利润分配 - 公司2013年利润分配预案为每10股派发现金红利1.00元（含税），送红股0股，不以公积金转增股本[4] - 2013年度公司拟以总股本507200000股为基数，每10股派发现金股利1元（含税）[92][94][96] - 2013年现金分红金额为50720000元，占合并报表中归属于上市公司股东净利润的比率为30.74%[94] - 2012年现金分红金额为50720000元，占合并报表中归属于上市公司股东净利润的比率为94.05%[94] - 2011年现金分红金额为31200000元，占合并报表中归属于上市公司股东净利润的比率为38.82%[94] - 公司未来三年计划每年以现金方式分配利润不少于当年可分配利润的30%[129] 整体财务数据关键指标变化 - 2013年营业收入4,447,922,697.82元，较2012年增长136.73%[17] - 2013年归属于上市公司股东的净利润165,008,263.73元，较2012年增长205.98%[17] - 2013年归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润137,194,921.42元，较2012年增长155.87%[17] - 2013年经营活动产生的现金流量净额 -185,682,533.61元，较2012年增长39.05%[17] - 2013年基本每股收益0.33元/股，较2012年增长153.85%[17] - 2013年稀释每股收益0.33元/股，较2012年增长153.85%[17] - 2013年加权平均净资产收益率10.77%，较2012年增加4.99%[17] - 2013年末总资产5,231,467,275.90元，较2012年末增长6.16%[17] - 2013年末归属于上市公司股东的净资产1,588,371,012.71元，较2012年末增长7.7%[17] - 截至2013年12月31日，公司资产总额为523,146.73万元，较上期期末增长6.16%；负债总额313,424.02万元，较上期期末增长3.86%[23] - 2013年度公司营业总收入444,792.27万元，较上年同期增长136.73%；归属于上市公司股东的净利润为16,500.83万元，增长205.98%[23] - 2013年主营业务收入4,439,162,751.44元，按上年度同口径计算增幅为26.31%[24] - 2013年公司净利润目标为1.8亿元，实际净利润为20,810.92万元[25] - 2013年销售费用135,989,383.67元，同比增加29.21%[38] - 2013年管理费用196,808,308.58元，同比增加25.50%[38] - 2013年财务费用139,611,379.38元，同比增加15.73%[38] - 2013年所得税费用29,831,427.69元，同比增加18.91%[38] - 2013年研发投入金额150,234,304.21元，同比增加16.73%[39] - 2013年经营活动现金流入小计38.59亿元，同比增长95.91%，流出小计40.45亿元，同比增长77.83%，净额-1.86亿元，同比增加39.05%[45] - 2013年投资活动现金流入小计2059.47万元，同比增长8674.79%，流出小计2.65亿元，同比减少44.44%，净额-2.44亿元，同比增加48.73%[45] - 2013年筹资活动现金流入小计41.55亿元，同比增长46.65%，流出小计42.78亿元，同比增长153.48%，净额-1.23亿元，同比减少110.75%[45] - 2013年现金及现金等价物净增加额-5.55亿元，同比减少253.7%[45] - 报告期内公司经营活动现金流量净额为-1.86亿元，净利润2.08亿元，差异因应收账款较上年末大幅增长[47] - 2013年末货币资金7.22亿元，占总资产13.8%，较2012年末降8.63% [51] - 2013年末应收账款20.68亿元，占总资产39.52%，较2012年末增8.75% [51] - 2013年末存货8.00亿元，占总资产15.3%，较2012年末降0.33% [51] - 2013年短期借款14.87亿元，占总资产28.42%，较2012年降5.11% [53] - 2013年长期借款1300万元，占总资产0.25% [53] - 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产期末数12.72万元 [55] - 报告期对外投资额为1.1675亿元，上年同期为5.83065亿元，变动幅度为-79.98%[59] - 报告期末公司资产负债率为59.91%，财务费用达13961.14万元[82] 非经常性损益 - 2013年非流动资产处置损益为-204,954.64元，计入当期损益的政府补助为15,494,900.00元，与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益为19,124,000.00元[19] 公司债券发行 - 2013年公司拟发行不超过6亿元（含6亿元）的公司债券，2014年1月7日收到核准批复[22] - 2013年12月9日公司发行公司债券申请获中国证券监督管理委员会发行审核委员会审核通过，2014年1月7日收到核准批复[131][132] 业务合作与新公司设立 - 2013年11月18日公司与多方签订石墨烯材料应用研究合作意向书，2014年1月13日签署《合作协议》[26] - 2013年1月10日利永紫砂陶取得营业执照，7月30日中超创新取得营业执照[27] - 2012年公司使用7000万元自有资金与两名自然人股东共同投资设立控股子公司宜兴市中超利永紫砂陶有限公司[89] - 2013年公司与宜兴市中超利永紫砂陶有限公司共同出资500万元，公司出资475万元，持股比例95%，设立宜兴市中超创新技术咨询服务有限公司[89] 各业务线销售与生产数据关键指标变化 - 