山东能源鲁西矿业新巨龙公司锚定"提质增效益"核心战略，从源头把控、过程精控到市场对接，织就一张全链条 煤质管控网，不断抢占市场"质"高点，为冲刺全年目标任务注入"硬核动能"。 抓源头、打七寸，精雕细琢"纯净芯" 质量是企业的立身之本，新巨龙公司深谙此道。"煤质是企业的生命线，要从源头抓好煤质管理！原材料不好，后 续再怎么加工都是徒劳。"该公司党委书记、董事长纪永虎打了个生动的比方。该公司将煤质管控关口前移至采掘 一线，针对矸石、水分、杂物三大"顽疾"精准施策。 "过断层时就像切豆腐，得顺着煤层下刀，才能少带'硬渣'。"采煤一区区长王延辉指着井下断层预想剖面图表 示。通过优化采掘层位、精准指导断层开采，矸石产出量下降12%。放煤环节则由经验丰富的老师傅带队，推 行"见矸关门"操作法，实现了"多放精煤、少漏矸石"。 在控水战场上，他们全面排查生产系统，在皮带运输线淋水点加设防水雨棚，采掘工作面配上专用排水设备24小 时运转，在煤仓入口装上"挡水闸"拦截外部水源混入。"现在水分含量稳稳控制在8%以内。"技术员小张满意说 道。 "设备就是'炒菜的锅'，维护升级不能马虎大意。"潘超翻开设备健康档案："36台核心设备完成 ...

成本控制措施 - 公司通过物资回收修复节省成本 单次锚杆盘修复节省6万余元[2] - 建立材料全生命周期管理流程 严格执行三审三控机制实现全程留痕管控[2] - 废旧锚杆托盘回收率达97% 电缆钩复用周期延长3个月[2] - 实施班清日结核查机制 每日比对生产进度与物料消耗确保应收尽收[2] - 办公用纸双面打印 井下照明分时段控制 运输系统智能调度等多维度节支[2] 煤质管理体系 - 针对不同工作面制定一面一策回采方案 精准调控煤岩分界面[3] - 在构造带区域采取阶梯式采高控制 最大限度减少矸石混入[3] - 建立动态煤质预警机制 实时调整回采参数保证源头煤质稳定[3] - 构建地质预测 工艺优化 分装分运 智能选矸全流程管控体系[3] - 通过顶煤探测技术掌握煤层厚度及夹矸分布 动态调整生产节奏[3] 技术改造与效率提升 - 磁选车间精矿刮板改造后介耗降低0.08kg/吨 月节约介质费7万余元[4] - 尾煤泥浓缩池分段加药法使絮凝剂单耗减少17% 月均节约8700元[4] - 提升机转向支架改造后运行效率提升20% 消除设备磕碰隐患[4] - 对47条皮带运输系统进行专项整治 完成46项整改减少非计划停机[4] - 通过设备升级与工艺优化双轮驱动实现洗选环节成本控制[4]