项目投产与产能提升 - 吉林石化新建120万吨/年乙烯装置于2025年8月31日一次开车成功并产出合格乙烯产品 乙烯总产能跃升至190万吨/年 跻身全国先进行列 [1] - 装置总投资41.77亿元（含税） 占地面积11.9万平方米 采用国产CBL裂解与LECT分离技术 设备国产化率96% 关键核心设备100%自主可控 [1] - 建设周期方面 装置于2022年11月12日桩基开工 2024年11月30日机械竣工 2025年4月30日中间交接 全程彰显"吉化速度" [2] 技术指标与环保优势 - 装置综合能耗等技术指标达国内先进水平 环保设计指标全面高于国家标准 实现经济效益与生态环境保护双赢 [1] - 创新采用"模块化施工+数字化交付"模式 攻克急冷水塔等大型设备超限运输与精准吊装难题 创造极寒天气下"37天5吊千吨级大塔"等行业纪录 [3] - 裂解炉安装周期较行业平均水平压缩3个月 累计完成桩基4241根 混凝土浇筑5.3万立方米 工艺管道焊口147万吋 [3] 生产输出与产业链影响 - 装置投产后年可生产聚合级乙烯120万吨 聚合级丙烯58.7万吨 副产裂解碳四等20多种化工原料 保障下游聚乙烯、丙烯腈、ABS等装置生产 [2] - 项目实践"减油增化""减油增特"改造新模式 将带动下游高端材料、有机化工产业链升级 为区域培育转型发展新动能 [2][5] - 构建具有企业特色和市场竞争优势的产品结构 奠定"炼化生精材"全产业链布局基础 显著提升企业核心竞争力 [5] 建设管理与运营保障 - 建立"3+1+3"架构体系 以《项目管理手册》为总纲要 实施A、B、C分级分类管控 通过会战机制保障施工节点 [3] - 投产过程采用公司级统一指挥机制 落实"稳中求进"工作要求 建立日例会周例会制度 领导干部包区域压实责任 [4] - 组建专业开工及保运团队全程驻厂 严格执行"八个坚持"原则和试车"五有"要求 实现全系统流程贯通和工艺指标达标 [4]