项目概况与核心成就 - G5京昆高速广绵段扩容项目的智慧梁场于8月16日完成全部5753片T梁预制任务 [1] - 项目自去年1月开工，在短时间内完成5000余片T梁生产，传统梁场无法实现 [1] - 智慧梁场实现了降本增效、提质增速，生产总效率提升近100% [1] 智慧梁场布局与核心技术 - 梁场布局包括T梁智慧生产线、混凝土配送中心、钢筋配送中心、智慧控制中心等 [2] - 智慧控制中心通过数字孪生虚拟梁场和三维模型结合数字定位系统，实现对施工工序的动态监测和集中管理 [2] - 核心智能制造流水线包括T梁智慧生产线、钢筋自动绑扎生产线、智能张拉机器人等 [1][2] 关键智能设备与效率提升 - “两纵一横”自动化生产线是核心亮点 [3] - “一纵”钢筋自动绑扎生产线实现全流程自动化，单个钢筋笼加工时间从4小时缩短至2.5小时 [3] - “二纵”自动模板生产线采用固定式横移液压模板，实现一键开合模，工效提升25% [3] - “一横”T梁混凝土水平皮带输送系统效率高、故障率低、维护简便 [3] - 自动张拉机器人和智能压浆机将每片T梁从张拉至压浆的工序时间由28小时缩短至4小时 [3] 生产能力与技术创新 - 梁场共有25米T梁生产线10条、40米T梁生产线4条，设计制梁能力每月可达350片，最大存梁能力达128片 [4] - 借助智能制造技术，最高制梁产量每月可达410片 [4] - 项目团队自主研发改进多项关键智能制造设备 [4] - 在钢筋绑扎方面，首创“钢筋组合片体+节段安装”生产方式，通过“单线”改“多线同步”，加工效率提高近50%，钢筋笼整体施工效率提高37.5% [4] - 采用数控等离子雾化养护系统，根据温湿度变化自动进行养护作业，冬季可采用蒸汽保温养护 [4] 知识产权成果 - 广绵智慧梁场已申请发明专利3项、实用新型专利11项，以及多项行业、局级新型工法 [4]

项目进展 - 由中铁四局承建的龙烟铁路西制梁场于7月13日顺利通过山东省市场监督管理局审查组的末次验收，标志着该梁场已具备批量生产能力 [1] - 梁场认证通过为后续桥梁施工按下“加速键”，为龙烟铁路市域化改造工程的推进注入强劲动力 [1] - 截至7月10日，梁场已完成28件T梁浇筑，其中成品梁18件，均为32米跨度T梁 [1] 生产能力与规模 - 烟台西制梁场占地面积74.5亩，设置制梁台座12个、存梁台座60个，最大存量能力达120片 [1] - 该梁场肩负着龙烟铁路全线698件T梁的预制任务 [1] - 梁场于4月18日成功浇筑首件跨度32米单线无声边梁 [1] 审查与质量保障 - 审查组对梁场进行了全面细致的检验，包括深入原材料库房、钢筋加工车间，对钢筋绑扎、简支梁浇筑、张拉和压浆等各环节工序逐一核查 [1] - 审查组严格对照规范标准验收，并细致检查了梁场的安全质量管理、技术文件管理、生产设备等内业资料文件 [1] - 审查组通过现场预制简支梁的方式，全面检验各道制梁工序是否安全、规范、符合标准 [1] 项目意义与影响 - 龙烟铁路市域化改造工程是山东省重点交通建设项目，对完善区域交通网络、促进烟台市经济社会发展意义重大 [2] - 制梁场认证通过为项目后续高效生产提供了质量保障，意味着龙烟铁路建设在关键环节取得突破性进展 [2] - 此次进展为工程按期竣工奠定了坚实基础，将进一步加速烟台地区交通基础设施升级，为区域经济高质量发展添砖加瓦 [2]