流花油田二次开发项目全面投产 - 我国首个深水油田流花油田二次开发项目全面投产，日产原油攀升至3900吨，创下产能新纪录，标志着我国在深水复杂油藏开发领域实现重大跨越 [1] - 项目由流花11-1和4-1两个油田组成，作业区域平均水深305米，自去年9月首批生产井投产以来，已累计生产原油超过90万吨 [1] - 项目共设计生产井32口，总进尺超75000米，现已全面进入生产阶段，明年产量有望突破百万吨 [1] 项目核心生产设施与技术模式 - 主要生产设施包括1座深水导管架平台“海基二号”、1艘圆筒型海上油气加工厂“海葵一号”和1套水下生产系统 [1] - 原油在“海基二号”平台初步处理后，输送到2.5公里外的“海葵一号”做进一步加工和储存，已累计向陆地炼油厂输送了25船次原油 [3] - 创新采用深水导管架平台和圆筒型浮式生产储卸油装置的开发模式，探索形成一套礁灰岩油藏稳油控水技术体系，成功盘活了亿吨级原油储量 [7] “海基二号”深水导管架平台 - “海基二号”是亚洲第一深水导管架平台，总高度达428米，总重量超5万吨，搭载300余套设备，是我国首次在水深超过300米海域依托固定式平台进行油气开发 [7][9] - 平台拥有15项全球领先的关键技术，智慧化程度高，可实现智能油气开采、远程井口控制、台风期间远程生产等功能，并应用数字孪生系统优化维护策略 [7][9] - 平台经受住了17级超强台风“桦加沙”的正面袭击，设施设备保持正常状态 [7] 深水礁灰岩油田开发技术突破 - 流花油田是我国海上探明地质储量最大的礁灰岩油田，深水礁灰岩油藏开发是世界级难题，原有生产工艺采出程度较低，经过20多年开发仍有约1.4亿吨储量尚未动用 [5][11] - 针对礁灰岩油藏储层结构复杂、一次开发后含水率急剧上升的难题，经过十年技术攻关，创新推出4项新型开采工艺和2项新型施工方法，形成稳油控水技术体系 [11][13] - 该技术体系有效提升了原油采收率和开采效率，使油田开采寿命延长了30年，二次开发项目生产井综合含水率较设计大幅下降，产量高于预期 [13] 钻完井技术优化与效率提升 - 面对深水导管架平台井口稳定性保障要求高等挑战，通过攻关4大关键技术、构建3项管理实践，探索6项数智化场景，推动钻井作业整体提速超200天，增产原油超19万吨 [11] - 优智钻完井技术的持续深化应用，成为降低深水油气开发成本、提高现场作业效率的有效路径 [11] 我国深水油气勘探开发能力 - 我国深水油气勘探开发能力实现了从300米到1500米超深水的历史性跨越，成为全球少数能够自主开展深水油气勘探开发的国家之一 [13] - 组建了以“海洋石油201”、“海洋石油720”等为代表的“深水舰队”，自主研制了“璇玑”、“海经”、“海脉”等“深水利器”，攻克了系列世界级技术难题，形成自主知识产权技术体系 [13] - “十四五”期间，相继获得宝岛21-1、开平南、陵水36-1等多个深水超深水油气田，占据海洋油气十大勘探发现的三分之一，深水油气产量规模已突破1200万吨油气当量 [15]