项目概况与核心成就 - G5京昆高速广绵段扩容项目的智慧梁场于8月16日完成全部5753片T梁预制任务 [1] - 项目自去年1月开工，在短时间内完成5000余片T梁生产，传统梁场无法实现 [1] - 智慧梁场实现了降本增效、提质增速，生产总效率提升近100% [1] 智慧梁场布局与核心技术 - 梁场布局包括T梁智慧生产线、混凝土配送中心、钢筋配送中心、智慧控制中心等 [2] - 智慧控制中心通过数字孪生虚拟梁场和三维模型结合数字定位系统，实现对施工工序的动态监测和集中管理 [2] - 核心智能制造流水线包括T梁智慧生产线、钢筋自动绑扎生产线、智能张拉机器人等 [1][2] 关键智能设备与效率提升 - “两纵一横”自动化生产线是核心亮点 [3] - “一纵”钢筋自动绑扎生产线实现全流程自动化，单个钢筋笼加工时间从4小时缩短至2.5小时 [3] - “二纵”自动模板生产线采用固定式横移液压模板，实现一键开合模，工效提升25% [3] - “一横”T梁混凝土水平皮带输送系统效率高、故障率低、维护简便 [3] - 自动张拉机器人和智能压浆机将每片T梁从张拉至压浆的工序时间由28小时缩短至4小时 [3] 生产能力与技术创新 - 梁场共有25米T梁生产线10条、40米T梁生产线4条，设计制梁能力每月可达350片，最大存梁能力达128片 [4] - 借助智能制造技术，最高制梁产量每月可达410片 [4] - 项目团队自主研发改进多项关键智能制造设备 [4] - 在钢筋绑扎方面，首创“钢筋组合片体+节段安装”生产方式，通过“单线”改“多线同步”，加工效率提高近50%，钢筋笼整体施工效率提高37.5% [4] - 采用数控等离子雾化养护系统，根据温湿度变化自动进行养护作业，冬季可采用蒸汽保温养护 [4] 知识产权成果 - 广绵智慧梁场已申请发明专利3项、实用新型专利11项，以及多项行业、局级新型工法 [4]