2013年电缆行业-电力电缆销售量64,064.4KM，同比增长13%；生产量58,317.45KM，同比增长9.77%[28] - 2013年电缆配件-电缆材料销售量16,070.56，同比增长93.43%[28] - 电缆生产量为14,832.68T，同比增长611.03%；库存量为619.16T，同比下降12.46%；外购量为1,149.76T，同比下降83.41%[29] - 电缆配件销售量为469,348个、套，同比增长107.53%；生产量为276,468个、套，同比下降22.99%；库存量为152,249个、套，同比下降0.49%；外购量为192,137个、套，同比增长854.05%[29] - 电磁线销售量为16,100.44T，同比下降3.25%；生产量为16,206.8T，同比下降3.48%；库存量为636.4T，同比增长20.07%[29] - 金属材料销售量为21,336.55T，同比增长176.53%；库存量为490.22T；外购量为21,826.77T，同比增长182.88%[29] - 紫砂壶销售量为1,093个；库存量为161个；外购量为1,254个[29] - 电缆材料外购量下降83.41%，生产量增长611.03%，销售量增长93.43%，因子公司中超新材料建成投产拓展市场[29] - 电缆配件销售量增长107.53%，因子公司科耐特接到订单增多；外购量增长854.05%，为满足客户特殊需要；金属材料外购量和销售量分别增长182.88%和176.53%，因子公司增加金属材料贸易量[30] 客户与供应商情况 - 前五名客户合计销售金额为619,864,861.50元，占年度销售总额比例为13.94%[30] - 前五名供应商合计采购金额1,681,675,529.57元，占年度采购总额比例45.79%[37] 各业务线成本数据关键指标变化 - 电缆行业成本2013年为2,623,466,478.61元，同比增长14.23%；电磁线成本2013年为570,664,970.85元，同比下降2.97%；电缆配件行业成本2013年为298,805,052.80元，同比增长408.44%；金属贸易行业成本2013年为257,033,685.23元，同比增长936.99%；紫砂壶贸易行业成本2013年为13,526,300.00元[33] - 电力电缆成本2013年为2,221,425,205.61元，同比增长22.8%；电气装备用电线成本2013年为314,414,498.03元，同比增长13.32%；裸电线成本2013年为87,626,774.97元，同比下降58.33%；电缆材料成本2013年为283,982,150.07元，同比增长405.19%；电缆接头成本2013年为14,822,902.73元，同比增长479.9%；电磁线成本2013年为570,664,970.85元，同比下降2.97%；金属材料成本2013年为257,033,685.23元，同比增长936.99%；紫砂壶及其配件成本2013年为13,526,300.00元[34] - 2013年电缆接头成本合计14,822,902.73元，原材料占比41.21%，同比增减-17.23%[36] - 2013年电磁线成本合计570,664,970.85元，原材料占比95.28%，折旧同比增加0.07%[36] - 2013年金属材料成本合计257,033,685.23元，外购成本占比100%[36] - 2013年紫砂壶及其配件成本合计13,526,300.00元，外购成本占比100%[37] 产品质量标准 - 电缆绝缘偏心度小于3%[40] - 高速铁道用及挤包绝缘电力电缆金属屏蔽1S短路电流不低于5.15kA[40] - ABC架空绝缘电缆导体拉断力最小53.2KN，绝缘老化前抗张强度最小12.5MPa，老化前断裂伸长率最小200%，绝缘130℃1小时收缩率最大4%，载荷下伸长率最大100%，绝缘滑脱力最小180N[40] - 电动汽车充电电缆主线芯工频耐压2.5kV、5min，信号线1.5kV、5min，浸油前后外径变化率不大于15%，曲绕试验来回30000次芯线通过耐压试验[40] - 额定电压8.7/15kV及以下环保型防火中压电力电缆经受工频3.5U0kV/5min电压试验不击穿，在950℃ - 1000℃火焰温度下持续供火90min施加额定电压无击穿，试验结束后1h内施加3.5U0kV试验电压持续15min不击穿[40] - 耐高温硅橡胶电缆导体长期允许工作温度180℃，短路（最长持续5s）温度350℃，最低允许工作温度 - 60℃，抗撕强度10.0N/mm[40] - 风力发电用耐扭曲软电缆绝缘抗张强度≥4.2Mpa，体积电阻率≥5.0×10¹⁵Ω•cm，护套低温拉伸性能≥30％，护套氧指数≥32[41] - 无卤阻燃电缆煤井下移动设备用电缆燃烧时透光率≥70%，释放烟雾pH值≥4.3，导电率≤10μS•mm⁻¹，卤素含量≤0.5%，氟素含量≤0.1%[41] - 特种抗拉、耐磨、耐高温复合扁电缆导体长期允许最高工作温度180℃，弯曲1万次后不发生短路、断路，护套抗拉强度≥25N/mm²，断裂伸长率≥500%，浸油试验护套抗拉强度变化率≤ - 20%，断裂伸长率变化率≤ - 20%[41] - 轨道交通专用中压电力电缆90℃时绝缘电阻≥3.67MΩ•km，在1.73Uo电压下局部放电量不大于5pC，透光率≥60％，pH值＞4.3，导电率小于10μs/mm[41] 产品技术指标 - 铝缩醛漆包扁线击穿电压达3000V及以上，铝导体成品焊接接头抗拉强度达原导体的80%，绝缘带绕包精度从0.1mm提高到0.05mm[42] - 气体变压器用聚酯薄膜自粘半硬缩醛漆包换位导线，漆膜厚度0.02 - 0.04mm，粘合强度达14N/mm²及以上，屈服强度达300N/mm²及以上[42] - 气体变压器用聚酯薄膜绕包半硬组合导线，屈服强度达300N/mm²及以上，绝缘绕包精度小于0.05mm，尺寸偏差小于0.10mm[42] - 耐高温高柔韧性漆包铜扁线最高温度等级达240级及以上，300℃下运行3小时质量无明显下降，漆膜尺寸偏差达0.02mm以下，击穿电压达4000