核心观点 - 胜利油田地面工程维修中心通过建立再制造产业框架和循环体系 实现废旧配件规模化回收与再利用 截至7月底回收数量超万件 修复5425件 完成全年回收任务的107% [1][2] 绿色发展成果 - 截至7月底回收废旧配件数量超万件 修复废旧配件5425件 完成全年回收任务的107% [1] - 建立油田设备部件再制造循环体系 在东部油区14家开发单位推行"统收统修统用"运行模式 [1] - 建立集中回收网络 设立54个标准化回收站点 将曲柄 减速箱 泵轴等33类产品纳入再制造范畴 [1] 产业框架建设 - 2023年油田修旧利废再制造示范基地落户维修中心 联合五家开发单位搭建"回收—再制造—再利用"产业框架 [1] - 反复修改技术方案和洽谈合作模式 解决流程建设和单位配合问题 [1] - 编制《再制造部件目录》 实现对废旧配件集中回收 专业化修复与资源统筹调配 [1] 质量管控体系 - 实行"两进两出两卡"管理法：废旧件回收入库 出库筛选 再制造（编制工艺卡） 装配（编制工序卡） 成品入库 使用出库 [2] - 明确再制造工艺流程与质量控制标准 加强全流程质量管控 [2] - 对3个机泵维修服务部再制造能力进行评估 建立覆盖东营 滨州 临盘油区的再制造协作网 [2] 业务合作成效 - 开展跨区域业务合作8次 完成各类配件再制造211件 [2] - 持续优化再制造工作制度 深挖废旧部件"全生命周期"价值潜能 [2] - 为油田绿色循环经济发展注入强劲动能 [2]