生物基可降解膜材BOPLA
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新华财经|薄如蝉翼、坚如铠甲 一片薄膜如何守护新能源电池安全线
新华社· 2025-12-11 08:32
公司产品与技术 - 公司生产的PHA锂电膜厚度仅15微米,具有优异的抗拉伸、抗冲击、耐穿刺性能,其耐穿刺强度可达20牛顿,是常规材料的两倍及以上[1] - PHA锂电膜相比常规金属材料密度更小、柔韧性更高,同等体积下质量更轻,可有效提升电池容量,从而延长汽车续航里程或设备待机时长[1] - 公司采用双向拉伸工艺,将尼龙6粒子拉伸成宽幅超过7米、厚度不足发丝直径四分之一的薄膜,相关技术已获得国家专利近20项[1] - 公司于今年3月成功研发出固态电池专用BOPA——uPHA,为未来固态电池大规模产业化提供关键国产原材料保障[2] - 公司产品线丰富,除锂电膜外,还拥有EHA锁鲜膜、生物基可降解膜材BOPLA、TSA秒撕膜等特种功能膜材[2][3] - EHA锁鲜膜通过改良材料配方及拉伸工艺,已将膜材的氧气阻隔性提高数十倍,有助于延长食品保质期、减少添加剂[2] - 自主研发的生物基可降解膜材BOPLA在工业堆肥条件下最快3个月可降解成水和二氧化碳,对环境无毒无害[3] - TSA秒撕膜应用于食品包装时,纵向能够实现直线易撕效果,提升开包体验、减少洒溅[3] 市场应用与客户 - 公司的PHA锂电膜已通过紫江新材、璞泰来、明冠新材等国内头部铝塑膜厂商,进入比亚迪、宁德新能源、蜂巢能源、孚能科技、欣旺达、珠海冠宇等品牌厂商的供应链体系[1] 行业市场与国产替代 - 铝塑膜技术要求高,国产替代空间大,根据EVTank数据,2024年全球铝塑膜出货量达4.5亿平方米,预计2030年将增至约14亿平方米,对应市场规模达160.7亿元[2] - 作为全球锂电池产销核心市场,我国铝塑膜国产化率约60.3%,仍有显著提升空间[2] 公司经营与效益 - 截至今年上半年,公司新型BOPA膜材的毛利率突破50%,同比提高6.35个百分点,其中PHA锂电膜是最主要的盈利贡献产品[2]