科技成果鉴定情况 - 项目研发了CJFQ-Ⅱ型静态乳化器，替代原有动态乳化器，取消了乳胶基质输送螺杆泵，实现了粉状乳化炸药生产线全线无"0类"危险设备的目标 [2] - 制乳系统水、油相泵送压力为2.0～3.0Mpa，制乳（粉）产能达到6.7～7.2吨/小时 [2] - 生产线设置了自动控制、安全联锁、视频监控、门禁等系统，取消了装药包装工序操作定员1人和巡视定员2人，全线实现无人化操作 [2] - 全线仅设2个巡视人员，巡视时间各不超过1小时/班，实现了无人化生产，总体技术达到国内领先水平 [2] 对公司及行业的影响 - 该技术首次在粉状乳化炸药生产线采用静态乳化器，提升了生产线的本质安全水平 [3] - 符合《加快推进民用爆炸物品行业转型升级实施意见》提出的提高本质安全水平、推进危险作业岗位少（无）人化等要求 [3] - 该技术具有广阔的推广前景、良好的社会效益和经济效益 [3] - 公司将继续增强创新驱动能力，持续推进民爆行业的智能制造水平和提高生产线本质安全水平，推动行业的高质量、高安全发展 [3]

核心观点 - 公司全资子公司联合研制的无"0类"危险设备无人化粉状乳化炸药生产线通过科技成果鉴定 总体技术达到国内领先水平 [2] 技术成果 - 无"0类"危险设备无人化粉状乳化炸药生产线工艺技术与装备通过工业和信息化部安全生产司组织的科技成果鉴定会 [2] - 鉴定委员会审查相关资料并查看试生产现场 抽测产品性能 [2] - 鉴定委员会认为该科研项目总体技术达到国内领先水平 同意通过科技成果鉴定 [2] 研发主体与合作 - 研发由公司全资子公司河北金奥博成功机电有限公司与安徽江南化工股份有限公司 安徽向科化工有限公司联合进行 [2] - 科技成果鉴定会于2025年11月6日在安徽省安庆市召开 [2]

科技成果鉴定 - 公司全资子公司河北金奥博成功机电有限公司与安徽江南化工股份有限公司、安徽向科化工有限公司联合研制的“无'0类'危险设备无人化粉状乳化炸药生产线工艺技术与装备”通过科技成果鉴定 [1] - 鉴定会由工业和信息化部安全生产司于2025年11月6日在安徽省安庆市组织召开 [1] - 鉴定委员会认为该科研项目总体技术达到国内领先水平，同意通过科技成果鉴定 [1] 技术特点与创新 - 项目首次在粉状乳化炸药生产线采用静态乳化器，实现了生产线全线无“0类”危险设备 [1] - 生产线采用自动控制、安全联锁、视频监控、门禁等系统，全线实现了无人化生产 [1] - 该技术提升了粉状乳化炸药生产线的本质安全水平 [1] 行业符合性与前景 - 该技术符合《加快推进民用爆炸物品行业转型升级实施意见》提出的提高民爆行业本质安全水平、大力推进民爆行业危险作业岗位少(无)人化等要求 [1] - 该技术被认为具有广阔的推广前景、良好的社会效益和经济效益 [1]

科技成果鉴定 - 公司全资子公司成功机电联合两家公司研制的“无‘0类’危险设备无人化粉状乳化炸药生产线工艺技术与装备”通过科技成果鉴定 [1] - 鉴定会由工业和信息化部安全生产司组织召开，鉴定委员会认为该科研项目总体技术达到国内领先水平 [1] 技术特点与创新 - 项目首次在粉状乳化炸药生产线采用静态乳化器，实现全线无“0类”危险设备 [1] - 采用自动控制、安全联锁、视频监控、门禁等系统，全线实现无人化生产 [1] 行业影响与前景 - 该技术提升了粉状乳化炸药生产线的本质安全水平 [1] - 符合《加快推进民用爆炸物品行业转型升级实施意见》提出的提高本质安全水平、推进危险作业岗位少（无）人化等要求 [1] - 技术具有广阔的推广前景、良好的社会效益和经济效益 [1]

核心技术突破 - 全资子公司成功机电与安徽江南化工、安徽向科化工联合研制出"无'0类'危险设备无人化粉状乳化炸药生产线工艺技术与装备" [1] - 项目研发了CJFQ - Ⅱ型静态乳化器，核心突破在于取消了"0类"危险设备 [1] - 该生产线的制乳（粉）产能达到6.7至7.2吨/小时 [1] 自动化与效率提升 - 生产线通过设置自控等系统，取消了3名操作与巡视定员，实现了全线无人化操作 [1] 行业认可与前景 - 该科技成果于2025年11月6日通过鉴定，鉴定委员会认为其总体技术达到国内领先水平 [1] - 此项成果提升了生产线的本质安全水平，符合行业要求，并具备推广前景 [1]