 标志着企业安全生产标准化建设达到国内领先水平 并将在8个领域享受政策激励 [1] - 公司通过部署400余台大型现代化设备 85台无人驾驶自卸车及智能装备 实现300余个高危岗位无人化替代 构建全流程智能化生产体系 [2] - 企业创新推行"12467+N"安全管理模式和承包商一体化管理机制 安全生产效能显著提升 [2] 认证意义 - 安全生产标准化管理体系一级达标认证代表企业在安全管理 风险防控 标准化建设方面达到国内领先水平 [1] - 通过认证企业将在安全监察 产业政策 证照办理等8个领域享受政策激励 [1] - 认证由多领域专家组通过"听查访谈"四维考核机制进行严格评审 [1] 生产技术升级 - 累计投入超400台大型现代化设备 建成包含85台无人驾驶自卸车的智能生产矩阵 [2] - 部署输煤巡检机器人 智能装车站等先进装备 构建"产-运-装"全流程智能化生产体系 [2] - 实现300余个高危岗位的无人化替代 [2] 管理体系建设 - 考核组分设10个专业小组对安全基础管理 机电运输系统等核心领域进行现场核查 [1] - 创新推行"12467+N"安全管理模式和承包商一体化管理机制 [2] - 以动态达标管理为抓手持续深化安全生产标准化建设 [2] 发展目标 - 公司以建设"安全智能绿色高效"一流矿山为目标 [2] - 通过科技创新驱动安全生产转型升级 [2] - 为保障能源供应和行业高质量发展作出贡献 [2]

核心观点 - 公司以“158”质量达标工程为核心抓手，通过创新管理模式、细化整治标准、强化责任考核，全面推动安全生产标准化提档升级，为矿井安全高效生产注入强劲动力 [1] 管理模式创新 - 创新实施“以日保周、以周保月、以月保年”的推进机制，每月划定“精品工程”单元，任务分解到天、责任落实到人 [5] - 依托“区队规划-专业审核-调度监督-管控考核”的闭环体系，确保标准化建设与生产经营深度融合并持续高效推进 [5] - 采取每月一次实地观摩、现场交流、会后总结的形式，促进经验共享、问题整改、效果提升，形成“比学赶超”的良好氛围 [5] 具体整治标准与成效 - “158”工程通过五项管理路径和八项基础整治标准，构建从“对标”到“创标”的全流程管理体系 [3] - 采煤工区聚焦“三机配套”、设备面貌整治、防尘治尘等重点，多措并举使作业现场焕然一新，生产效率提升15% [5] - 综掘二区开展“掘进四提”活动，严控巷道切割精度，确保巷道“平直顺畅” [5] - 掘进一区优化劳动组织，通过“工作量三排两定”无缝衔接模式，实现扩帮、掘进、封堵无缝衔接，有效缓解采掘接续压力 [5] - 公司今年已完成10余项精品工程创建，井上下设备综合完好率显著提高，现场安全生产标准化达标全覆盖 [7] 考核激励与长效机制 - 建立考核问责机制，对未达标单位挂牌督导，对优质项目给予奖励，并通过月度现场推进会推广先进经验 [7] - 强化责任体系，压实各级安全职责，深化全员培训，推动安全生产标准化从外在形象提升到内涵质量深化 [7] - 安全生产标准化建设从阶段性达标转向常态化管控，从局部优化升级为系统升级，为矿井安全稳定发展提供坚实保障 [7]

公司概况 - 山西焦煤西山煤电官地矿始建于1960年，累计生产原煤1.8亿吨，为山西省及国家经济发展做出重要贡献 [2] - 公司从亚洲单井口出煤第一的辉煌历史，转型为智慧矿山建设标杆，以标准化为核心推动安全生产 [2] 标准化建设 - 构建"基础管理、灾害防治、专业协同"三位一体的标准化管理体系，形成线上线下结合的三维培训体系 [3] - 制定《高标准化作业地点建设方案》图册，包含11大项60小项标准要求，通过实景照片直观展示细节规范 [5] - 实施"三精管理"：精准锁定16个重点区域打造标杆工程，精细制定量化标准，通过日检查、周通报、月验收机制实现动态精进 [5][6] 智能化升级 - 智能化控制系统集成9个子系统实时数据，实现变电所、机房硐室无人值守，主运输系统集中控制 [8] - 远程集控系统搭配AI识别功能，970驱动机房实现设备异常精准捕捉 [8] - 主通风机"一键倒机"缩短故障响应时间，瓦斯抽采系统采用"三堵两注"工艺使抽采浓度提升15%，年抽采量达2300万立方米 [8] - 8煤层防灭火系统实现采空区动态分析及温度实时监测，地测防治水构建科学水害防控体系 [8] 安全管理创新 - 推行"本质安全型班组"建设，以"零违章、零隐患、零事故"为目标，建立"五位一体"管控网络 [10] - 非常规作业执行"一工程一措施"全流程管控，配备637台固定视频和140台移动视频形成"时空监控网" [10] - 明确142种"暂停键"情形，强化干部下井跟带班考核机制，重点监管薄弱时段 [10] 绿色发展与民生改善 - 矸石山生态修复面积达45.7862万平方米，日均处理5000吨矿井水实现100%循环利用 [12] - 职工设施升级包括2151台智能更衣柜、智能洗衣中心全流程闭环、食堂智能结算及宿舍区改造 [12]