战略合作与部署 - 惠科与智平方签署全球半导体显示领域首个具身智能全面战略合作协议 [2] - 未来三年在全球生产基地累计部署超过1000台具身智能机器人 [2] - 订单金额接近5亿元 [2] 应用场景与技术细节 - PCB操作被选定为首个示范场景 [4] - "爱宝"系列轮式人形机器人通过端到端VLA大模型驱动完成不同型号和位置的PCB操作 [4] - 机器人搭载二指夹爪从事PCB操作任务 [4] - 显示面板制造的AI端侧模型导入产线控制系统以实现更低延迟实时决策和更高效能耗管理 [5] 技术开发与产业转型 - 组建专项技术团队开发新一代面向工业操作的模型 [5] - 目标打造真正理解屏幕制造工艺的"智能工人" [5] - 依托全球生产基地真实场景数据形成"实践-迭代-优化"技术进化闭环 [5] - 此次合作是推动显示产业智能化转型的重要里程碑 [5]

合作与订单规模 - 智平方与惠科子公司达成全面战略合作 未来三年将在惠科全球生产基地部署超过1000台搭载具身大模型的机器人[2] - 订单总金额或达近5亿人民币 按每台约50万元估算 有望成为全球具身智能领域最大单笔订单[2] - 此为具身智能首次大规模进入半导体显示产业 但具体订单金额未披露[2] 技术应用场景 - 合作以PCB操作为首个示范场景 逐步覆盖仓储物流 上下物料 零部件装配到质检测试等全流程[3] - 机器人将在OLED真空贴合 耗材管理与尾料回收等多场景发挥作用 例如真空贴合中精准控制吸附力避免材料褶皱[3] - 自研GOVLA具身大模型实现机器人全身协同控制 轮式双臂类人形态无需大规模改造现有产线[3] 行业商业化进展 - 深圳机器人企业加速进入工厂场景 优必选Walker S系列进入汽车物流工厂 宇树科技与智元机器人先后拿下大单[4] - 真实工厂成为大模型最佳训练场 工业领域生产数据量成为竞争关键优势[4] - 采用与客户共同开发模式 通过场景换取数据构建驱动技术进化的"数据闭环"飞轮[4] 技术发展路径 - 通过产线持续运行积累海量真实数据 直接反哺大模型迭代形成"越用越聪明"效应[4] - 采用"正反金字塔"数据战略 冷启动阶段依赖互联网与仿真数据 大规模部署后以真实场景数据为核心资产[4] - 商业化路径效仿智能汽车 从半结构化场景起步逐步走向非结构化场景[5] 市场定位与价值 - 高端制造中的柔性场景与公共服务中的多样化场景被视为当前最具商业价值的两大领域[5] - 传统自动化设备难以应对多型号混线生产和复杂多变环境 为大模型驱动具身智能机器人创造机会[3] - 通用智能机器人需在真实劳动场景中持续淬炼 最终成长为人人可用的智能终端[5]

行业订单动态 - 具身智能行业自2025年下半年进入密集订单阶段 多笔订单金额超过1亿元[1] - 智元机器人和宇树科技共同中标中国移动1.2亿元人形机器人订单[1] - 优必选9月3日获得国内知名企业2.5亿元采购合同 当时称为全球最大人形机器人订单[1] - 智平方9月11日获得惠科股份近5亿元订单 采购超1000台机器人 刷新行业纪录[1] 智平方公司动态 - 与惠科股份签订近5亿元订单 未来三年部署超1000台机器人至半导体显示生产基地[1] - 年产能超千台的自有工厂于今年9月在深圳正式投产[6] - 公司成立于2023年4月 创始人兼CEO郭彦东曾任小鹏汽车和OPPO首席科学家[6] - 今年以来完成7轮数亿级融资 最近一轮A系列融资于9月1日由深创投领投 单家投资超亿元[6] 技术应用场景 - 订单标志具身智能机器人首次大规模进入半导体显示产业 覆盖全流程操作[1] - 具体应用场景包括PCB操作 OLED显示屏真空贴合 耗材管理与尾料回收[1] - PCB操作作为首个示范场景 使用"爱宝"系列轮式人形机器人搭载二指夹爪完成任务[2] - 机器人在端到端VLA大模型驱动下能完成不同型号 不同位置的PCB操作[2] 战略合作与发展 - 将与惠科股份基于工业技术经验与产线数据共同开发VLA模型及轻量化端侧推理模型[4] - 公司副总裁莫磊强调机器人进入客户真实场景至为关键 需要落地使用获得数据迭代产品[4] - 优先选择工厂半结构化场景作为落地目标 从简单工种做起 暂不考虑C端交互服务场景[4] - "爱宝"系列机器人已进入东风柳汽 吉利科技旗下晶能微等工厂部署应用[5]