行业技术变革与峰会背景 - 锂电行业面临深刻技术变革，需求侧性能迭代加快，规模化降本要求日益严苛 [2] - 电芯设备产线需改进，涂布、卷绕等核心环节的稳定性与一致性直接影响电芯性能 [3] - AI大模型、数字孪生等技术推动制造业向"极限制造"转型，目标包括极限成本、良率、产能及节能减排 [3] 高能数造固态电池技术 - 发布14项核心技术，包括全固态电芯一体化制备技术、干法电极高品质原纤化技术等 [4] - 全固态电芯一体化制备技术通过3D打印实现正-电解质-负极连续叠层制造，改善界面相容性 [4] - 干法电极技术通过仿真分析适配叶片，实现材料原纤化，提高极片机械性能与生产效率 [4] - 硫化物全固态电池干湿结合制备技术针对不同客户需求提供干法与湿法解决方案 [5] 思客琦智能装备解决方案 - 展示锂电池智能制造产线解决方案，包括储能柔性PACK智能生产线等 [7] - 精密检测体系覆盖尺寸测量、外观瑕疵检测等环节，通过AI+算法提升效率 [10] - 激光高速飞行焊设备集成三飞一测，实现高速、高效、高一致性加工 [11] - 数字化解决方案通过"琦航AI-Studio+Deepseek"双模型提升管理水平 [12] 华视集团检测技术 - 南京华视智能CCD毛刺检测系统实现120m/min高速全检，最小精度0.007mm [15] - 高精密CT系列采用11轴多轴运动控制，辐射泄露率优于国标 [16] - 无锡上川精密涂布模头横向涂布一致性达±1.0%，兼容涂布速度5-100m/min [17] - 常州锐奇精测X射线全检面密度仪实现100%全幅面检测，分辨率0.4mm*0.4mm [20] 逸飞激光锂电装备 - 发布智能精密激光加工系统，焊接精度偏移轨迹≤0.1mm [25] - 新一代密封钉高速装配系统实现单机单激光器150ppm高效生产 [25] - 圆柱全极耳电芯封装整线系统通过转塔式与磁悬浮式双技术路径提升量产稳定性 [25] 大族锂电创新设备 - 电芯绝缘UV喷涂设备将材料利用率从70%提升至98%，耐温性能从150℃升至300℃ [29] - 固态电池检测系统优化夹具结构，测试一次合格率从99.7%提升到99.9% [31] 瑞能股份测试方案 - 固态电池超大压力监测系统控制精度±0.4t，保证压力均匀分布 [36] - 便携式二三轮电池组检测设备为后市场运维提供安全便捷工具 [37]

会议预告 - 2025高工钠电产业峰会将于6月9日在苏州香格里拉大酒店举行，主办单位为高工钠电和高工产业研究院（GGII），总冠名为众钠能源 [1] - 2025高工固态电池技术与应用峰会将于6月10日在同一地点举办，主办单位为高工锂电、高工储能和高工产业研究院（GGII），总冠名为利元亨 [1] 制造业数字化转型趋势 - 制造业正加速向"极限制造"目标迈进，核心包括极限成本、极限良率、极限产能及极限节能减排，推动生产模式从经验驱动向数据驱动的深度转型 [2] - 传统制造企业在工艺升级、设备协同、质量管控、成本控制等环节仍存在显著痛点 [2] 海葵智造平台概述 - 海葵信息工业互联网平台是利元亨全资孵化的公司，以"海葵智造"工业互联网平台为核心，构建覆盖设计、生产、售后全链条的数字化生态 [2] - 平台基于16年智能制造项目交付经验，深度融合AI视觉、大数据、云平台、数字孪生、边缘计算、控制技术六大核心技术 [2] - 平台打造了4大技术平台：HKAI算法平台、HCK海葵云、HKTW孪生技术平台、HKDC数据中心 [2] 核心技术平台 - HKAI算法平台具备20多种即用型智能检测算法，支持本地化部署和定制化算法开发 [5] - HKTW孪生技术平台拥有11类超过200种工业常见模型的库藏，提供一体化孪生技术解决方案 [7] - HCK海葵云平台整合大数据、物联网、人工智能与云计算等前沿技术，提供统一开发环境 [9] - 智慧园区系统（IBMS）利用数字孪生、三维虚拟化及AI视觉技术，提升园区运营效率 [11] 行业解决方案 - 锂电数字化解决方案通过WMS智能仓储系统与海葵云平台实现全流程智能调度和质量追溯 [13] - 光伏数字化方案以MES系统为核心优化硅片切割、电池片生产等环节的工艺参数 [14] - 汽车部品数字化方案结合ICAD智能设计系统与QMS质量管理系统缩短研发周期 [15] - ICT数字化解决方案融入数字孪生系统和AI算法实现设备故障预测和工艺参数优化 [15] - 机加智能化解决方案涵盖智能排产排程、自动报价、自动工艺计算等全过程技术 [15] - 智慧园区管理平台以AI一体机为载体实现安防、能源监控、设备运维的智能化管理 [16] 平台价值主张 - 海葵智造以"标准化、信息化、数字化、智能化"为锚点，构建全链条智能生态 [18] - 平台通过可视化平台、智能装备等"看得见的智慧"与数据中台、算法优化等"看不见的智慧"协同，重塑制造业竞争力 [18] 公司定位 - 公司是新能源行业AI智慧工厂解决方案先进企业，全球化布局较早的中国新能源装备企业 [19] - 公司位列全球新能源领域高端装备第一梯队企业 [19]

行业趋势与市场动态 - 锂电产业结构性产能过剩、扩产退潮，国内锂电设备验收节奏放缓、下游客户需求下降及企业降本压力传导，设备企业面临困境 [2] - 智能制造、极限制造理念推动锂电产线效率革命，产线优化升级为设备企业带来新机遇 [3] - 2024年1-9月全球圆柱电池出货量达115亿只，其中32/40/46系大圆柱电池增速超50% [3] - 全极耳圆柱电池成为头部企业2025年产线改造和新增产能的重点方向 [4] 大圆柱电池技术发展 - 大圆柱电池具有高能量密度、强快充、高安全、长寿命等优势，主要应用在家储、便携式储能及小动力市场 [7] - 大圆柱电池有望加快渗透100Ah以内市场，但全极耳量产在生产效率、良率等方面存在难点 [8] - 华冠科技转塔式高速电芯装配线适配18-46系列圆柱电池，最高单线效率200PPM，生产合格率超99.5% [8] 华冠科技技术解决方案 - 转塔式立式揉平设备精度达±0.02毫米，粉尘洁净度达千级，解决揉平工序粉尘和效率痛点 [13] - 转塔式飞行焊接实现200PPM产能，节省产线空间，保障焊接精度和熔池均匀性 [14] - 全栈自研AI检测解决方案应用于制芯、焊后和包膜前后检测，提升极片、隔膜、焊线等缺陷识别能力 [16] - 转塔式高速装配线具有速度快、占地小、无人化、高质量、低碳化五大优势 [18] 华冠科技业务进展与战略 - 转塔式装配线成本仅为全新装配线的1/7，可节约75%生产空间，已批量交付头部客户 [19] - 产品线拓展至高速电芯自动装配线和智能模组PACK线，形成系列化产品矩阵 [23] - 圆柱、方形和软包装配线均获订单，量产装配线出海交付至美国工厂 [25] - 模组PACK线中标欧洲头部客户项目，创年度销售额历史新高 [27] 国际化与市场竞争策略 - 海外锂电设备市场规模预计2027年达600亿元，华冠科技跟随客户出海，产品远销多国 [29] - 在美国、德国设立服务点，计划在匈牙利、马来西亚、越南等新兴市场布局 [30] - 重视研发与技术创新，拥有数百项核心技术专利，参与多项国家及行业标准制定 [30]