论坛与行业背景 - 2025起点用户侧储能及电池技术论坛在深圳举办 现场有超过800名嘉宾参会 聚焦工商业储能、便携式储能、户用储能、AIDC储能电池等核心议题 [2] - 论坛同期举办2025（第十届）起点锂电行业年会暨锂电金鼎奖颁奖典礼及起点研究十周年庆典 [2] - 在户储及便携式储能应用专场上 先导智能营销总经理叶正平发表了关于全固态电池量产的主题演讲 [3] 全固态电池的行业意义与挑战 - 全固态电池是未来储能领域的重要方向 将在安全性和能量密度上为储能应用带来很大提升 [5] - 全固态电池的工艺流程与传统液态或半固态电池有非常大不同 预计产线更新需达到80%到90% [7] - 全固态电池在安全性、循环寿命、能量密度方面是“六边形战士” 但在微观层面存在极片错位导致短路、界面阻抗高、锂离子迁移不充分等问题 [8] - 固态电解质材料存在挑战 硫化物的“软”和氧化物的“脆”在物理层面容易导致材料破碎 从而降低良品率 [8] - 卷绕工艺因材料应力问题会导致断裂 因此全固态电池必定采用叠片工艺 [8] - 传统叠片工艺的机械手段可能导致局部应力过大 造成氧化物或硫化物破碎产生粉尘 影响良率和使用性 [8] - 硫化物路线遇空气或水会产生有毒气体 因此全固态电池制造对洁净度和密封程度的要求可能需达到半导体设备级别 [8] 先导智能的解决方案与突破 - 先导智能是全球为数不多甚至唯一能打通“端到端”电池制备的企业 具备从电芯、模组、PACK到储能集装箱的技术储备 [7] - 公司发布了可量产型的全固态电池叠片解决方案工艺 其核心特征是具备高效量产能力 [9] - 该解决方案的单工位效率达到0.35秒/片 相比友商效率提升了85倍 且已超越外部权威机构预测的三到五年后0.5秒/片的水平 [9] - 采用ALL In One架构 将制片、叠片和胶框制备合一 使占地面积减少50% 设备投资减少30% 大幅降低资本支出和运营成本 [9] - 突破一：采用仿生学柔性吸盘与气流缓冲的零损堆叠技术 将破碎率降至近乎于零 配合压痕技术实现近乎无损生产 大幅提升良率 [10] - 突破二：具备行业首创的双面胶框在线制造 并与切叠一体化流转 采用模块化架构可全兼容不同电池尺寸、不同材料体系（硫化物、氧化物）和不同电芯形态 [10] - 突破三：实现微环境主动防御的智能防御系统 具备纳米级粉尘捕捉和微秒级污染预警能力 通过全流程智能化闭环支持无人工厂 集成超干燥和洁净环境以减少短路风险 [10] - 通过以上三大突破 公司解决了全固态电池生产中的“不可能三角” 在精度、良率和效率间取得了良好平衡 实现了量产可行性 [10] - 公司提供从前段电极电解质制备到化成分容的交钥匙解决方案 实现软硬件结合 [11] - 在前段拥有干法涂布系统及固态等静压技术 等静压是全固态电池制造中新增且必不可少的环节 公司是新能源装备领域为数不多掌握该技术的企业 [11] - 固态电池整线在综合性能、工序数量、人力需求和整体投入方面具备独特优势 [11] 公司概况 - 先导智能深耕新能源装备领域26年 全球市场占有率第一 产品与服务覆盖超过25个国家 [12]