近日，湖南天雁精密涡壳铸造自动化产线完成全流程调试，正式实现小批量试生产投产，这一里程碑式 成果，既是公司在精密铸造领域产能扩容与技术升级的核心突破，更筑牢了核心零部件自主可控、降本 增效的产业根基，为企业高端制造发展注入强劲动能。 产能跃升立标杆，高精度产品实现规模化量产 该自动化产线对标行业顶尖标准打造，集成多套先进核心设备，构建起全流程智能化铸造生产体系，实 现工艺无缝衔接、高效协同生产。产线核心区配置2台高效压蜡机、1条全自动制壳线，同步集成焙烧 炉、中频熔炼炉及智能浇铸单元，配套完备的铸后清理设备，形成从蜡模制作、制壳焙烧、熔炼浇铸到 成品清理的一体化生产闭环。 技术赋能提价值，工艺革新铸就产品核心竞争力 产线以精密铸造核心工艺为核心赋能点，将技术优势深度转化为产品竞争力与客户价值，实现产品性能 与成本的双重优化。一方面，精密铸造工艺大幅提升涡壳等部件表面光洁度，直接助力增压器整机运行 效率升级；另一方面，精铸工艺支持轻量化结构设计，在提升产品核心性能的同时，实现产品减重降 耗，成功打造**"高性能+低成本"**的双重竞争优势，为客户创造更高应用价值，也推动公司产品价值 实现质的跃迁。 面向未来，湖 ...