橡胶防老剂行业概述 - 橡胶防老剂是橡胶助剂的关键品类，通过抑制氧化、热降解和臭氧侵蚀来延缓橡胶老化，能将轮胎、胶管等产品的使用寿命延长数倍 [1][2] - 按化学结构主要分为三类：胺类防老剂（综合性能好但易污染变色）、酚类防老剂（非污染型，用于浅色制品）以及其他类（如杂环类、亚磷酸酯类等）[2] - 中国是全球最大的橡胶消费国和橡胶制品生产国，轮胎是主要制品，2024年中国橡胶轮胎外胎产量为11.87亿条，2025年1-10月产量为9.96亿条，同比增长1.0% [7] 产业链与国产化进展 - 产业链上游为原材料（如甲基异戊基酮MIAK、RT培司等）及设备，中游为防老剂生产，下游应用包括轮胎、胶管、胶带、医用橡胶等 [5] - 产业链国产化水平不断提升，例如2025年9月圣奥化学实现了关键原材料甲基异戊基酮（MIAK）的国产化 [5] - 橡胶防老剂在橡胶制品中占比微小，但不可或缺，是维持橡胶弹性、强度与耐久性的关键 [5][10] 市场产能与产量 - 截至2025年6月，国内橡胶防老剂产能为63.7万吨，相比2024年增长14.15% [1][8] - 2024年橡胶防老剂产量为45.16万吨，同比增长7.7%；2025年1-9月产量为30.94万吨，同比增长4.2% [1][8] - 产品以6PPD和TMQ为主，2024年6PPD产量22.42万吨（占总产量49.6%），TMQ产量14.49万吨（占总产量32.1%）[1][9] 市场需求 - 随着以轮胎为主的橡胶制品复苏，防老剂需求表现良好，2024年中国橡胶防老剂表观需求量为37.72万吨，同比增长10.1% [1][10] - 2025年1-9月表观需求量为25.16万吨 [1][11] 进出口贸易 - 行业处于贸易顺差状态，2025年1-9月累计出口量达6.04万吨，累计出口金额为11265.8万美元 [1][11] - 出口以TMQ为主（4.10万吨），其他防老剂出口1.94万吨；进口总量为2650.2吨，且呈持续下滑态势，其中TMQ进口422.15吨，其他防老剂进口2228.02吨 [1][12] - 进口产品附加值高，2025年1-9月TMQ和其他防老剂进口均价分别为2.31美元/千克和4.80美元/千克，高于出口均价（1.65美元/千克和2.32美元/千克）[13] 行业发展趋势 - 环保低碳：开发环保、低碳的新型防老剂 [1][14] - 多功能化：开发一种产品同时具备多种防护功能，以简化配方 [1][14] - 协同效应：深入研究不同防老剂之间的配合使用，以达到“1+1>2”的效果 [1][14] - 长效耐久：开发分子量大、迁移性小、耐抽提性好的防老剂，以延长制品寿命 [1][14] 主要相关企业 - 上市企业包括阳谷华泰(300121)、中化国际(600500)、彤程新材(603650)、博汇股份(300839)等 [2] - 其他相关企业包括江苏圣奥化学科技有限公司、山东尚舜化工有限公司、中国尚舜化工控股公司等 [2]

11月3日，南化公司橡胶化学品部造粒厂房内，灵活的机械手臂上下挥动，以精准的节奏完成一包包橡 胶防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物(TMQ)的自动化抓取、码垛和缠膜作业。这条以往曾依赖 外包劳务人员作业的生产线，如今已实现全流程自动化运行。 "自动化改造后，无需人为干预，一年能节省20多万元。"TMQ作业区党支部书记张斌说，今年以来， 面对严峻的市场形势和生产成本压力，南化公司以外包转自营为抓手，从后勤服务到生产技术，从单点 突破到全面推进，盘活了内部人力和设备资源，让降本增效的理念扎根每个岗位。 "这样既美化了厂区，又节省了费用，还增强了职工的主人翁意识和责任感。"许宏元说。 不仅如此，南化公司在生产环节的"自主替代"也在同步推进。盐库转盐、危废转运、门卫保安等以往依 赖外包的业务，如今逐步由职工接手。同时，该公司在化机制造过程中投用焊接机器人，实施橡胶防老 剂TMQ生产自动化包装线改造，累计减少劳务用工38人，年降本293.1万元。截至10月底，南化公司通 过从身边事入手的自主化举措，已实现降本逾300万元。 一线寻"机" 从身边事中打开降本缺口 "以前，车棚、浴室的管理都靠外包，现在由运 ...