核心经营策略 - 公司通过全流程经营管控实现成本总额同比减少500余万元 并在材料 成本工程等刚性支出增加情况下实现效益逆势提升[1] - 经营思维贯穿从井下掘进到地面管理每个环节 核心目标是让每一米巷道都产效益 每一台设备都创价值[1] 成本控制措施 - 通过设计优化与回收复用组合拳节约钢材 支护材料等费用112万元 其中九采区水仓联络巷优化设计节约11万元 29208工作面外围工程缩减247米节约37万元[3][4] - 推行网上招标采购杜绝价高质劣问题 修理费用同比下降 内部检修队接手80%加工件制作[3] - 设备大修预算上限从原值50%压至40% 小修预算上限从原值30%下调为20%[3] - 严格执行交旧领新制度 隔膜泵从去年同期140台减至136台 专用工具回收率从43%跃升至69% 开关 综保等工具回收价值51.41万元[6] - 油耗管控专班重新测算生产车辆油脂单耗标准 通过定额控制和动态调整半年节省油费25万元[6] 设备管理优化 - 19311工作面支架连续三个工作面倒用未升井大修 单项节省费用数十万元[3] - 设备租赁实行时间差管理 安装周期从52天缩至48天 对闲置设备实行24小时退租制[7] - 上半年综采设备从4套减至2套在用 节省租赁费342.74万元 设备利用率从78%提升至92%[7] 能源管理创新 - 羊圈港应急电源站采用错峰充放策略 谷时电价0.35元/kWh充电 峰时电价0.8元/kWh放电 半年节省电费18万元[7] - 小沙岩瓦斯泵站通过多部门联合除垢工程提升泵效 每月节省电费1.25万元[7] 协同管理机制 - 通风 机电 经营多部门联手实施除垢工程实现能效提升[7] - 生产技术部排定精确设备时间表 安装队缩短安装周期 设备组优化退租流程 形成协同效益最大化[7]