原料供给趋紧 - 唐山国义特种钢铁等4家企业共8座焦炉封停拆除 推动超500万吨焦炭产能退出市场[2] - 2024年中国焦炭产量约4.7亿吨 同比微降0.5% 副产煤焦油约2000万吨[2] - 环保政策趋严导致小型焦化企业关停 焦炭产量将进一步下降 煤焦油原料供给量持续受限[3] 产能与技术现状 - 煤焦油深加工总产能突破2600万吨 近五年年均增速约3% 产能利用率维持在75%-80%[4] - 常减压蒸馏为基础工艺 加氢技术在江苏山西等多地实现工业化应用 可生产高附加值芳烃产品[4] - 华东地区特种炭材料产能占全国超50% 华北西北具资源优势和产业基础 形成东引西进技术升级格局[4] 下游需求增长 - 炭黑产量约550万吨 其中70%用于轮胎制造 其余用于橡胶制品和油墨涂料等领域[5] - 针状焦需求量达120万吨 同比增长20%以上 作为锂电池负极材料关键原料迎爆发式增长[5] - 沥青基炭纤维用于航空航天及体育器材等高端领域 医药中间体市场需求稳步增长[5] 行业发展趋势 - 产业朝高端化绿色化智能化方向发展 需实现产品结构升级与高附加值化[6] - 绿色化要求节能减排与资源高效利用 智能化需借助工业互联网及人工智能技术优化生产管理[6] - 新能源航空航天5G通信等领域对高性能电子化学品及特种炭材料需求增加带来新机遇[5]

融资项目进展 - 向特定对象发行股票申请获深交所审核通过 拟募集资金不超过3.65亿元 [1] - 募集资金主要用于2×10万吨/年蒽油深加工项目及补充流动资金 [1] 项目产能规划 - 蒽油深加工项目总投资2.66亿元 建成后形成年产19万吨脱晶蒽油/0.5万吨蒽醌/0.2万吨咔唑的生产能力 [1] - 脱晶蒽油作为中高端炭黑关键原料 直接配套现有炭黑生产线 [1] - 蒽醌和咔唑属于高附加值精细化工产品 [1] 产业链协同优势 - 构建煤焦油加工+炭黑生产+尾气发电+精细化工新材料的完整循环模式 [2] - 项目投产后将打通原料-生产-高附加值产品的产业闭环 [2] - 实现关键原材料自给自足 解决外采原料品质波动问题 [1] 产品结构升级 - 当前具备7万吨/年特种炭黑生产线 涵盖低滚动阻力炭黑等高端品种 [2] - 新项目提供的优质原料将支撑特种炭黑占比提升 [2] - 助力切入绿色轮胎等高端市场 [2] 成本与效益影响 - 预计降低采购成本并提升产品质量稳定性 [1] - 高附加值精细化工产品将开拓新的盈利增长点 [1] - 补充流动资金优化资本结构 增强抗风险能力 [2] 环保与技术特征 - 项目采用SCR脱硝装置等先进环保技术 [2] - 实现尾气焚烧处理和废水零排放 [2] - 契合双碳政策导向与循环经济绿色发展理念 [2]

财务表现 - 2024年实现营业收入42.3亿元，净利润1.1亿元 [1] 绿色发展 - 构建"煤焦油加工+炭黑生产+尾气发电+精细化工新材料"循环经济产业链，获评"山西省碳基新材料产业链链主企业" [2] - 2024年环保投入达6332.58万元，重点推进污染物减排、生态修复、技术创新 [2] - 2×20MW炭黑尾气发电项目投产后，最大限度回收余热转换能源，降低生产成本和能源消耗，减少二氧化碳排放 [2] - 承包60亩荒山开展生态治理，种植侧柏、白皮松等固碳树种，厂区绿化面积127000余平米，绿化覆盖率提升至25.7% [2] - 研发的高分散性低电阻率导电炭黑填补国内空白，产品性能达国际先进水平，获得首批"山西精品"认证 [2] 资本运作与研发 - 2024年12月发布定增预案，计划募资3.65亿元，重点投向2X10万吨/年蒽油深加工项目 [2] - 新增2项国家发明专利，累计专利达32项，获评省级绿色工厂、AA级两化融合管理体系认证 [2] 社会责任 - 推出"孝道工资"制度，为公司员工父母发放"孝道工资"，组织职工运动会、技能比武等活动，建立"精一会二通三岗"培训体系，外派50名骨干参与安全管理、质量管理专项培训 [3] - 连续十年为高渠村60岁以上老人发放春节福利，带动周边500名村民就业 [3] - 通过"动态库存管理"与供应链优化，保障煤焦油等原材料稳定供应，带动上下游中小企业协同发展，全年组织15场技术研讨会 [3] 战略规划 - 提出"双碳"路线图，计划2025年实现单位产品二氧化碳排放强度下降，炭黑优级品率提升 [3] - 推进智能工厂建设，通过APC预测控制系统、EAM设备管理等数字化工具，提升生产效率 [3] - 加快煤焦油深加工全产业链布局，力争成为全球领先的绿色新材料供应商 [3] 公司理念 - ESG理念深度融入企业战略，构建"经济-环境-社会"三位一体的可持续发展生态 [1][4]