公司业务与技术布局 - 公司表示合成胶粘剂及其胶接技术是提升航天器性能的核心要素，也是当前国产化的重点突破领域，被广泛应用于航天器的多个部位 [2] - 公司建立了健全的胶粘剂相关技术体系，配备了国内一流的研发设备与检验仪器 [2] - 公司深入开展以有机硅材料为主、其他新型材料为辅的产品开发和应用工作 [2] - 公司技术涵盖有机硅密封胶、聚氨酯密封胶、硅烷改性聚醚（MS）、热熔胶、环氧胶、丙烯酸胶等多种体系 [2] - 公司将根据市场和客户需求，积极布局、技术创新，寻找新的产品应用点 [2] 行业趋势与市场机会 - 合成胶粘剂及其胶接技术是当前国产化的重点突破领域 [2]

债券发行详情 - 公司于2025年11月11日成功发行总额6亿瑞士法郎（约合53.154亿人民币）的债券，分三期发行，将于2025年11月28日到期 [2] - 第一期债券发行额为1亿瑞士法郎，期限为2025年11月至2027年8月（约1年零3个月），固定年息0.450%，发行价格100.003%，收益率0.4481% [7] - 第二期债券发行额为2.5亿瑞士法郎，期限为2025年11月至2030年11月（5年），固定年息0.850%，发行价格100.220%，收益率0.8050% [7] - 第三期债券发行额为2.5亿瑞士法郎，期限为2025年11月至2034年11月（9年），固定年息1.200%，发行价格100.361%，收益率1.1575% [7] - 此次债券发行由法国巴黎银行、瑞银集团和苏黎世州银行牵头承销，并将在瑞士证券交易所上市 [2] 融资目的与背景 - 此次债券发行旨在完善现有债券的到期结构，同时降低集团整体的融资成本 [3] - 交易所得净收益将用于一般公司用途，包括现有债务的再融资 [3] - 这是公司2025年内的第二次债券融资，此前于2025年3月通过三部分债券发行总额5亿瑞士法郎债券 [3] 公司业务与财务概况 - 公司是一家在建筑和汽车领域拥有世界领先地位的特殊化学品公司，专注于粘接、密封、消声、加固和保护系统的研发与生产 [6] - 子公司在全球100多个国家和地区设有分支机构，拥有300多家制造工厂 [6] - 2024年，公司实现了创纪录的117.6亿瑞士法郎销售额（约合940.94亿元人民币） [6] 行业相关活动 - 行业将于2026年1月8日至9日在深圳举办“2026（第三届）半导体、传感器及新兴高端电子用胶粘材料创新论坛” [6][8] - 论坛主题为深入推动半导体、传感器、机器人、无人机等新兴高端电子用胶产业高质高效发展 [8] - 论坛由深圳市智能传感行业协会、粘接资讯、新材料产业联盟等单位主办，将聚焦胶粘材料产业市场与技术的最新发展趋势和机遇 [6][9]

聚氨酯密封胶行业定义及性能特点 - 聚氨酯密封胶是三大高档弹性密封胶之一，包括单组分和双组分两种，具有耐磨性、低温柔软性、机械强度大、粘接性好、弹性复原性优良、耐候性达15-20年、耐油性及价格适中等特点 [2] - 缺点包括不耐长期高温、浅色配方易紫外老化、单组分贮存稳定性受环境影响、固化慢、高温环境可能产生气泡裂纹、需底涂且耐碱水性较差 [2] - 低模量聚氨酯建筑密封胶具有单组分不流淌、无溶剂环保、粘接性广、低模量高延伸率（断裂伸长率≥600%）、耐刺穿疲劳等特点，应用于建筑物伸缩缝及管道迎水面缝 [4][5] 行业发展现状 - 高端市场90%被西卡、汉高等国际企业垄断，国内技术长期落后，郑州大学2012年突破五项国际先进技术指标，硅烷改性技术取得初步进展 [1][7] - 行业从"跟随模仿"转向"自主原创"，2016-2024年累计专利589件（2019年峰值91件），新能源电子领域形成局部领先优势 [1][8] - 主要应用于土木建筑和汽车领域，受益于城镇化、高铁轨道建设及汽车工业发展拉动需求 [7] 产业链结构 - 上游原材料包括异氰酸酯、多元醇、增塑剂等，中游为生产制造，下游覆盖建筑工程（混凝土预制件、幕墙等）、交通运输（汽车、轨道）、电子工业（元器件灌封）等领域 [10] - 建筑业2024年总产值达32.65万亿元（建筑工程28.97万亿元），政策推动绿色化智能化转型，促进密封胶在幕墙、接缝场景渗透率提升 [12] 竞争格局 - 规模以上企业较少，代表企业包括硅宝科技（有机硅密封胶龙头）、高盟新材（聚氨酯胶龙头）、回天新材、康达新材等 [14][15] - 硅宝科技2024年营收31.59亿元（建筑用胶15.48亿元），产能21万吨/年，在建5万吨锂电池材料项目 [17][18] - 高盟新材聚氨酯胶营收9.17亿元（占总营收23%），设计产能7.12万吨（利用率83.44%），锂电用胶技术填补国内空白 [20][22] 发展趋势 - 应用场景持续拓展：建筑幕墙渗透率提升、汽车单车用量增加、电子封装与航空航天高精度需求增长 [24] - 技术向环保型发展：优化原材料、改进工艺、提升性能，如无溶剂配方及耐候性增强 [24]