苹果钛金属3D打印工艺应用 - 知名拆解网站iFixit于2025年11月19日发布报告，确认iPhone Air的USB-C接口采用金属3D打印工艺生产，标志着该技术进入大批量量产阶段[1] - 苹果公司于2025年11月18日官方揭秘，在钛金属款Apple Watch Series 11、Apple Watch Ultra 3的表壳及iPhone Air的USB-C接口中应用3D打印钛金属工艺[3] - 该工艺使用直径约50微米的纯钛粉末作为原料，通过激光熔融凝固成型，属于增材制造技术[9] 工艺技术特点与优势 - 与传统CNC切割相比，新工艺大幅减少边角料浪费，可实现100%回收钛材料使用，原料使用量减少50%[11] - 每台金属3D打印机配备六台激光器的振镜系统，打印层厚仅60微米，需逐层打印超过900次才能形成完整手表表壳结构[17] - 工艺在部分表面形成微米尺度链状纹理，可能采用脉冲激光烧蚀技术，以增加3D打印金属件与其他材料的结合力度[19] 工艺实施挑战与解决方案 - 钛粉末易氧化，遇高温激光可能爆炸，生产需在低氧环境下进行[11] - 为解决3D打印精度难题，采用高精度微米级钛金属原料粉末，并通过两次脱粉、自动切割和自动光学检测确保成品品质与传统工艺无异[17] - 苹果强调3D打印件性能不能妥协，必须达到或优于原有品质，满足Apple Watch Series 11的抛光镜面外观和Apple Watch Ultra 3的耐用性、轻量化要求[15] 行业影响与未来展望 - 苹果探索钛金属3D打印主要出于环保追求，旨在实现2030年前完全碳中和目标，而非传统工艺无法实现相同尺寸和精度[25] - 3D打印技术能够制造更复杂、精细的结构，未来有望在苹果产品线中发挥更大作用，创造更高结构设计精细度[27] - 当前其他厂商因缺乏沉重环保负担且工艺实施困难，短期内难以主动跟进该技术，行业大规模普及需等待技术进一步成熟和苹果示范效应扩大[23][25][27]