公司绿色开采技术突破 - 三元煤业充填开采集控中心实时监控充填流量130m³/h、管路压力3.2MPa、单次充填量1500m³ 成为煤炭绿色开采样本 [1] - 公司通过产学研合作加快连采连充、覆岩离层注浆充填开采、保水开采等绿色开采工艺实践 推动出台《煤矿体充填开采技术规范》等企业标准 [1] - 三元煤业2019年立项建设建（构）筑物下充填开采项目 经50多次专题研讨和上百次方案调整 于2023年实现首批膏体通过2.7公里管路注入工作面 [2] 资源回收与环保效益 - 赵庄矿二号井应用覆岩离层注浆充填技术累计回收煤炭303万吨 处理煤矸石23.12万吨 连采连充技术累计回收煤炭38万吨 处理煤矸石21.34万吨 [3] - 覆岩离层注浆技术采用粉煤灰代替水泥 累计消耗粉煤灰99.24万吨 膏体充填技术采用固废材料替代水泥 年节省固废处理和环境治理费约200万元 [4] - 公司充填开采技术将开采区域地表沉降量控制在10毫米以内 实现"以废治沉"和保护地层结构 [4] 技术推广与资源置换 - 公司现有6座煤矿开展充填开采 累计置换煤炭资源114.1万吨 [5] - 覆岩离层注浆充填工艺已在三元煤业、中能煤业等4座煤矿应用 连采连充工艺在赵庄二号井运用 另有7座煤矿推进方案设计与审批 [5] - 采空区矸石注浆工艺已在同忻煤矿、塔山煤矿等3座煤矿应用 [5] 多元技术协同应用 - 2024年在58座矿井98个工作面实施小（无）煤柱开采技术 多回收煤炭715万吨 相当于新增一座大型矿井年产量 [7] - 2025年小（无）煤柱技术在52座矿井89个工作面推广 截至7月底累计多回收煤炭302.5万吨 [7] - 对麻家梁矿等2座奥灰水带压开采矿井实施底板注浆充填加固 防止回采过程中奥灰水突水 [7] - 在成庄矿等3座矿井试点煤与瓦斯共采技术 通过"四区联动"抽采机制将瓦斯转化为清洁能源 [7]

绿色开采与智能化建设 - 公司坚持煤炭绿色开采和智能化建设，今年前5个月煤炭产量同比增加47.2万吨，实现降本增效9600余万元 [1] - 矿区核定产能900万吨/年，去年实际产煤820万吨，通过全封闭输煤管道和快速装车系统实现"产煤不见煤、煤炭不落地" [2] - 对生产废水和矿井涌水进行脱盐处理，实现矿井水零排放和再利用，生活污水经处理后用于浇灌植物等用途 [2] 环保与资源高效利用 - 公司利用下游企业过热蒸汽为矿区供暖，取代燃煤锅炉，每年节省支出280余万元，并减少废气排放 [3] - 打造矿区环境在线监测系统，对水、大气、固废、噪声等污染物实时监测，2023年被纳入自治区级绿色矿山名录库 [3] - 开展沉降区无水植被恢复技术研究，通过犁耕治理和草种播撒提升矿井周边生态环境 [2] 智能化生产与效率提升 - 调度室实现生产数据实时采集和应用，煤机运行速度提升，采煤工作面单班生产人员减少近一半 [4] - 掘进工作面配置智能快速掘进装备，平均月度单进从300米提升至400米，进尺数据采集精准度达0.3米以内 [4] - 建成年产750万吨智能化放顶煤工作面，实现无死角视频监控和安全高效开采 [5] 生产工艺优化与协同合作 - 公司与下游企业组成"联合体"，通过流程改造将"块煤率"从49%提高至73%，保障生产需求 [5] - 优化采区巷道和工作面设计，加强边角煤回收，实现资源回收最大化 [4] - 与科研院所合作开展保水采煤技术研究，有效减少电费支出 [4] 创新体系与人才培养 - 构建全链条创新体系，职工研发的44项创新成果已应用，今年征集240余条创新意见创效20多万元 [6][7] - 开展"导师带徒"活动，新入职大学生师徒结对40余对，加速人才成长 [6] - 自主研发"便携式手持红外装置"等工具，单项目每年节省10余万元 [6] 职工关怀与未来发展 - 公司近年完成20余件"我为职工办实事"项目，增强职工归属感 [7] - 未来将加大绿色矿山和智能化建设力度，推进科技创新项目攻关 [7]