文章核心观点 - 文章以内江金镭重工为例 阐述了在国家提升产业链自主可控水平及发展先进制造业集群的政策背景下 高端装备制造企业通过技术创新实现从低端代工到高端自主的转型 并在全球高端铸钢市场赢得竞争力 [1][2][3][4] 公司业务与技术 - 公司专业生产用于核电 重型燃机等国家重大工程的关键大型铸钢件 产品被称为工程的“关键骨骼” [1] - 公司产品具备极端环境耐受能力 向上可耐受620摄氏度高温 向下可抵御零下196摄氏度极寒 [2] - 公司产品矩阵覆盖核电 水电 燃机 矿山机械 海洋工程 能源化工等多个高端领域 [3] - 公司拥有年产2.5万吨高端精密铸造件生产线和年产1.5万吨高端零部件柔性生产线 [3] - 公司建设了钴-60射线探伤实验室 具备对钢铸件内部进行无损探伤的能力 这是其进入核电等高端市场的关键准入门槛 [4] 公司市场地位与客户 - 公司是全球少数能生产耐受620摄氏度高温铸造铁基材料的工厂之一 全球不超过10家 [3] - 公司是东方电气 哈尔滨电气 上海电气三大国内发电设备主机厂在西南地区的重要铸钢件供应商 [3] - 公司与国机集团 中国船舶重工等数十家大型企业构建了稳固的合作生态 [3] - 公司产品已成功出口至德国 美国 意大利 芬兰 俄罗斯等国家 [3] - 公司已进入军工市场 成功研发军工产品 并为航空母舰蒸汽弹射器及红沿河核电站等项目供货 [4] - 公司于2021年获评国家级专精特新“小巨人”企业 [4] 公司经营与发展 - 公司2023年以来生产订单持续增多 年生产总值将突破4亿元人民币 [3] - 公司计划明年新建一条精密加工线 投产后将实现部分产品的直接成品交付 以提升产品附加值和市场竞争力 [4] 行业与政策背景 - 国家政策提出提升产业链自主可控水平 强化产业基础再造和重大技术装备攻关 发展先进制造业集群 [1] - 内江市将“装备+”产业作为主导产业 并通过引进技术 培育龙头 搭建平台等方式推动其向高端装备制造转型 [1] - 行业高端市场曾长期被国外企业垄断 本土企业缺乏核心技术 依赖进口设备和外商图纸进行代工 [4]