文章核心观点 - 中国科研人员在催化科技领域取得重大突破 实现了近100%的贵金属原子利用率 为新一代高效低成本催化剂的设计与制备开辟了新路径 [1] - 该技术可使贵金属用量减少约90% 成功解决了丙烯产业长期面临的催化剂成本高、贵金属资源依赖强等核心瓶颈 [2] - 该成果将助力化工生产更加低碳、高效、可持续 为化工行业绿色低碳转型提供关键技术支撑 [1][3] 技术突破详情 - 研发团队为天津大学新能源化工团队 天津师范大学、北京大学及浙江工业大学也参与了合作研究 [1][3] - 研究成果于9月26日发表在国际学术期刊《科学》上 [1] - 核心技术为“原子抽提”技术 经过近十年持续攻关研发而成 [2] 行业影响与应用 - 催化剂被誉为现代化学工业的“心脏” 贵金属是其关键组分 用量关乎化工过程的节能增效 [1] - 该技术极大地提高了丙烷脱氢制丙烯的催化效率 为丙烯乃至整个化工行业提供了一条低成本、可持续的技术路径 [2] - 传统催化反应中贵金属原子易聚集成较大颗粒 导致大量原子无法参与表面反应 催化效率较低 此问题在丙烷脱氢工艺中尤为突出 [1]

技术突破核心 - 实现近100%的贵金属原子利用率，使贵金属催化价值在微观尺度得以极致发挥 [1] - 研发出“原子抽提”技术，成功解决贵金属原子易聚集导致大量原子无法参与表面反应的传统难题 [2] - 相比传统催化剂，该方法可使贵金属用量减少约90% [2] 行业影响与应用 - 为新一代高效、低成本催化剂的设计与制备开辟新路径 [1] - 成功解决丙烯产业长期面临的催化剂成本高、贵金属资源依赖强等核心瓶颈 [2] - 为丙烯乃至整个化工行业提供低成本、可持续的技术路径，助力化工生产更加低碳、高效、可持续 [1][2] 研发背景与合作 - 成果由天津大学新能源化工团队经过近十年持续攻关取得，相关研究发表于国际学术期刊《科学》 [1][2] - 天津师范大学、北京大学及浙江工业大学参与了合作研究 [3] - 该技术突破针对丙烯生产关键工艺丙烷脱氢中催化效率低的突出问题 [1]

行业核心观点 - 催化剂是化工产业低碳变革的关键 贵金属利用效率是国际科技竞争焦点[1] - 全球催化剂贵金属市场规模已接近2000亿元[1] - 一项新技术通过“原子抽提”策略实现贵金属原子利用率逼近100% 为高效低成本催化剂设计开辟新路径[3] 技术突破详情 - 新技术由天津大学团队研发 成果发表于《科学》期刊 解决了传统催化剂中贵金属原子易聚集导致大量内部原子无法参与反应的问题[3] - 该技术通过在颗粒表面构造特殊结构单元 将包埋内部的贵金属原子吸引到表面 使贵金属用量减少约90%[5] - 该技术针对丙烷脱氢制丙烯这一关键工艺 传统工艺中约三分之二采用贵金属催化剂但原子利用率低[3] 市场与产业影响 - 丙烯是全球产量最大的化工品之一 是塑料橡胶纤维医药等重要基础原料[3] - 2024年中国丙烯产量占全球总产量三分之一 总产值超过6000亿元人民币[3] - 该技术成功解决了丙烯产业催化剂成本高、贵金属资源依赖强等核心瓶颈 为化工行业低耗高效绿色转型提供关键技术支撑[5]

技术突破 - 科研团队在催化科技前沿取得重大突破 实现近100%的贵金属原子利用率 [1] - 研发出"原子抽提"技术 解决了传统催化反应中贵金属原子易聚集成颗粒导致催化效率低的问题 [5] - 相比传统催化剂 该方法可使贵金属用量减少约90% [5] 行业影响 - 催化剂被誉为现代化学工业的"心脏" 贵金属是其关键组分 用量关乎化工过程的节能增效 [3] - 该成果为新一代高效 低成本催化剂的设计与制备开辟新路径 [1] - 成功解决了丙烯产业长期面临的催化剂成本高 贵金属资源依赖强等核心瓶颈 [5] 应用前景 - 极大地提高了丙烷脱氢制丙烯的催化效率 [5] - 为化工行业绿色低碳转型提供关键技术支撑 助力化工生产更加低碳 高效 可持续 [1][5] - 为丙烯乃至整个化工行业提供了一条低成本 可持续的技术路径 [5]